【水产标准】 渔船尾轴、中间轴、推力轴技术要求

中华人民共和国水产行业标准

渔船尾轴、中间轴、推力轴技术要求

1  主题内容与适用范围

本标准规定了钢质渔船尾轴、中间轴、推力轴的材料、加工工艺以及安装技术要求。

本标准适用于渔船。其他船舶可参照执行。

2  轴的材料及工艺要求

2.1  轴

1. 2.1.1  轴的材料应符合图样及技术文件的规定。
2. 2.1.2  本标准推荐轴的材料选用 35 号锻钢。
3. 2.1.3  轴的机械性能、锻造比及试样割取的部位和方法均应按《1985 年钢质海洋渔船建造规范》中有关材料部分的规定。
4. 2.1.4  凡要求的试验项目已有出厂证明和船检证书可不必重试。
5. 2.1.5  验收时，每个轴锻件均应检查下列项目：外观、尺寸、化学分析结果、机械试验结果、高低倍组织检查。
6. 2.1.6  锻件不应有分层、裂缝、折叠、结疤、砂眼、夹渣、密集发裂以及其他缺陷，也不得有过烧迹象。
7. 2.1.7  锻件局部缺陷允许用机械方法修整，但其深度不得超过加工余量的 75%，而且余下的加工余量不得少于 3 mm。
8. 2.1.8  推力轴、中间轴、尾轴均应经退火处理，以消除内应力。也可采用正火处理，以获得均匀的细晶粒组织，在粗加工后，经退火处理，消除应力。
9. 2.1.9  中间轴采用焊接法兰时，焊接后经应退火处理，或局部退火处理，加热的长度区域为 1.5 倍轴颈长度加法兰厚度。
10. 2.1.10  轴与法兰的焊接，两者材料应相同，焊后应进行探伤处理。
11. 2.1.11  允许采用在粗加工后，经半年至一年的时效处理或采用控制最后三至四道切削量的办法（进刀量小于 0.10～0.20 mm）减少切削应力。此时可以不再进行退火处理。
12. 2.1.12  尾轴、中间轴、推力轴加工后表面应光洁，不得有伤、损及表面缺陷。非工作面上个别较浅小的凹陷、划痕或黑斑，经清理后允许存在。
13. 2.1.13  尾轴、中间轴、推力轴精加工后应按规定进行无损探伤检查。

2.2  联轴节、连接螺栓、法兰、键

1. 2.2.1  轴系中联轴节、法兰、连接螺栓、键、大型螺帽等锻件，应经正火处理。粗加工后经退火处理消除内应力。
2. 2.2.2  轴系中较重要的铸钢件，均应经高温退火处理，在精加工前还应作退火处理，消除内应力。其他一般零件的铸钢件，则作退火处理。
3. 2.2.3  轴系中受力复杂或形状复杂的铸铁件，均须经退火处理。

2.3  尾轴轴套

2.3.1  尾轴轴套的材料应符合图样及技术文件的规定。

2.3.2 轴套铸件不得有裂纹、砂眼、疏松等缺陷。

2.3.3 轴套在磨合前，应经水压试验，压力为0.2 MPa，历时5 min，不得有渗漏。如有局部渗漏可用焊补，但仍须作水压试验至合格。

2.3.4 轴套套合也可采用环氧树脂粘合，粘合面的表面粗糙度为 Ra 12.5~6.3 μm，胶层厚度以0.20～0.25 mm为宜。

3 加工技术与配合要求

3.1 推力轴、中间轴与尾轴

3.1.1 工作轴径、轴套外圆、锥体外圆、非工作轴径的圆跳动，应不超过表1规定。

3.1.2 工作轴径、轴套外圆、锥体外圆的圆度和圆柱度应不超过表2规定。

轴上非工作表面外圆的圆度和圆柱度，应不超过0.10 mm。

3.1.3 法兰径向及端面圆跳动应小于表3规定。

注：极限跳动数值系指达到此数值不能使用。

3.1.3.1 法兰定位凸肩的径向圆跳动量不得超过表3中加工后径向圆跳动的允许值，推力轴首法兰端...

面圆跳动量不得超过 0.03 mm。

3.1.3.2 轴法兰端面不得有凸度,只允许有 0.03~0.05 mm 的凹度。

3.1.3.3 推力环平面:加工后厚度偏差不大于 0.03 mm。平面与轴线垂直度偏差不得大于 0.04 mm/m,推力环工作面的端面圆跳动,以直径计每 100 mm 为 0.005 mm,但整个端面圆跳动量最大不得超过 0.05 mm。

3.1.4 轴加工后,其表面粗糙度的要求见下图。

[图片]

中间轴、尾轴、推力轴图

3.1.5 键槽加工技术要求应符合有关国家标准规定。

3.2 法兰式可拆联轴节、轴端法兰孔与连接螺栓、键

3.2-1 法兰圆柱形连接螺栓,其终制孔用螺栓数日应不少于 50%,松紧螺栓间隔排列相配。

3.2-2 圆柱形终制孔用螺栓与螺栓孔的配合、加工精度按表 4 规定,其圆柱度方向应为顺锥。

3.2-3 法兰螺栓孔加工时,应配对。轴放在合理支承上,使相配法兰的偏移和曲折都为 0。两法兰夹紧后进行镗铰螺栓孔。

3.2-4 螺栓的螺纹部分在装配拧紧时应有 6~12 mm 的拧紧余量。

3.2-5 法兰式可拆联轴节的键槽宽度、高度与轴线平行度都与轴槽要求相同(见 3.1.5 条)。

3.2-6 联轴节外表面精加工,应在镗孔配刮后套装配到轴上进行。其表面粗糙度和加工要求与整锻法兰相同(见 3.1.3, 3.1.4 条)。