【国家标准(GB)】 电钻

ICS25.140.20
中华人民共和国国家标准
GB/T5580—2001
Electric drills
2001-11-02发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2002-06-01实施
GB/T5580--2001
引用标准
基本参数和型式
技术要求
试验方法
检验规则……
标志和包装
保修期限和附件
GB/T5580—2001
本标准是对GB/T5580一1995《电钻》的第次修订。本标准符合GB3883.6一1991《手持式电动工具的安全第二部分：电钻的专用要求（可供认证用）》(idtIEC60745-2-1:1989)，并与GB3883.6配套使用。本标准技术内容增加了电磁兼容性的相关条文4.7.2、4.7.3、5.5、5.6.修改了第2章、8.1。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国电动工具标准化技术委员会归口。本标准起草单位：上海电动工具研究所。本标准主要起草人：刘江、朱建平、罗选强、方联玉。1范围
中华人民共和国国家标准
Electric drills
GB/T55802001
代替GB/T5580—1995
本标准规定了电钻的基本参数、型式、技术要求、试验方法和检验规则等要求。本标准适用于一般环境条件下，对金属、塑料及其他材料钻孔用的连续定额的手持式交直流两用电钻、单相串激电钻（以下简称电钻）。本标准不适用于双速、多速、电子调速和永磁直流电钻，也不适用于冲击电钻和多用途电钻。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB755—2000旋转电机定额和性能（idtIEC60034-1：1996)GB2099.1一1996家用和类似用途插头插座第一部分：通用要求（egIEC884：1994）GB3883.6一1991手持式电动工具的安全第二部分：电钻和冲击电钻的专用要求（可供认证用)(idtIEC60745-2-1：1989)
GB4343一1995家用和类似用途电动、电热器具，电动工具以及类似电器无线电干扰特性测量方法和允许值（eqvCISPRNo.14：1993)GB/T4583-—1995电动工具噪声的测量工程法（egvISO3700：1980）GB5013.4—1997额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第4部分：软线和软电缆(idtIEC245-4:1994)
GB5023.5-1997额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分：软电线（软线）(idtIEC227-5:1979)
GB/T9088—1988电动工具型号编制方法GB17625.1—1998
低压电气及电子设备发出的谐波电流限值（设备每相输人电流<16A）(eqvIEC61000-3-2:1995)
电磁兼容限值对额定电流不大于16A的设备在低压供电系统中产生的电GB17625.2—1999
压波动和闪烁的限值（idtIEC61000-3-3：1994）3基本参数和型式
3.1电钻基本参数应符合表1的规定。中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2007-11-02批准2002-06-01实施
电钻规格
GB/T5580—2001
表1基本参数
额定输出功率
≥160
≥230
≥200
≥320
≥320
≥400
≥400
≥400
≥500
注：电钻规格指电钻钻抗拉强度为390MPa钢材时所允许使用的最大钻头直径。2基本系列电钻型号应符合GB/T9088的规定，其含义如下：3.2
2-00-00
额定转矩
最大钻孔直径，用阿拉伯数字表示A型、B型和C型用A、B和C表示（规格代号）设计序号
设计单位代号
电钻（品名代号）
使用电源类别代号
金属切前类（大类代号）
3.3电钻的型式
3.3.1按电源种类分为：
a）单相交流电钻；
b）直流电钻；
c）交直流两用电钻。
3.3.2按电钻的基本参数和用途分为：a）A型（普通型)电钻
GB/T5580—2001
主要用于普通钢材的钻孔，也可用于塑料和其他材料的钻孔，具有较高的钻削生产率，通用性强，适用于一般体力劳动者。
b）B型（重型)电钻wwW.bzxz.Net
B型电钻的额定输出功率和转矩比A型大，主要用于优质钢材及各钢材的钻孔，具有很高的钻削生产率B型电钻结构可靠、可施加较大的轴向力。c)C型(轻型)电钻
C型电钻的额定输出功率和转矩比A型小，主要用于有色金属、铸铁和塑料的钻孔，尚能用于普通钢材的钻削，C型电钻轻便，结构简单，不可施以强力。3.3.3按对无线电和电视的干扰的抑制要求分为：a）对无线电和电视的干扰无抑制要求的电钻；b）对无线电和电视的干扰有抑制要求的电钻。3.3.4按触电保护分为：
a）I类电钻；
b）I类电钻：
c）Ⅱ类电钻。
4技术要求
4.1一般要求
4.1.1电钻应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2电钻应能在下列环境条件下额定运行；a）海拔不超过1000m；
b）环境空气温度不超过40℃；
c）空气相对湿度不超过90%（25℃）；d）空气中不含易燃易爆及腐蚀性的气体、尘埃。4.1.3电钻适用的电源条件为：
a）交直流两用电钻，应能在直流及电源电压为实际正弦波形，频率为额定值的单相交流电源下额定运行；
b）单相申激式电钻，应能在电源电压为实际正弦波形，频率为额定值的单相交流电源下额定运行。4.1.4电钻的额定电压和频率：
a）直流额定电压220V、110V：
b）交流额定电压220V、110V、42V、36Vc）交流额定频率50Hz。
4.2电钻的安全
4.2.1电钻的安全，除本标准已作补充和提高的条款外，皆应符合GB3883.6的规定。电钻的插头应符合GB2099.1的规定。I类电钻的插头应与电源线制成一体，其绝缘应能承受波形为实际正弦波、频率为50Hz、电压值3750V的耐电压试验1min，不应发生击穿或表面闪络。4.2.2联接电钻与电源的软电缆或软线应符合GB5013.4和GB5032.5的规定，或采用其性能不低于GB5013.4和GB5023.5的软电缆或软线。4.3电钻的外观质量
4.3.1电钻塑料外壳不得有气泡、裂痕、明显的糊斑及冷隔等严重缺陷。4.3.2电钻金属外壳应无明显缺损。4.3.3电钻外壳涂层应无起层和剥落现象。3
GB/T5580—2001
4.3.4电钻的铭牌应牢固地置于壳体上，不卷曲。4.4电钻的钻轴
4.4.1电钻的圆锥钻轴
4.4.1.1电钻锥面的有效工作长度不少于65%。4.4.1.2钻轴径向圆跳动应符合下列要求：a）外圆锥不大于0.04mm。
b）内圆锥不大于0.06mm。
4.4.2电钻的螺纹钻轴
电钻允许使用螺纹钻轴。
4.5最初起动电流
电钻的最初起动电流不超过额定电流值的7倍。4.6噪声
在距离电钻中心1000mm球面处测得的电钻空载噪声声压级（A计权）的平均值应不大于表2规定的允许值。
表2噪声允许值
电钻规格
噪声值
4.7电磁兼容
4.7.1无线电和电视干扰电平
a）频率范围为(0.15～30)MHz内测得的相线或中线对地的连续干扰电压电平值均不超过表3规定的允许值。
0.15~0.35
0.35~5.00
5.00~30.00
表3连续干扰电压
于扰电压
dB(μ)
随频率的对数线性减小
b）频率范围为（30～300)MHz内测得的由电源线辐射、吸收钳所吸收的连续干扰功率电平值应不超过表4规定的允许值。
30~300
4.7.2谐波电流
表4连续干扰功率
干扰功率
dB(pW)
随频率线性增大45到55
a）电钻的稳态谐波电流应不超过表5规定的限值。奇次谐波
偶次谐波
GB/T5580—2001
表5稳态谐波电流限值
谐波次数n
最大允许谐波电流
0.225×15/n
0.345×8/n
b）对（210）次偶次谐波和（3～19）次奇次谐波在任何2.5min观察期内，允许不超过15s的暂态谐波电流值是表5规定稳态谐波电流限值的1.5倍。4.7.3电压波动和闪烁
电钻在接入低压电网运行时，引起的电压波动值和闪烁值应符合下列规定：P.值应不大于1.0；
Pi值应不大于0.65；
稳态相对电压变化d。不超过3%；相对电压变化最大值dmax不超过4%电压变化特征值d(t)在300ms中不超过3%如果电压变化由手动开关引起或发生频率小于每小时一次，则不考核P.和Pi。稳态相对电压变化值de、相对电流变化最大值dmx、电压变化特征值d(t)应乘以系数1.33。4.8换向火花
在额定电压下，电钻在空载及额定负载时，电刷下火花应不大于GB755中规定的2级。4.9输人功率和电流
4.9.1电钻在额定电压和额定负载下，测得的输人功率值应不大于铭牌标明的输入功率值的120%。4.9.2电钻铭牌上如果标有电流值，则在额定电压和额定负载下，测得的电流值应不大于铭牌标明的电流值的120%。
4.10温升
在额定负载时，电钻的温升不超过表6规定的限值。表6温升限值
E级绝缘绕组
B级绝缘绕组
F级绝缘绕组
正常使用中非握持的外壳
正常使用中连续握持的手柄
按钮及类似零件：
注：当试验地点的海拨或使用地点与规定的环境条件不同时，绕组温升限值的修正按GB755的规定进行。K
4.11过转矩
GB/T5580—2001
电钻在热态下承受1.5倍额定转矩历时15s的过转矩试验后，电钻应能正常运行。4.12堵转
电钻在实际冷态下承受3s堵转试验后，电钻应能正常运行。4.13电源线长度
自电缆进线孔到插头（不包括插脚）的软电缆或软线长度应不少于2.5m。4.14防锈
电钻中的螺钉应进行表面处理，钢制电刷弹簧及接地螺钉、垫圈等零件应能承受防锈试。5试验方法
5.1外观检查
通过观察和手试，检查电钻的外观质量。检查结果应符合4.3的规定。
5.2钻轴检查
5.2.1圆锥面有效工作长度检查
5.2-1.1外圆锥
在锥面的工作长度上，将色剂沿轴线涂成均勾薄层，然后套上与钻轴同一锥度的普通精度的标准圆锥环规，对研数次，此时相对转动的角度应不超过90°。取出环规，测量钻轴上色剂被研开的长度。测量结果应符合4.4.1.1的规定。5.2.1.2内圆锥
在锥面的工作长度上，将色剂沿轴线涂成均匀薄层，然后塞入与内圆锥同一锥度的不带扁尾的普通精度的标准圆锥塞规，对研数次，此时相对转动的角度应不超过90°。取出塞规，测量塞规上色剂被研开的长度。
测量结果应符合4.4.1.1规定。
5.2.2将电钻固定在刚性支架上，当钻轴为外圆锥时，用百分表测定，当钻轴为内圆锥时，用卡簧式杠杆百分表测定。
测量点位于距钻轴外端约5mm处，测量时，应使钻轴无轴向审动，电钻通以低电压或以其他合适的方式，使其钻轴缓慢转动三周，百分表上三次最大值和最小值之差的平均值，即为径向圆跳动值。测量结果应符合4.4.1.2的规定。5.3噪声试验
电钻的噪声试验按GB/T4583的规定进行。试验结果应符合4.6的规定。
5.4无线电和电视干扰电平的测量电钻对无线电和电视干扰电平的测量按GB4343的规定进行，测量时，电钻应带钻夹头连续空载运行。
试验结果应符合4.7.1的规定。
5.5谐波电流测量
电钻的谐波电流测量按GB17625.1的规定进行。测量时，电钻应带钻夹头连续空载运行。测量结果应符合4.7.2的规定。
5.6电压波动和闪烁测量
电钻的电压波动和闪烁测量按GB17625.2的规定进行。测量时，电钻应带钻夹头连续空载运行。测量结果应符合4.7.3的规定。
5.7换向火花检查
GB/T5580—2001
电钻在额定电压下空载运行15min，在空载及在进行5.9试验时，观察电刷下的火花。检查试验时仅检查空载运行时的换向火花。检查结果应符合4.8的规定。
5.8输人功率、电流和工作参数测量电钻在额定电压下，使施加的转矩达到表1规定的额定转矩的最低值，如果此时的输出功率还未达到表1规定的额定输出功率的最低值，则继续增加电钻的负载，使电钻的输出功率达到该值（当规定的额定输出功率和额定转矩大于表1规定的最低值，则用同样的方法按规定的额定输出功率或额定矩转加载)。
在电钻运行15min后，测量电钻的输入功率、电流、转矩及输出功率。对耳类电钻，测量时应注意保持插头处的电压为额定电压值，其输入功率应扣除插头至功率表之间的线路损耗。
试验结果应符合3.1和4.9的规定。5.9温升试验
5.9.1施加的负载
电钻在额定电压下，按5.8所确定的负载施加转矩，如果此时的输人功率小于铭牌标明输入功率的4/5时，则增加转矩，使输入功率等于铭牌输人功率的4/5。并以此转矩作为电钻温升试验的负载。5.9.2运行时间
在5.9.1规定的条件下，连续运行到电钻各部分温升达到实际稳定状态时为止。5.9.3温升测定的方法
在电钻各部分温升达到实际稳定以后，绕组温升用电阻法测量，其他部位的温升用温度计法测量。试验结果应符合4.10的规定。
5.10过转矩试验
在电钻温升达到实际稳定状态时，在额定电压下，使施加的转矩达到5.8所确定的负载转矩的1.5倍，试验历时15s。
试验结果应符合4.11的规定。
5.11堵转试验
在实际冷态下，预先将电钻的转动部分堵住，然后施加额定电压，持续3s后释放，再在额定电压下空载运行30s，检查电钻是否正常。试验结果应符合4.12的规定。
5.12最初起动电流的测量
在进行5.11堵转试验时，测量最初起动电流值。测量结果应符合4.5规定。
5.131类电钻插头的耐电压试验
在插头体外表面的捏手处贴附金属箔，然后在插脚和金属箔之间施加3750V试验电压，历时1min。
试验结果应符合4.2.2的规定。
5.14电源线检查及长度测量
测量电钻的电源线进线孔到插头（不包括插脚）面的电源线长度，并检查电源线规格。测量和检查结果应符合4.13和4.2.3的规定。5.15其余的试验方法
凡本标准中未作规定的其余试验方法均按GB3883.6的相应规定进行。6检验规则
GB/T5580—2001
6.1每台电钻必须经质量检验部门试验合格后才能出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的文件。6.2本标准规定的项目为型式试验项目，其中带“*\标记的为检查试验项目；带“**”标记的项目在产品定型后，如结构和材料没有变更，则在以后进行的型式试验时可不进行，试验按如下顺序进行。外观检查”
标志检查*
触电保护检查·.
钻轴检查
噪声试验
无线电和电视干扰电平测量
谐波电流测量
电压波动和闪烁测量
起动试验
换向火花检查
输入功率、电流和工作参数测量温升试验
过转矩试验
泄漏电流测量
堵转试验
最初起动电流测量
防潮试验
绝缘电阻测量
耐电压试验：
耐久性试验
不正常操作试验
机械危险检查”
机械强度检查
接地装置检查
结构检查”·
内部布线检查
组件试验·
电源线长度检查
电源联接检查
软电缆或软线提拉力和扭力试验软电缆或软线及护套弯曲试验·外接导线的接线端子检查”·
螺钉及联接检查
爬电距离、电气间隙和绝缘穿通距离检查耐热性、耐燃性和抗漏电痕迹性试验：*防锈试验
6.3检查方法
6.3.1试验按6.2所列试验项目的顺序进行。8
GB/T5580-2001
6.3.2试验项目应在同一台样机上进行，应通过全部试验，如果需要拆开样机做有关试验，可以另加一台样机。
7标志和包装
7.1电钻的铭牌应标有下列项目：a）产品名称，电钻；
b）电钻型号：
c）在钢材上钻孔的最大直径，mm；d）额定电压，V，
e）电源种类符号；
f)额定输入功率W；或额定电流，A；g）额定转速r/min（空载转速超过10000r/min的电钻，应标有前面加有符号n。的额定空载转速值）；
h）1类结构符号（仅用于1类电钻）：i）防潮程度符号（仅在有要求时标出）：j）制造厂名或商标；
k）出厂批量代号。
7.2出厂时，电钻的钻轴部分应采取临时性防锈涂封保护措施。7.3每台电钻出厂时应附有下列文件：7.3.1产品合格证。
7.3.2使用维护说明书。
说明书应包括下列内容：
a）对该型号电钻的特点和用途分别有关说明。b）应有独立的章节说明电钻使用的安全技术要求，其内容包括必须注意的事项、可能出现的危险和相应的预防措施，对I类电钻应指明必须使用剩余电流动作保护器。c）有关维护保养事项。
7.4电钻的包装、运输及贮存应符合有关规定。8保修期限和附件
8.1保修期限
用户按照电钻制造厂使用维护说明书的规定，在正确地运输、存放和使用电钻的情况下，电钻在制造厂规定的保修期限内，如因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应免费为用户修理和调换。
8.2附件
规格为13mm及以下的电钻出厂时，均应附有相应规格的钻夹头。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。