【国家标准(GB)】 日用陶瓷材料耐酸、耐碱性能测定方法(颗粒法)

中华人民共和国国家标准
日用陶瓷材料耐酸、耐碱性能测定方法（颗粒法）
Stadard test method for acld, atkaline resistanceEor ceramic materiais of dally use(partlcfe test methot)
本标准适用下有轴或代釉吸水率小于5%的月用陶瓷制品。定义
UDC 666.3):620
.193.4
GB 4T38.2—B4
H用隔瓷耐毂（碱）性能，系指口用陶瓷材料对酸（碱）腐蚀的抵抗能力。其耐酸（碱）性能的说萄用橘酸（藏)度表示。
本标准是采用0.91.6巾m颗粒的试样，在浓硫酸成10%氢氧化钠腐蚀介质中微沸1h，大被瘾部分的试样重与原有试样重最之比值，即为H用随瓷材料耐酸碱）腹。2 设备与用具
2.1分析大卡：感为1/10000g。
2.2电热1燥箱，
2.3可润式盘形电炉，最高功率800W。2.元角烧： 350ml
2.$蛇形回流冷凝管：长3m0~500mm2.6#弗：最高温度1000℃。
2.7分样范：孔经为0.9期件和1.6mm。2.B装有变色硅胶的下燥器。
2.9长颈玻璃斗。
瓷城：25ml
瓷钵及塑料洗瓶。
黑色、白色试板
快速定量滤纸：12.5cm。
国家标准局1984-11-02发布
1985-08-07实施
a试剂
GB4738.2—84
回流冷凝装置
3.1硫酸（GB625—77)。
8.2氢载化钠（GB629—77)：10%溶液（按GB603—77《化学试剂制剂及制品制备方祛》配制）。8.3甲基橙（IJGB3089—59)：0.1%指示液（按GB603—77配制)。8.4酚酸（HGB3039-59)：1%指示液（按GB603—77配制)。3.5硝酸银（GB670-77)：0.02M溶液。8.6碳酸钠（GB639—77)：5%溶液。4试样的制备
分别从两件同种制品上各部敲下总重约100～200g的若下碎片，带釉者用础轮磨去釉层及中间层，放人研钵中敲砸，并不断地过筛，直到全部通过1.6mm筛孔的筛子，再用0.9mm筛孔筛子将细颗粒筛去，然后用水漂洗，冲洗筛上颗粒，使小于0.9mm的细赖粒全部筛尽，将清洗过的颗粒放入器皿中，用蒸馏水清洗几次，置于105～110℃干燥箱内烘下至恒重，取出存放于干燥器内备用。5测试步骤
5.1准确称取T燥后试样1g左右，精确到0.0004g，人三角烧瓶中。5.2测定耐酸度时注人25±0.51浓硫酸，测定耐碱度时注入25±0.5m110%氢氧化钠溶液，摇荡使颗粒湿润而下沉。
5.3将二角烧瓶装上回流冷凝管，放在可调式盘形电炉上，加热至微沸。在微状态下保持1h后关闭电炉。
5.4冷试样至不再沸腾或不冒白色蒸气后，从冷凝管上端用洗瓶慢慢地、分若上次地加人蒸谢水约50m】，待三角烧瓶和冷凝管中白色蒸气完全消失后，卸下冷凝脊，同时用约50m蒸馏水冲洗冷凝管下端、寒子及烧瓶.1，小心不使洗涤水外溅。GB4738.2-84
5.5取下三角烧瓶，倾出上层溶液于玻璃漏斗内过滤。5.5.1测宽耐醛度时：待上层清液倒尽后，多次加人近丁沸腾的蒸馏水于烧瓶中冲洗颗粒，洗液倾入玻璃漏斗滤纸内，直至用甲基橙指示液测试呈中性为止。然后注人50m！5%碳酸钠溶液于三角烧瓶内，血热烧瓶中颗粒微沸约15iⅡ左右，其间不断摇荡。将热碱液顿入玻璃漏斗滤纸内。用热蒸馏水清剂颗粒，直至用酚黏指示波测试呈中性为止。将颗粒小心地全部冲洗到滤纸内，再用热蒸谢水冲洗几次即终止。
5.5.2测定耐碱度时，待上层清被倒尽后，用盐酸酸化过的蒸馏水冲洗兰骼烧瓶中颗粒3～5次，洗液一并倾人玻璃漏斗滤纸内，然后用沸腾的蒸馏水反复冲洗，直至用硝酸银溶液检查儿氢离子存在！将颗粒小心地全部冲洗到滤纸内，再用热蒸馏水冲洗几次即终止。5.6将腐蚀后颗粒与滤纸一并放入预先恒重过的瓷蜗中灰化，置于900→950℃马弗炉内灼烧至恒重。
6测试结果的计算
测试结果按下式计算：
式中：RH——试样耐酸度，%：
Gl-—腐蚀后试样重量，B
G——试样原始重屋，g。
式t. Rou
一试样的耐碱度，%，
一腐蚀后试样重牟，名！
Go—试样原始重量，g。
（2）
测定结果取同－-试样的两个平行结果的算术半均值，二者之差不得超过0.5%，否则应于复测。7记录及报告
测定原始记录及测试报告，如表1、表2所示：表1
耐酸度、耐碱度测定原始记录
试样编号
试样名称wwW.bzxz.Net
测试单径：
原始重量
腐蚀后
试样蛋量盘
耐酸度
耐碱度
测试人
刻定日期
附加说明：
送样单位
送测样品
测定项目
测试方法：
耐酸度H：
耐碱度K(m：
腐蚀介质：
试样粒度：
主管：
GB47a8.284
测试报告
测定结果
样品编号
服告编号
报告H期
测试员：
本标准出中华人民共和国轻工业部提出，由轻工业部陶瓷研究所技术归口。本标准由江苏省陶瓷研究所负责起草。本标准主要起草人张宝瑜、邓完玉。62
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