【团体标准】 烟草机械WQ21～22型螺旋式烟梗回潮机

YC/T 57—1996 前言 本标准规定了WQ21～22型螺旋式烟梗回潮机的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等，可作为WQ21～22型螺旋式烟梗回潮机生产、质量检验、选购验收、使用维护、修理和洽谈贸易的技术依据。 本标准从1996年11月1日起实施，1997年11月1日起所有制造的WQ21～22型螺旋式烟梗回潮机均应符合本标准的规定。 本标准的附录A是标准的附录。 本标准由国家烟草专卖局提出。 本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：秦皇岛烟草工业机厂。 本标准主要起草人：何宝强、沈素娟。 中华人民共和国烟草行业标准 烟草机械 WQ21~22型螺旋式烟梗回潮机 Tobacco machinery-Model WQ21 to 22 conditioning screw for stem 1 范围 本标准规定了烟草机械WQ21～22型螺旋式烟梗回潮机的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等。 本标准适用于烟草制丝线的WQ21～22型螺旋式烟梗回潮机（以下简称整机）。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 2894-1988 安全标志 GB/T 3768—1983 噪声源声功率级的测定 简易法 GB/T 13306--1991 标牌 YC/T 1—1994 烟草机械产品型号编制规则 YC/T 10.10--1993 烟草机械 通用技术条件 涂漆 YC/T 10.11—-1993 烟草机械 通用技术条件 装配 YC/T 10.12—1993 烟草机械 通用技术条件 包装 YC/T 10.14—1993 烟草机械 装有电子器件的电控设备 电气装配 YC/T 10.16-1996 烟草机械 产品图样及设计文件基本要求 YC/T 11.2---1993 烟草机械产品命名方法 YC/T 15—1994 卷烟工艺规范 3 分类与命名 分类与命名按YC/T 1和YC/T 15执行。 3.1 型号 3.1.1 型号示例如下： 表1 型号一览表 产品型号: WQ21, WQ22 型别序号: (对应WQ21, WQ22) 型别代号: (对应WQ21, WQ22) 组别代号: (对应WQ21, WQ22) 类别代号: 螺旋式 其他: 增温增湿 结构(左式机或右式机): 左, 右 额定生产能力，kg/h: 375~1250可调, 375~1250可调 注： 1 左式机是指观察者沿物料流向观察，主机操作面在右边者。反之，为右式机。 2 额定生产能力按物料含水率12%计算。 3.2 基本参数 3.2.1 性能指标应符合表2规定。 表2 性能指标 型号: WQ21 额定生产能力，kg/h: 375~1250可调 出料含水率，%: 32~35 出料温度，℃: 50~55 注：额定生产能力按含水率12%计算。 3.2.2 耗能指标见表3。 表3 耗能指标 型号: WQ21, WQ22 蒸汽消耗量，kg/h: 50~100, 155 压缩空气消耗量，L/h: 150 耗水量，kg/h: 50 耗电总功率，kW: 1.5 3.2.3 结构参数见表4。 表4 结构参数 型号: WQ21, WQ22 输送螺旋外径，mm: 250、300 输送轴倾斜角度，°: 10 进料口高度，mm: 2253 出料口高度，mm: 2300 4 技术要求 整机应按照经规定程序批准的图样及设计文件制造，并符合本标准和国家、烟草行业有关标准的规定。 4.1 工作条件 整机在下列条件下应能正常工作： a）环境温度：10℃~40℃； b）相对湿度：不大于80%； c）海拔高度：不高于2000m； d）电源：3N~50Hz/TN-S 380V±38V, 50Hz±1Hz。注：出口整机的电气应根据采购方指定的电源电压和频率设计。 e）蒸汽进口压力：不小于0.7MPa； f）压缩空气进口压力：不小于0.6MPa； g）来料：符合《卷烟工艺规范》中5.3.2的规定； h）进料含水率：不低于30%； i）进料温度：不低于35℃。 4.2 使用性能 整机在符合4.1规定的工作条件下，应能达到下列要求： a）整机的性能指标应符合3.2.1的规定； b）整机有效运行率应不小于90%。 4.3 安全、卫生及环境保护 4.3.1 对人身易造成伤害的运动部件及对机器易造成损坏的部位，应设置安全防护装置。 4.3.2 绝缘电阻：电路间及带电回路与机壳间绝缘电阻应大于1MΩ。 4.3.3 介电强度：电控设备非电连接的独立电路相互间及带电回路与机壳之间，应能承受50Hz、1500V交流电压、持续1min的介电强度试验，无击穿或闪络现象。 4.3.4 保护接地：外部保护接地端子与电气设备任何裸露导体零件和设备外壳之间的接触电阻应小于0.1Ω。 4.3.5 整机上应设置由电气开关组成的闭锁/开锁装置（隔离开关）。在闭锁位置时，任何启动设备的操作将不能进行。 4.3.6 整机噪声不应大于85dB(A)。 4.4 装配 4.4.1 装配应按YC/T 10.11和YC/T 10.16的有关规定。整机两端机座的端面应垂直于轴承，垂直度不大于4mm。 4.4.2 螺旋外径与机壳下部间为7mm～10mm。 4.4.3 对压力管路系统做耐压和密封性试验，试验压力为各管路段设计压力的1.25倍，试验时间为10min，不得渗漏。 4.4.4 螺旋轴旋转方向应正确。 4.5 空载运行 整机应以额定速度连续空载运行4h以上，并达到以下要求： a）控制系统运转正常可靠，应满足空载运行所需的各种功能； b）整机启动应平稳、迅速、无跳动，螺旋运行无刮、卡、碰现象； c）输出速度在设计范围内任意调节； d）空载功率不应超过额定值的70%。 4.6 负载运行 烟梗回潮机应以额定生产能力进行负载运行21h以上，并达到以下要求： a）整机运转正常，控制系统应能满足负载运行所需的各种功能； b）整机的使用性能符合4.2规定。 注：整机受整线工艺设计的限制达不到额定生产能力时，可以工艺设计能力代替额定生产能力进行运行。 4.7 外观 4.7.1 外表面涂漆层质量应符合YC/T 10.10—1993中4.3.5的有关要求。 4.7.2 整机外观涂漆色泽应与整线设备相协调。 5 试验方法 5.1 试验用仪器、工具及精度 a）声级计为2型； b）兆欧表：500V，0.5级。 5.2 额定生产能力 在符合4.1工作条件下，整机正常工作30min后，以电子皮带秤3h累积称重的算术平均值（换算成12%含水率的标准重量）作为评定依据。 5.3 出料含水率 a）取样：在整机出口处随机取样100g，置于样品盒中； b）测定方法按《卷烟工艺规范》中9.2.3.12.2的规定。 5.4 出料温度 出料温度的检验方法按《卷烟工艺规范》中9.2.3.7.1的规定。 5.5 有效运行率 整机应以额定生产能力正常运行，连续工作三天，每天一班，每班不少于7h的考核运行时间（若不能保证每班7h考核时间，应延长该班工作时间或重新考核），有效运行率按式(1)计算： 有效运行率（%）= [实际合格品产量 / 额定产量] × 100 ............................ (1) 式中： 额定产量 = 额定生产能力 × (考核时间 - 非整机故障停机时间) 注： 1 额定生产能力按含水率12%计算，实际合格品产量也应按含水率12%计算。 2 整机受整线工艺设计的限制达不到额定生产能力时，可以工艺设计能力代替额定生产能力进行计算。 3 整机有效运行率的计算与采购方日常使用整机时有效作业率的考核是有区别的，后者存在资源配置、环境条件、企业管理等因素的影响。 5.6 噪声 5.6.1 按GB/T 3768--1983中6.4测量整机噪声，并符合以下规定： a）主要测点距离为1000mm； b）测点距反射面的高度1500mm。