【国家标准(GB)】 震源药柱

中华人民共和国国家标准 GB 15563—1995 1 范围 本标准规定了震源药柱的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等内容。本标准适用于以铵梯炸药、胶质炸药为主装药的震源药柱的生产验收。 2 规范性引用文件 GB190 危险货物包装标志 GB6543 瓦楞纸箱 GB6722 爆破安全规程 GB12463 危险货物运输包装通用技术条件 GB/T13228 工业炸药爆速测定方法 3 产品代号 3.1 霆源药柱的产品代号由产品名称、规格和密度系列代号等基本部分组成。 3.2 产品名称由“霆源”两字汉语拼音第一个字母(ZY)表示。 3.3 规格为产品直径和装药量，直径以毫米表示，装药量以公斤表示。 3.4 密度系列代号用汉语拼音字母 G(高)、Z(中)、D(低)表示。 3.5 当震源药柱不能在40℃条件下使用时，应在密度系列代号后标明最低适用温度。 3.6 对特殊用途的霆源药柱，应在"ZY"前用一个大写字母标示，其字母应在产品定型时确定。 3.7 产品代号示例： a. 产品直径为85mm，装药量为2kg的高密度系列震源药柱的产品代号：ZY 85-2-G b. 产品直径为85mm，装药量为2kg，高密度系列，特殊震源药柱，最低适用温度为-20℃，其产品代号：X-ZY85-2-G--20 国家技术监督局 1995-05-15 批准 1996-01-01 实施 4 技术要求 4.1 性能指标 震源药柱性能指标应符合表1要求。 表1 震源药柱性能指标 项 | 主装药密度 g/cm² | 抗水压试验 | 连接力 N | 爆炸完全性 | 爆轰连续性 kg | 高低温爆炸完全性 | 跌落试验 | 爆速 m/s | 保证期 a ---|---|---|---|---|---|---|---|---|--- G | ≥1.40 | ≥60 | ≥6 | 爆炸完全 | 98 | 爆炸完全 | ≥5000 | ≥4000 | 2 Z | 1.20～1.40 | ≥60 | ≥6 | 爆炸完全 | 98 | 爆炸完全 | ≥3500 | 2500～5000 | 1 D | 1.00～1.20 | ≥60 | ≥6 | 爆炸完全 | 98 | 爆炸完全 | ≥3500 | 5000 | 1 4.2 药量 震源药柱装药量应符合表2要求。 表2 装药量及公差 装药量 kg | 药量公差 ±g ---|--- 500 | 20 1000 | 30 2000 | 40 2500 | 45 3000 | 50 5000 | 70 4.3 外观要求 4.3.1 震源药柱表面应光滑、无破漏、无残药，并有清晰的标记。胶封质量应完好。雷管孔符合使用要求。 4.3.2 壳体颜色应根据主装药密度分别使用蓝（高密度）、红（中密度）、黄（低密度）三种颜色。 5 试验方法 5.1 主装药密度测定 任意抽取用于同一批震源药柱的壳体，先称量壳体质量，然后向壳体中注入常温水至定位槽下边缘，测出注入水的体积，即为壳体容积。用已知容积的壳体装药至定位槽下边缘，称其质量。计算震源药柱的密度： ρ = (装药后质量 - 壳体质量) / 壳体容积 5.2 爆速测定 震源药柱的爆速应按 GB/T13228 进行测定。 5.3 爆炸完全性试验 5.3.1 起爆器材 使用 8 号勘探电雷管，地面起爆试验可用 8 号金属壳体工业电雷管。 5.3.2 试验程序 将试样、雷管、导线、起爆器放置于试验场地；导线连接前应检查起爆系统，确保工作正常；雷管插入试样到位后进行地面起爆，并观察操作过程。操作安全要求按 GB6722 执行。 5.3.3 试验结果评定 起爆后通过声音、烟雾及现场是否有残药来判定爆炸是否完全。 5.4 爆轰连续性试验 按表1规定的试样数量为一组，将试样连接到位，在起爆端插入一个电雷管起爆，其余要求按 5.3 条执行。 5.5 抗水压试验 5.5.1 设备 抗水压试验容器应能承受使用压力并保证安全，压力表测量精度不低于 1.5 级。 5.5.2 试验程序 将试样放入试验容器进行抗水压试验，表压 0.294 MPa，保压 48h，取出后按 5.3 条规定进行爆炸完全性试验。 5.6 高、低温爆炸完全性试验 5.6.1 设备 高温箱、低温箱。 5.6.2 试验程序 将试样分别放入高温箱（50℃）及低温箱（-40℃）内，保温 8h，取出后按 5.3 条规定执行。不能在 -40℃ 条件下使用的霆源药柱，应根据最低适用温度进行保温。 5.7 跌落试验 悬吊高度为 6m。