【国家标准】 纸和纸板粗糙度的测定法(本特生粗糙度法)

中华人民共和国国家标准

纸和纸板粗糙度的测定法
(本特生粗糙度法)
Paper and board—Determination of the roughness
(Bendtsen method) GB/T 2679.4—94

  代替 GB 2679.4—81

本标准参照采用国际标准 ISO 8791.2《纸和纸板粗糙度/平滑度的测定(空气泄漏法)》第二部分：本特生法》。

1 主题内容与适用范围

本标准规定以本特生仪用恒压气流测定纸和纸板粗糙度的方法。
本标准适用于本特生粗糙度值约在50～1200 mL/min之间的纸和纸板，不适用于松软纸张、高透气度纸张或不平整的纸张。

2 引用标准

GB 450 纸和纸板试样的采取
GB 10739 纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气

3 术语

本特生粗糙度：在规定的条件和操作压力下，通过测头的环面和纸或纸板之间的空气流量，以 mL/min表示。

4 原理

试样在一定压力下与金属环面接触，环内通入一定压力的空气，测量从试样面与金属环面之间通过的气流量。测量值愈高，表示纸和纸板愈粗糙。

5 仪器

5.1 本特生仪由压缩机、压力缓冲容器、带稳压阀的转子流量计及测量头组成，见下图。
本特生仪应符合下列要求，其维护保养细则见附录A（补充件）。

GB/T 2679.4-94

[图片]

本特生仪
A—压缩机；B—压力缓冲容器；C—稳压阀；D—中心单元；E—测量头

5.1.1 测量头

质量267±2g，金属测量环的宽度0.150±0.002 mm，内径为31.5±0.2 mm。测量头和流量计之间用内径5～6 mm、长不超过600 mm的橡皮管或塑料管连接。

5.1.2 流量计

10～150 mL/min,50～500 mL/min和某些仪器300～3 000 mL/min，分别要求读准到2 mL/min、5 mL/min和20 mL/min。

5.1.3 稳压阀

流量计入口用稳压阀控制气流的压力分别为0.74±0.01 kPa、1.47±0.02 kPa和2.20±0.03 kPa，其中1.47 kPa为标准操作压力。

5.1.4

使用1.47±0.02 kPa的气流压力和质量为267±2 g的测量头时，金属环加于试样上的接触压力为98 kPa，再在测量头上附加600 g压砣，则此时加于试样上的接触压力为490 kPa。

5.1.5 平面玻璃板

应有足够的平整度，在工作面积范围内，不应使流量计的转子有看得见的变化。

5.2 压缩机

应保证进入调压前的气流压力为127 kPa。

5.3 压力缓冲瓶

约10 L玻璃瓶。

6 仪器的校准

6.1 仪器的水平

应安放在无震动地方，并校正好水平。

6.2 仪器的密封性

先将一块平滑柔软橡皮布放在平面玻璃板上，并将测量头置于其上，开动仪器通入气流，再将1.47 kPa稳压阀置于轴上，使其转动。仪器量程连接到10～150 mL/min流量计处，观察流量计的转子是否为零。若不升起，可接到50～500 mL/min及30～3 000 mL/min流量计处。若指示为零，即表示密封性良好；如转子有升起现象，表示流量计与测量头之间有泄漏，应检查各接头及连接管。

6.3 检查测量头压环是否平整

如果仪器密封性好，可将测量头放于清洁的玻璃板上，开动仪器。放稳压阀于轴上，使其转动，仪器连接到低量程流量计，此时流量计的转子不应升起，即为零点，表示压环平整。若不在零点可用适当溶剂（如四氯化碳）清洗压环，用光学显微镜检查压环是否有缺陷，如检查出变化较大，应更换新测量头或人工研磨，研磨时要小心保证不影响压环的面积，再按上法进行检查。

6.4 流量计的校正

用皂泡计或直接用已校正过的毛细管进行校正[见附录B(补充件)]。

7 试样的制备及处理

每一测试面切取100 mm×100 mm试片至少10片，标明正反面，试样要平整。试验面不应有折子、皱纹、孔眼、水印或其他缺陷，不应触摸测试范围。试样按GB 450, GB 10739规定处理，并在该温湿条件下测定。

8 试验步骤

8.1先开动仪器，再将1.47 kPa稳压阀置于轴上，检查仪器的密封性和测量头的平整性。

8.2将试片放在平板玻璃上，测试面朝上。转动通气阀门，选择合适范围的流量计，将测量头轻轻地放在试片上，保持环面与试样表面平行。不能对测量头施加其他压力，否则测定值偏低。5 s后读取流量计转子的指示值，即为测试的粗糙度(mL/min)。测定时指示值应在流量计刻度值10%～90%范围内。建议不用大于1 200 mL/min的空气流量。

8.3读取指示值后，再测另一试片，每一试片只能测定一次(正面或反面)，同一试样最好使用同一个流量计。

8.4试验完毕，先取出稳压阀，再关闭仪器，以免稳压阀磨损。

8.5 可压缩性及弹性的测定

如在测试粗糙度后，再在测量头上附加压砣，使接触压力为490 kPa，读取流量计的指示值，该读数与粗糙度之比的百分数表示为试样的可压缩性，去掉压砣后，再读取流量计的指示值，该读数与粗糙度之比的百分数表示为试样的弹性。

9 试验报告

试验报告应包括如下内容：

• a. 本标准编号；
• b. 试验的温度和相对湿度；
• c. 被测试片的数目；
• d. 测试结果算术平均值，精确到三位有效数字；
• e. 如有要求，可分别报告正、反面各自测试结果的算术平均值；
• f. 若不使用标准压力，应在报告中说明；
• g. 试验结果标准偏差或变异系数；
• h. 试验过程中的异常或与本标准不同的操作。