中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2602-94
立式切胶机
1994-04-08 发布1994-10-01 实施
中华人民共和国化学工业部发布
中华人民共和国化工行业标准
立式切胶机
| HG/T 2602-94 |
| 代替 HG 5-1563-84 |
1 主题内容与适用范围
本标准规定了立式切胶机(以下简称切胶机)的型号与基本参数、技术要求、安全与环保要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于单刀立式切胶机.
2 引用标准
- GB 1148 形状和位置公差 未注公差的规定
- GB/T 12783 橡胶塑料机械产品型号编制方法
- GB/T 13306 标牌
- HG/T 2108 橡胶机械噪声声压级的测定
- ZBG 95010 橡胶塑料机械涂漆通用技术条件
- HG 5-1541 橡胶机械外观通用技术条件
- HG 5-1543 橡胶机械包装通用技术条件
3 型号与基本参数
3.1 切胶机的型号及表示方法应符合 GB/T 12783 的规定。
3.2 切胶机的基本参数应符合下表的规定。
| 项 目 | 参 数 值 | |||
|---|---|---|---|---|
| 切胶总压力 / kN | 40 | 80 | 90 | |
| 最大切胶宽度 / mm | 560 | 660 | 760 | |
| 最大切胶行程 / mm | 320 | 680 | 700(600) | |
| 最大工作压力 / MPa | 0.6 | 4.5 | ||
| 切胶行程往返时间 / s | 14~20 | 14~22 | 18~24 | |
| 电动机功率 / kW | — | <7.5 | ||
注:括号内为暂时保留规格。
HG/T 2602-94
4 技术要求
4.1 切胶机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.2 切胶机应具有手动及半自动控制装置。
4.3 切胶机应具有工作压力调节和显示装置。
4.4 刀片的刀刃部分的硬度为 HRC 60~67,同片硬度差为 HRC 3。
4.5 刀刃表面粗糙度 Ra≤1.6 μm。
4.6 刀刃表面光洁,不得有裂纹、毛刺、锈蚀和粘结不良等缺陷。
4.7 液(气)压管路系统应进行 1.25倍工作压力的密封性试验,持续 5 min 不得有渗(泄)漏现象。
4.8 活塞杆在有效行程范围内与立柱导轨面的平行度应符合 GB 1184 附表 3 中 9级公差等级的规定。
4.9 工作时,油箱内油的温度不超过 60 ℃,温升不大于 30 ℃。
4.10 外观质量应符合 HG 5-1541的规定。
4.11 产品涂漆应符合 ZBG 95010 的规定。
4.12 切胶机的平均无故障工作时间不少于 360 h。
5 安全与环保要求
5.1 切胶机应具有紧急停车装置,保证切刀能在任意位置停止运行
5.2 采用液压传动时,油泵与驱动电机联结处外露时应设有安全防护装置。
5.3 整机空运转时的噪声声压级不大于 80 dB(A);负荷运转时的噪声声压级不大于 83 dB(A),
6 试验方法
6.1 空运转试验
6.1.1 空运转切刀运行次数不少于 10次。
6.1.2 空运转试验时应检查下列项目:
- a. 按表中规定检查最大切胶宽度和行程;
- b. 按 4.2条;4.3及 5.2条规定进行检查;
- c. 按 4.7条规定检查液(气)压系统渗(泄)漏情况;
- d. 按 4.8条规定用带指示器的测量架进行检查;
- e. 按 5.1条规定紧急停车试验不少于 5次,检查其灵敏可靠性;
- f. 按 HG/T 2108要求检查噪声应符合 5.3条规定
6.2 负荷运转试验(可在用户厂进行)
6.2.1 空运转试验合格后方可进行负荷运转试验,试验时切割胶料不少于 10次。
6.2.2 负荷运转试验时应检查下列项目:
- a. 按表中规定检查工作压力;
- b. 按表中规定用计时秒表测量切胶行程往返时间;
- e. 按 4.9条规定用不低于 1.5级,量程不大于 100 ℃的温度计检查最高温度和温升;
- d. 按 HG/T 2108要求检查噪声应符合 5.3条规定。



