【国家标准(GB)】 工业用橡胶板

中华人民共和国国家标准
橡胶板
Industrial rubber sheet
1主题内容与适用范围
GB/T 5574—94
代替GB5574-85
本标准规定了工业用橡胶板的规格尺寸、基本性能、附加性能、表面质量、试验方法、验收规则等。本标准适用于由天然橡胶或合成橡胶为主体材料制成的工业用橡胶板（以下简称工业胶板）。也适用于截面为矩型的胶条制品。
2引用标准
GB/T528硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定GB/T531
GB/T1682
橡胶邵尔A型硬度试验方法
硫化橡胶脆性温度试验方法
硫化橡胶耐液体试验方法
GB/T1690
GB/T3512
GB/T5575
GB/T 6031
GB/T 7759
GB/T 7762
GB 11176
橡胶热空气老化试验方法
化工设备衬里用未硫化橡胶板
硫化橡胶国际硬度的测定（30～85IRHD）常规试验法硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定硫化橡胶耐臭氧老化试验静态拉伸试验法电绝缘橡胶板
HG/T2180
磷酸贮罐衬里用自然硫化橡胶板3规格尺寸
公称厚度、宽度及偏差应符合表1的规定。公称长度及偏差由供需双方商定。国家技术监督局1994-12-22批准1995-10-01实施
公称尺寸
技术条件与试验项目
4.1技术条件
4.1.1耐油性能分为：
A类不耐油
GB/T 5574—94
公称尺寸
5002000
B类中等耐油体积变化率(AV)%+40～+90C类耐油体积变化率(△V)%
—5～+40
试验条件：在100℃的3号标准油中浸泡72h后，测体积变化率。4.1.2拉伸性能
4.1.2.1拉伸强度(MPa)分为：
1型≥32型≥4
3型≥5
4型≥75型≥106型≥14
7 型≥17
4.1.2.2扯断伸长率（%)分为：
1级≥100
3级≥200
5级≥300
7级≥400
9级≥600
2级≥150
4级≥250
6级≥350
8级≥500
4.1.3公称硬度按橡胶国际硬度（或邵尔A硬度)分为：H3:30
H4：40
H6: 60
公称硬度的偏差为士5
4.1.4耐热空气老化性能(A,)分为：A,1
GB/T 5574--94
70℃×72h老化后拉伸强度降低率≤25%，扯断伸长率降低率≤35%A.2100℃×72h老化后拉伸强度降低率≤20%，扯断伸长率降低率≤50%B类和C类胶板必须符合A,2要求。标记中不专门标注，如不能满足需要，由供需双方商定。4.2附加性能
如需要下列附加性能，其具体指标由供需双方商定。4.2.1耐热性能(H.）
规定试验温度为；
100℃
125℃
150℃
试验周期为168h。
4.2.2耐低温性能（T,）
规定脆性试验温度为：
—20℃
-40℃
4.2.3压缩永久变形(C.）
试验条件为70℃×24h
4.2.4耐臭氧老化性能（O.）
试验条件：臭氧浓度为50MPa（50pphm），40℃×96h注：各种特殊性能工业胶板如：耐化学腐蚀有GB/T5575,HG2180等。电绝缘有GB11176等。还有导电、难燃、与食品接触等。
4.3表面花纹型式及颜色由供需双方商定。5标记wwW.bzxz.Net
5.1标记方法
产品名称—-技术特性代号-标准号5.2标记示例
如：拉伸强度为5MPa、扯断伸长率为400%，公称硬度为60IRHD、耐热100℃的不耐油橡胶板，标记为：
工业胶板A
HG/TXXXX
标准号
耐热性能
公称硬度
扯断伸长率
拉伸强度
-耐油性能
产品简称
6表面质量
GB/T5574—94
胶板表面不允许有裂纹、穿孔。对其他影响使用性能的缺陷，每3m2内不应超过3处，每处缺陷面积不超过1cm2。如另有要求，由供需双方商定。7试验方法
7.1规格尺寸用精度为0.05mm的卡尺和盒尺进行测量。厚度测量沿胶板宽度方向，取均布5点平均值。
7.2耐油性能、耐酸碱（腐蚀）性能的测定按GB/T1690的规定进行。7.3拉伸性能的测定按GB/T528的规定进行。7.4国际硬度的测定按GB/T6031的规定进行，邵尔A硬度的测定按GB/T531的规定进行。需要打磨的试样，应在打磨后16h进行试验。仲裁试验按GB/T6031的规定进行。7.5热空气老化及耐热性能的测定按GB/T3512的规定进行。7.6耐低温性能的测定按GB/T1682的规定进行。7.7压缩永久变形的测定按GB/T7759的规定进行。7.8耐臭氧性能的测定按GB/T7762的规定进行。7.9表面质量采用相应的量具及目测的方法进行检验。8验收规则
8.1组批与取样以30t相同类型的胶板为一批。半月产量不足30t时，以半月产量为一批。每批随机抽取10卷先进行规格尺寸和表面质量的检验，然后从10卷中随机抽出一卷，从距端部30cm起取足够试样进行物理性能检验。
8.2检验分类
8.2.1出厂检验
8.2.1.1检验项目
规格尺寸、表面质量及硬度、拉伸强度、扯断伸长率、耐油性能等。8.2.1.2判定规则
规格尺寸每卷有一项不合格或表面质量每卷有两处不合格，则该卷为不合格品。不合格品如超过两卷，则该批产品为不合格品。
硬度、拉伸强度、扯断伸长率、耐油性能的检验，如有一项指标不符合要求，则应另取双倍试样进行该项复试，如仍不符合要求，则该批产品为不合格品。8.2.2型式检验
8.2.2.1检验项目
本标准所列的全部技术要求均为型式检验项目。在正常情况下，热空气老化、耐热、耐低温等项目，每季度检验一次，耐臭氧每半年检验一次。8.2.2.2判定规则
规格尺寸及表面质量的抽检批量及判定方法同8.1及8.2.1.2。物理性能的检验如有一项指标不符合要求，则应另取双倍试样进行该项复试，如仍不符合要求，则该批或该时期产品为不合格品。9标志、包装、运输与贮存
9.1工业胶板两端都应印有明显的标志，内容包括：标记、商标、制造厂名、生产日期，并附产品合格证。产品合格证应包括标记、生产日期、检验员代号等。9.2工业胶板应成卷捆牢放入包装袋或箱中，并在包装物上注明胶板标记、生产日期、厂名、厂址和数量，每个包装一般不超过60kg。128
GB/T5574—94
9.3工业胶板在运输和贮存时，应保持清洁，不得与油类、酸碱或其他有损其质量的物质接触，并避免阳光直射。
9.4工业胶板在贮存时应竖放，温度为一15~～十35℃，相对湿度为50%～~85%，并距热源1m以外。9.5在遵守本标准规定的条件下，自制造之日起，在不超过一年的贮存期内，其质量性能应符合本标准的规定。
附加说明：
本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由北京市橡胶制品设计研究院归口。本标准由北京市橡胶制品设计研究院、上海橡胶制品一厂、无锡县橡塑制品厂负责起草。本标准主要起草人张承额、宋宝清、仇荣根、方解洪。本标准参照采用法国标准NFT47-402-1980《工业用橡胶板分类》。129
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