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- YC/T 54-1996烟草机械WF21~28、WF211~218、WF221~222型滚筛式热风润叶机
标准号:
YC/T 54-1996
标准名称:
烟草机械WF21~28、WF211~218、WF221~222型滚筛式热风润叶机
标准类别:
烟草行业标准(YC)
英文名称:
Tobacco Machinery - Model WF21 to 28, WF211 to 218, WF221 to 222 Roller Sieve Hot-Air Conditioning Machine-
作废日期:
2006-02-27 出版语种:
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标准简介:
本标准适用于烟草机械WF21~28、WF211~218、WF221~222型滚筛式热风润叶机。本标准由国家烟草专卖局发布,1996年7月8日发布,1996年11月1日实施,2006年2月27日废止。
部分标准内容:
中华人民共和国烟草行业标准 YC/T 54-1996
前言
本标准规定了WF21~28、WF211~218、WF221~222A型滚筛式热风润叶机的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等,可作为WF21~28、WF211~218、WF221~222A型滚筛式热风润叶机生产、质量检验、选购验收、使用维护、修理和洽谈贸易的技术依据。
本标准从1996年11月1日起实施,1997年11月1日起所有制造的WF21~28、WF211~218、WF221~222A型滚筛式热风润叶机均应符合本标准的规定。
本标准的附录A、附录B都是标准的附录。
本标准由国家烟草专卖局提出。
本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:中国铁道建筑总公司徐州机械厂、北京长征高科技公司。
本标准主要起草人:梁文娟、张学军、桑士民、李杰、罗东懿。
国家烟草专卖局1996-07-08批准 1996-11-01实施
1 范围
本标准规定了WF21~28,WF211~218,WF221~222型滚筛式热风润叶机的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等。本标准适用于WF21~28,WF211~218,WF221~222型及其改进型滚筛式热风润叶机(以下简称整机)。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 2635—1992 烤烟
GB 2894—1988 安全标志
GB/T 3768—1983 噪声源声功率级的测定 简易法
GB/T 5330-1985 工业用金属丝编织方孔筛网
GB 5749—1985 生活饮用水卫生标准
GB/T 9802-1988 空气质量 总悬浮微粒的测定(重量法)
GB/T 13306—1991 标牌
YC/T 1-1994 烟草机械产品型号编制规则
YC/T 9-1993 卷烟厂设计规范
YC/T 10.10-1993 卷烟工艺规范
YC/T 10.11—1993 烟草机械 通用技术条件
YC/T 10.12—1993 烟草机械 涂漆
YC/T 10.14-1993 烟草机械 通用技术条件
YC/T 10.16-1996 烟草机械 装配
YC/T 11.2-1993 烟草机械 包装
YC/T 15—1994 装有电子器件的电控设备 电气装配
YC/T 15.2-1994 产品图样及设计文件 基本要求
YC/T 15.3-1994 烟草机械产品命名方法
3 分类与命名
分类与命名按YC/T 1和YC/T 15执行。
3.1 型号
3.1.1 型号示例如下:
W [类别代号] F [组别代号] 2 [型别代号] 1 [型别序号] ~ [改进设计代号]
3.1.2 型号一览表见表1。
表1 产品型号及主要参数
| 产品型号 | 额定生产能力 (kg/h) | 左/右式机 | 结构特点 |
| :--- | :--- | :--- | :--- |
| WF21 | 600 | 左 | 滚筛式, 热风回潮, 增温、增湿, 手动调速 |
| WF21A | 600 | 左 | 滚筛式, 热风回潮, 增温、增湿, 手动调速 |
| WF22 | 1000 | 左 | 滚筛式, 热风回潮, 增温、增湿, 手动调速 |
| WF22A | 1000 | 左 | 滚筛式, 热风回潮, 增温、增湿, 手动调速 |
| WF23 | 1600 | 左 | 滚筛式, 热风回潮, 增温、增湿, 手动调速 |
| WF23A | 1600 | 左 | 滚筛式, 热风回潮, 增温、增湿, 手动调速 |
| WF24 | 2000 | 左 | 滚筛式, 热风回潮, 增温、增湿, 手动调速 |
| WF24A | 2000 | 左 | 滚筛式, 热风回潮, 增温、增湿, 手动调速 |
| WF25 | 3000 | 左 | 滚筛式, 热风回潮, 增温、增湿, 手动调速 |
| WF25A | 3000 | 左 | 滚筛式, 热风回潮, 增温、增湿, 手动调速 |
| WF26 | 5000 | 左 | 滚筛式, 热风回潮, 增温、增湿, 手动调速 |
| WF26A | 5000 | 左 | 滚筛式, 热风回潮, 增温、增湿, 手动调速 |
| WF27 | 6400 | 左 | 滚筛式, 热风回潮, 增温、增湿, 主频调速(变频) |
| WF27A | 6400 | 左 | 滚筛式, 热风回潮, 增温、增湿, 主频调速(变频) |
| WF28 | 6400 | 左 | 滚筛式, 热风回潮, 增温、增湿, 主频调速(变频) |
| WF28A | 6400 | 左 | 滚筛式, 热风回潮, 增温、增湿, 主频调速(变频) |
| WF211 | 6400 | 左 | 滚筛式, 热风回潮, 增温、增湿, 主频调速(变频) |
| WF211A | 6400 | 左 | 滚筛式, 热风回潮, 增温、增湿, 主频调速(变频) |
| WF212 | 8000 | 左 | 滚筛式, 热风回潮, 增温、增湿, 主频调速(变频) |
| WF212A | 8000 | 左 | 滚筛式, 热风回潮, 增温、增湿, 主频调速(变频) |
| WF213 | 12000 | 左 | 滚筛式, 热风回潮, 增温、增湿, 主频调速(变频) |
| WF213A | 12000 | 左 | 滚筛式, 热风回潮, 增温、增湿, 主频调速(变频) |
| WF214 | 12000 | 左 | 滚筛式, 热风回潮, 增温、增湿, 主频调速(变频) |
| WF214A | 12000 | 左 | 滚筛式, 热风回潮, 增温、增湿, 主频调速(变频) |
| WF215 | 12000 | 左 | 滚筛式, 热风回潮, 增温、增湿, 主频调速(变频) |
| WF215A | 12000 | 左 | 滚筛式, 热风回潮, 增温、增湿, 主频调速(变频) |
| WF216 | 12000 | 左 | 滚筛式, 热风回潮, 增温、增湿, 主频调速(变频) |
| WF216A | 12000 | 左 | 滚筛式, 热风回潮, 增温、增湿, 主频调速(变频) |
| WF217 | 12000 | 左 | 滚筛式, 热风回潮, 增温、增湿, 主频调速(变频) |
| WF217A | 12000 | 左 | 滚筛式, 热风回潮, 增温、增湿, 主频调速(变频) |
| WF218 | 12000 | 左 | 滚筛式, 热风回潮, 增温、增湿, 主频调速(变频) |
| WF218A | 12000 | 左 | 滚筛式, 热风回潮, 增温、增湿, 主频调速(变频) |
| WF221 | 12000 | 左 | 滚筛式, 热风回潮, 增温、增湿, 主频调速(变频) |
| WF221A | 12000 | 左 | 滚筛式, 热风回潮, 增温、增湿, 主频调速(变频) |
| WF222 | 12000 | 左 | 滚筛式, 热风回潮, 增温、增湿, 主频调速(变频) |
| WF222A | 12000 | 左 | 滚筛式, 热风回潮, 增温、增湿, 主频调速(变频) |
注:
1. 额定生产能力按物料含水率12%计算。
2. 左式机是指观察者顺进出物料流向观察,操作而在简体右侧者,反之,为右式机。
3.2 基本参数
3.2.1 性能指标应符合表2的规定。
表2 性能指标
| 产品型号 | 序号 | 额定生产能力 (kg/h) | 出料温度 (℃) | 出料含水率 (%) | 筛分效率 (%) |
| :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- |
| WF21 ~ WF22A | 1 | 600 | - | - | - |
| WF23 ~ WF24A | 2 | 1000 | - | - | - |
| WF25 ~ WF26A | 3 | 1600 | - | - | - |
| WF27 ~ WF28A | 4 | 2000 | - | - | - |
注:考核额定生产能力,按物料含水率12%计算。
3.2.2 耗能指标见表3。
表3 耗能指标
| 产品型号 | 耗电总功率 (kW) | 蒸汽耗量 (kg/h) | 水耗量 (kg/h) | 压缩空气耗量 (m³/h) | 压缩空气压力 (MPa) | 进口蒸汽压力 (MPa) |
| :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- |
| WF21 ~ WF22A | 5.3 | 200 | 100 | 9 | ≥0.6 (经干燥、过滤) | ≥1.0 |
| WF23 ~ WF24A | 7.0 | 400 | 150 | 9 | ≥0.6 (经干燥、过滤) | ≥1.0 |
| WF25 ~ WF26A | 11.2 | 500 | 200 | 9 | ≥0.6 (经干燥、过滤) | ≥1.0 |
| WF27 ~ WF28A | 11.8 | 600 | 250 | 9 | ≥0.6 (经干燥、过滤) | ≥1.0 |
| WF211 ~ WF212A | 18~20 | 900 | 55~65 | 9 | ≥0.6 (经干燥、过滤) | ≥1.0 |
| WF213 ~ WF214A | 3.000 | 125 | - | - | - | - |
| WF215 ~ WF216A | 5000 | - | - | - | - | - |
| WF217 ~ WF218A | 8000 | 700 | 400 | 12 | - | - |
| WF221 ~ WF222A | 12000 | 800 | 500 | 125 | - | - |
3.2.3 结构参数见表4。
表4 结构参数
| 产品型号 | 简体尺寸 (直径×长度) (mm) | 简体转速 (r/min) | 筛孔直径 (mm) | 倾角 (°) | 外形尺寸 (长×宽×高) (mm) |
| :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- |
| WF21 ~ WF22A | 900×3500 | 4~7 | 3, 3.5, 4, 4.5, 5, 5.5, 6, 6.5, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 12.5 | 6.6~26.6 | 4370×1500×3415 |
| WF23 ~ WF24A | 900×4000 | 4~7 | 3, 3.5, 4, 4.5, 5, 5.5, 6, 6.5, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 12.5 | 6.6~26.6 | 4870×1500×3415 |
| WF25 ~ WF26A | 1200×5000 | 4~7 | 3, 3.5, 4, 4.5, 5, 5.5, 6, 6.5, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 12.5 | 6.6~26.6 | 6670×1500×3645 |
| WF27 ~ WF28A | 1200×6000 | 4~7 | 3, 3.5, 4, 4.5, 5, 5.5, 6, 6.5, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 12.5 | 6.6~26.6 | 7670×1500×3645 |
| WF211 ~ WF212A | 1400×7000 | 4~7 | 3, 3.5, 4, 4.5, 5, 5.5, 6, 6.5, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 12.5 | 6.6~26.6 | 8255×2340×4315 |
| WF213 ~ WF214A | 1900×7000 | 4~7 | 3, 3.5, 4, 4.5, 5, 5.5, 6, 6.5, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 12.5 | 6.6~26.6 | 6965×1700×5010 |
| WF215 ~ WF216A | 1900×8000 | 4~7 | 3, 3.5, 4, 4.5, 5, 5.5, 6, 6.5, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 12.5 | 6.6~26.6 | 8485×2340×5315 |
| WF217 ~ WF218A | 2400×10000 | 4~7 | 3~14 | 6.6~26.6 | 9485×2340×5315 |
| WF221 ~ WF222A | 2200×10000 | 4~7 | 3~14 | 6.6~26.6 | 11750×2340×5315 |
4 技术要求
整机应按照经规定程序批准的图样及设计文件制造,并符合本标准和有关国家、烟草行业标准的规定。
4.1 工作条件
整机在下列条件下应能正常工作:
a) 环境温度:10℃~40℃;
b) 相对湿度:70%~80%;
c) 海拔高度:不高于2000m;
d) 电源:3N 380V ± 38V, 50Hz ± 1Hz。注:出口整机的电气部分应根据采购方指定的电源电压和频率设计。
e) 蒸汽进口压力:不少于0.7MPa;
f) 压缩空气进口压力:不小于0.6MPa;
g) 整机供水进口压力不小于0.3MPa;
h) 水质应符合GB 5749的有关规定;
i) 来料应符合《卷烟工艺规范》中3.1.2.2和3.5.2的规定。含水率:15%~17%,温度:20℃~25℃。
4.2 使用性能
整机在符合4.1规定的工作条件下应能正常工作,并达到下列要求:
a) 整机的额定生产能力应符合表1的规定;
b) 整机的有效运行率应不小于90%;
c) 经整机回潮后的烟叶的含水率为18%~20%,增温后烟叶的温度应为55℃~65℃;
d) 整机的筛分效率应不小于90%。
注:“筛分效率”术语引自《卷烟工艺规范》中3.4.3.1。
4.3 安全、卫生及环境保护
4.3.1 对人身易造成伤害的运动部件及对机器易造成损坏的运动部位,应设置安全防护装置。
4.3.2 绝缘电阻:电路间及带电回路与机壳...
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