【团体标准】 烟草机械　带式输送机　第2部分：技术条件

ICS 65.160 X 94 备案号：19394—2007 中华人民共和国烟草行业标准 YC/T 86.2-2006 代替 YC/T 86.2—1996 烟草机械 带式输送机 第2部分：技术条件 Tobacco machinery — Band conveyors — Part 2: Technical specifications 2006-10-13 发布 2006-10-13 实施 国家烟草专卖局 发布 前言 YC/T 86《烟草机械 带式输送机》分为两个部分：第1部分：型式与基本参数；第2部分：技术条件。 本部分为 YC/T 86 第2部分。 本部分代替 YC/T 86.2—1996《烟草机械 带式输送机 第2部分：技术条件》。 本部分与 YC/T 86.2—1996 相比，主要变化如下： 1. “技术要求”章中，增加了“图样及设计文件”和“安装”的内容（本版的3.1和3.7）； 2. 删除了原版第6章的内容，把原第7章的内容调为本版的第6章和第7章（1996年版的第6章和第7章；本版的第6章和第7章）； 3. 删除了1996年版的第8章“产品责任”。 本部分的附录A、附录B为规范性附录。 本部分由国家烟草专卖局提出。 本部分由全国烟草标准化技术委员会（TC144）归口。 本部分起草单位：中烟机械技术中心有限责任公司、秦皇岛烟草机械有限公司。 本部分主要起草人：任荣信、龚美华、刘军民。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：YC/T 86.2—1996。 1 范围 YC/T 86 的本部分规定了带式输送机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输及贮存等。 本部分适用于输送烟草物料的带式输送机。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过 YC/T 86 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB 2891 安全标志（GB 2896—1996, neq ISO 3864:1984） GB/T 3768—1996 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法（eqv ISO 3746:1995） GB 5226.1—2002 机械安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件（IEC 60204-1:2000, IDT） GB 9969.1—1998 工业产品使用说明书 总则 GB/T 13306—1991 标牌 GB 16798—1997 食品机械安全卫生 YC/T 10.11—2006 烟草机械 通用技术条件 第11部分：涂漆 YC/T 10.12—2006 烟草机械 通用技术条件 第12部分：装配 YC/T 10.13—2006 烟草机械 通用技术条件 第13部分：包装 YC/T 10.15—2006 烟草机械 通用技术条件 第15部分：电气系统装配 YC/T 11—2006（所有部分） 烟草机械产品图样及设计文件 《卷烟工艺规范》 国家烟草专卖局编 中央文献出版社 3 技术要求 3.1 图样及设计文件 带式输送机图样及设计文件应符合 YC/T 11—2006 和国家有关机械制图和设计文件标准的规定，并经规定程序审核、批准。 3.2 工作条件 带式输送机在下列条件下应能正常工作： a) 环境温度：10℃~40℃； b) 相对湿度：不大于80%； c) 海拔高度：不高于2000m； d) 电源：3/N~50Hz/TN-S, 380V±38V，50Hz±1Hz。出口输送机的电气部分应根据采购方指定的电源电压和频率设计； e) 来料：应符合打叶复烤工艺要求或《卷烟工艺规范》的有关规定。 3.3 使用性能 带式输送机在符合3.2规定的工作条件下，应能正常工作，并达到下列要求： a) 带式输送机的额定输送能力应满足工艺设计要求； b) 带式输送机运行正常，不应漏料。 3.4 健康、安全及环境保护 3.4.1 凡对人身易造成伤害的运动部件或机器对人体易造成伤害的部位，应设置安全防护装置和安全标志。 3.4.2 接触烟草物料的材料应符合 GB 16798—1997 中第4章的要求。 3.4.3 电气设备本体和电气设备与机械连接完毕后，电气安全性能应符合下列要求： a) 保护接地电路的连续性应符合 GB 5226.1—2002 中8.2.3的要求； b) 动力电路导线与保护接地电路之间的绝缘电阻应不小于 1 MΩ； c) 电气设备所有电路（工作在或低于 PELV 的电路除外）导线与保护接地电路之间应接受 50Hz、1000V 交流电压至少 1s 时间的耐压试验，无击穿或闪络现象； 注：PELV（保安特低电压）见 GB 5226.1—2002 中6.4。 d) 残余电压的防护应符合 GB 5226.1—2002 中6.2.4的要求。 3.4.4 噪声不应大于 85 dB(A)。 3.5 装配 3.5.1 装配应符合 YC/T 10.12—2006 和 YC/T 10.15—2006 中的有关规定。主动链轮与被动链轮中心平面应重合，其偏差应不大于两链轮中心距的 1.5/1000。 3.5.2 （原文此处编号跳跃或缺失，依据上下文及3.5.1-3.5.6序列，此处可能为排版遗漏，暂略去无意义碎片，直接衔接下文） 3.5.3 输送带应松紧适宜，传动时不打滑，无卡滞现象，无异常响声。 3.5.4 刷辊应均匀地接触皮帮，运行时能清除粘附的物料。 3.5.5 刮板间在全长度上接触输送带辊，并能在运行时消除输送带辊上粘附的物料，刮板与输送带辊间的距离应可调整。 3.5.6 托辊全长应与输送带接触，且转动灵活。 3.6 外观 3.6.1 外表面不应有明显划痕和凹凸不平。 3.6.2 带式输送机的外表面涂漆层质量应符合 YC/T 10.11—2006 中4.3.5的有关要求。 3.6.3 带式输送机的外观涂漆色泽应与整线设备相协调。 3.7 安装 安装要求和安装方法应在产品使用说明书或安装操作维修手册中加以说明。 3.8 空载运行 带式输送机总装调试合格后，应进行不少于 4h 的空载运行，并达到下列要求： a) 机器启动平稳，无卡滞、刮碰现象和异常声； b) 对于具有金属探测器的带式输送机，用金属物模拟检验，金属探测器、气动门的功能应发挥正常。 3.9 负载运行 带式输送机应在采购方生产线上进行 24h 以上的负载运行，应达到下列要求： a) 运行正常； b) 符合3.3的规定。 4 试验方法 4.1 噪声 带式输送机噪声的测试规范按附录A执行。 4.2 电气安全性能 电气设备本体和电气与机械连接完毕后的电气安全试验按下列规定进行： a) 保护接地电路的连续性检查和试验应符合 GB 5226.1—2002 中19.2的规定； b) 绝缘电阻试验应符合 GB 5226.1—2002 中19.3的规定； c) 耐压试验应符合 GB 5226.1—2002 中19.4的规定； d) 残余电压的防护试验应符合 GB 5226.1—2002 中19.5的规定。 5 检验规则 5.1 出厂检验 5.1.1 每台带式输送机出厂检验的项目为本标准3.4~3.8及6.1和7.1。 5.1.2 每台带式输送机经制造厂质量检验部门检验合格，并附有合格证后方可出厂。 5.2 验收检验 5.2.1 带式输送机验收检验的项目为3.8和3.9。 5.2.2 带式输送机的验收检验应在采购方进行。验收检验时应做好工作条件记录和验收记录，并作为验收凭证。工作条件记录和验收记录见附录B。 5.3 型式检验 5.3.1 有下列情况之一时，输送机应进行型式检验： a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 正式生产后，如设计有较大改变可能影响产品性能时； c) 正常生产时，累计生产100台产品后，应周期性进行一次检验； d) 停产3年后恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 国家技术监督机构提出进行型式检验要求时。 5.3.2 型式检验项目为本标准所有技术要求及产品质量特性重要度分级表中的关键特性项目和重要特性项目。 5.3.3 型式检验应在经出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样率为10%。若数量少于20台时，则应随机取两台。 5.4 判定、复验规则 5.4.1 在各项检验中，检验结果符合本标准的规定时，则判定产品为合格。 5.4.2 在检验中，当某项指标未达到本标准规定时，允许调试后进行复检，若复检两次仍达不到规定时，则判定产品为不合格。 6 标志、使用说明书 6.1 产品标志 带式输送机应设置标牌，并符合 GB/T 13306—1991 的有关规定。产品铭牌的内容应包括： a) 产品型号及名称； b) 主要参数； c) 制造企业名称； d) 制造日期、出厂编号。 6.2 安全标志 安全标志应符合 GB 2894 的有关规定。 6.3 包装、运输标志 包装、运输标志应符合 YC/T 10.13—2006 中3.5的规定。