【机械行业标准(JB)】 分纸机 通用技术条件

中华人民共和国机械行业标准 JB/T 7541-94 分纸机通用技术条件 1994-12-09发布 1995-10-01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了分纸机的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于对瓦楞纸板（或钙塑瓦楞板）进行分切、切边的包装材料加工设备。 2 引用标准 GB191 GB1184 GB3785 GB5226 GB6388 GB6544 包装储运图示标志 形状和位置公差未注公差的规定声级计的电、声性能及测试方法机床电器设备通用技术条件 运输包装收发货标志 瓦楞纸板 GB/T13306 标牌 GB/T13384 技术要求 3 分纸机的技术要求 3.1 分纸机应符合本标准规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 3.2 分纸机的分切线速度应达到设计要求。 3.3 分纸机的分切质量 3.3.1 分切切边应平直、光滑、无撕裂、拉毛等缺陷。 3.3.2 切边在1000mm长度上直线度误差不大于1.5mm。 3.3.3 分切纸板对角线误差在1000mm长度上不大于3mm。 3.4 分纸机上下刀轴、输纸轴及传动部位运转时应平稳、灵活，上刀轴上下调节灵活、可靠。刀座及刀片安装及调整应方便、可靠。 3.5 分纸机润滑系统油路应畅通，确保润滑正常。 3.6 分纸机的电气控制应安全、可靠，带电部件与机体金属外壳间绝缘电阻应不小于1MΩ，并应有良好的接地保护措施，在主接地端和绝缘破坏可能带电的任何金属零件之间的电阻不大于0.1Ω。 3.7 分纸机的工作噪声不大于80dB(A)。 3.8 分纸机选用的外购件、外协件及原材料应是经检验合格的产品。分纸圆盘刀工作端面对刀座孔轴线圆跳动误差值不大于GB1184表4中8级公差所规定的数值。 3.9 刃部热处理硬度56～62HRC，刃部表面粗糙度Rmax允许值不大于1.6μm。 3.10 上、下刀轴平行度误差值不大于GB1184表3中8级公差所规定的数值。 3.11 分纸机外观质量 3.11.1 非加工表面的涂漆层应平整光滑、色泽均匀，不得有明显的污浊、流痕、起泡、修补痕迹等缺陷。 3.11.2 表面处理的零件应色泽均匀，不得有起泡、起层、斑点、锈蚀等。 3.11.3 焊接件焊缝平整；无明显凹陷和凸起。 3.12 在用户遵守产品的安装和使用规则条件下，产品自发货之日起18个月内，用户安装之日起12个月内，确因制造质量不良而不能正常工作时，制造厂应无偿为用户修理或更换（易损件除外）。 4 试验方法 4.1 分纸机出厂前，每台产品必须经过空运转试验和负荷试验。 4.2 分纸机空运转试验其运转时间不少于30分钟，应符合3.4条规定。 4.3 分纸机空运转试验合格后进行分切瓦楞纸板的负荷试验。试验用纸采用GB6544中规定的二类单瓦楞纸板或双瓦楞纸板，分切尺寸约为允许最大宽度的0.5倍。 4.4 分切质量测定 4.4.1 当分切机稳定运转后，连续抽取已分切瓦楞纸板试样5张（两个对边均切好），对其进行各项分切质量的测定。 4.4.2 直线度误差测定 将平尺（或刃口尺）与被测分切边直接接触，并使两者之间的最大间隙为最小，此时的最大间隙（用塞尺测量），即为该分切边的直线度误差，应符合3.3.2条规定。 4.4.3 对角线误差测定 用钢尺测量每块试样对角线尺寸，其差值即为该试样的对角线误差，应符合3.3.3条规定。 4.5 绝缘电阻、接地电阻测试 用精度不低于1级的兆欧表和精度不低于1.5级的接地电阻仪（或万用电表），按GB5226第13章规定进行，其结果应符合3.6条规定。 4.6 噪声测量 4.6.1 测试仪器：GB3785中规定的I型声级计。 4.6.2 分纸机周围不应放置障碍物，且与墙壁距离不小于2000mm。 4.6.3 传声器测点位置：距地面高度及分纸机间的距离分别为1500mm及1000mm，并沿分纸机周边选4个测点。 4.6.4 测量时应首先测出本底噪声（即分纸机不运转时的周围环境噪声），其位置与分纸机噪声测量位置相同。若本底噪声声压级与分纸机运转时的噪声声压级差值小于3dB(A)，则测量结果无效，若差值小于10dB(A)而大于3dB(A)时，按表1修正后得出分纸机各测点噪声。