【其他行业标准】 深色名贵硬木钟壳 一般要求和试验方法

ICS 39.040.20 分类号：Y11 备案号：34970-2012 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 4252-2011 深色名贵硬木钟壳 一般要求和试验方法 2011-12-20 发布 2012-07-01 实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 前言 本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国钟表标准化中心归口。 本标准起草单位：烟台北极星股份有限公司、轻工业钟表研究所。 本标准主要起草人：罗建毅、金英淑、李广众、曲雁。 1 范围 本标准规定了深色名贵硬木时钟钟壳（以下简称“钟壳”）的术语和定义、命名和分类、要求、试验方法。 本标准适用于深色名贵硬木制造的钟壳。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1931 木材含水率测定方法 GB/T 1933 木材密度测定方法 GB/T 4893.1 家具表面耐冷液测定法 GB/T 4893.4 家具表面漆膜附着力交叉切割测定法 GB/T 4893.7 家具表面漆膜耐冷热温差测定法 GB/T 4893.9 家具表面漆膜抗冲击测定法 GB/T 16734-1997 中国主要木材名称 红木 GB/T 18107-2000 中国主要进口木材名称 GB/T 18513-2001 红木 QB/T 2385-2008 深色名贵硬木家具 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 深色名贵硬木 (valuable hardwood in deep color) 指产于热带、亚热带地区的一类商品木材的统称。这类木材材质硬、重，材性稳定，其心材和边材区别明显。心材花纹美丽，耐腐抗蛀，多为散孔材或半环孔材。深色名贵硬木的主要适用商品材及树种名称见附录A。 [QB/T 2385—2008，定义3.1] 3.2 锯材 (sawn timber) 指原木经过锯解加工所得到的板材和方材。 [QB/T 2385-2008，定义3.2] 3.3 深色名贵硬木钟壳 (clock case made of valuable hardwood with deep color) 采用深色名贵硬木锯材加工制成的实木钟壳的统称。包括主要部件由深色名贵硬木锯材制成的钟壳。 3.4 红木钟壳 (hongmu clock case) 深色名贵硬木钟壳中，用材符合 GB/T 18107-2000 规定的钟壳称为红木钟壳。 4 命名和分类 深色名贵硬木钟壳是一类钟壳的统称，不应作为具体产品的名称。 4.1 命名 深色名贵硬木钟壳应按“木材中文名称+用材树种中文名称+钟壳”命名。 命名示例1：紫檀木檀香紫檀钟壳 命名示例2：鸡翅木非洲崖豆木钟壳 注：当用材树种名称难以识别和鉴定时，深色名贵硬木钟壳可按“木材中文名称+钟壳”命名。 示例1：香枝木钟壳 示例2：黑酸枝木钟壳 4.2 分类 钟壳按用材比例和位置可分为两类（×××表示某种木材）。 4.2.1 全×××钟壳（单一树种用材） 指钟壳的所有木制零部件，全部采用该木材锯材制作。 4.2.2 ×××钟壳（主要部位用材） 除钟壳后身板外，钟壳外表可视部位采用该木材锯材制作，内部及隐蔽处可采用其他深色名贵硬木或锯材。 示例： 全紫檀木檀香紫檀钟壳：指钟壳所有部件都应采用檀香紫檀锯材制作。 紫檀木檀香紫檀钟壳：指时钟在正常工作位置时，钟壳外表可视部位应采用檀香紫檀锯材制作，内部及隐蔽处可采用其他深色名贵硬木或锯材。 5 要求 5.1 底脚平稳性 不带底脚调整螺栓的钟壳，在正常摆放位置的平稳性不应大于2mm。 5.2 平面度 钟壳正面和侧面面板在0mm～800mm范围内的平整度应不超过1mm。 5.3 邻边垂直度 方形钟壳可视边框相邻棱边的邻边垂直度不应大于长边框标注尺寸的±2%。 5.4 间隙度 钟门在闭合状态下，门边与钟壳外表面之间的间隙偏差不应大于1mm。 5.5 用材 5.5.1 用材比例 钟壳可视面的用材应无边材；其他部位零部件表面的边材面积所占比例应不超过该零件表面积的1/10（宽度小于5mm的边材不计）。 5.5.2 木材密度 钟壳用木材气干密度应不小于0.6g/cm³。 5.5.3 木材含水率 钟壳用木材应经干燥处理，含水率应符合生产方年平均含水率6%～18%。 注：附录B中给出了我国各地区木材平衡含水率，供参阅。 5.5.4 木材虫蛀现象 虫蛀木材应经杀虫处理并经修补，不应使用仍有活虫侵蚀的木材。 5.5.5 外观 钟壳正视面用材，其色差、纹理应基本一致或相似。 5.6 木工 木工加工应符合以下要求： a) 雕刻工艺应保持图形完整、清晰，过渡圆滑、层次分明，对称部位应对称，铲底平整、光洁，无崩缺、刀痕； b) 镶嵌工艺应保持图形完整，镶嵌严密，粘结牢固、平整，无越线刀痕； c) 线条加工应均匀、顺直、对称、光滑，无崩缺、刀痕； d) 圆角加工应对称、和顺、光滑，无缺角、刀痕； e) 应确保框边框中的装板（心板）能自由伸缩，但不应有离缝和明显松动； f) 胶结拼合的拼接缝应严密，不应有胶结黑线； g) 各种工艺分隔线间距应均匀、顺直，间距大小差值不大于1mm； h) 榫卯结合应严密、牢固，最大缝隙应不大于0.2mm，不应有松动、断裂、裂缝； i) 木加工应精致细腻，无明显加工缺陷；产品组装后人可触及到的、可导致人体划伤的所有棱角，应在组装前倒棱、圆角、砂光； j) 五金配件安装应齐全、端正、牢固、平整，不允许松动。 5.7 涂饰 涂饰加工应符合以下要求： a) 整件产品不应有明显色差； b) 表面漆膜不应有皱皮、发黏、裂痕、脱落、漏漆、透钉、漏钉（选择性安装孔除外）； c) 涂层不应有明显缺陷，如加工痕迹、流挂、针孔、凹陷、划痕、泛白、雾光、刷毛、积粉和杂渣、麻点、鼓泡； d) 涂饰部位不应脱色； e) 正视面（包括面板）涂层表面应平整、光滑，其他部位涂层表面应手感光滑，产品内部应保持清洁； f) 产品烫蜡后，蜡面应光亮、洁净，无浮蜡、纹眼。 5.8 漆膜涂层理化性能 5.8.1 耐酸性溶液 漆膜涂层分别经10%的碳酸钠溶液和10%的乙酸溶液16h的耐酸性溶液试验后，试验结果按 GB/T 4893.1 中的2级评定（仅允许轻微可视的变色、变泽，或不连续的印痕）。 5.8.2 附着力 漆膜经交叉切割法的附着力试验后，试验结果不低于 GB/T 4893.4 中的2级（割痕交叉处有漆膜剥落，漆膜沿割痕有少量断续剥落）。 5.8.3 耐冷热温差 漆膜经 GB/T 4893.7 中规定的耐冷热温差试验3个周期后，应无鼓泡、裂缝或明显失光。 5.8.4 耐冲击 漆膜经高度为50mm抗冲击试验后，试验结果不低于 GB/T 4893.9 中的2级（漆膜表面无裂纹，但可见冲击印痕）。 5.9 标识 使用深色名贵硬木钟壳的时钟产品，应按4.1的命名原则进行标记、标识，并在使用说明书、标签或相关文件中具体说明。 6 试验方法 6.1 底脚平稳性 将试件放置在平板上，采用塞尺测量缝隙最大的底脚或底面与平板间的距离。 6.2 平面度 在正面和侧面面板上各选取三个不平整程度最严重的部位，将直尺贴在被测表面上，用塞尺测量被测表面与直尺间的距离。 6.3 邻边垂直度 采用分度值不小于1mm的钢直尺或卷尺，测量钟壳方形框架两对角线和两对边长度，对角线差值和对边差值即为邻边垂直度。 6.4 间隙度 采用塞尺或深度尺测量钟门边与钟壳外表面之间的缝隙，并计算其差值。 6.5 用材 6.5.1 用材比例 用材比例测定方法由供需双方商定。 6.5.2 木材密度 木材密度的测定应符合 GB/T 1933 中的规定。 6.5.3 木材含水率 采用精度不低于±1%的木材含水率测定仪。任选三个不同位置的部件，在每个部件上，选择距离部件边部100mm以上的任意三点测定，记录最大值作为该部件的含水率。计算三个部件的含水率平均值，即为试件的木材含水率。 当对检验结果有异议或仲裁检验时，应按 GB/T 1931 的规定测定木材含水率。 6.5.4 木材虫蛀现象 以正常视力目视检查木质材料内是否存在活虫或卵、虫蛀粉末。 6.6 用材外观、木工和涂饰 在自然光线下，检验者距钟壳700mm～1000mm处以正常视力目测。 6.7 漆膜涂层理化性能试验 漆膜涂层理化性能试验应按 GB/T 4893.1、GB/T 4893.4、GB/T 4893.7 和 GB/T 4893.9 的规定进行。试验可以在被测件上直接取样，也可在与被测件相同材料工艺条件下制成的试样上试验。 附录A （规范性附录） 深色名贵硬木主要适用商品材及树种名称 附录中所列的使用商品材及树种名称，取自相关国家标准、木材学专著等文献资料，仅用以规范和明示深色名贵硬木家具生产、销售企业家具产品用材的树种名称和标识。有关所列树种的材性，可从有关引用标准和木材学专著中获取，有关商品材的材质和树种的“辨析”，应以质量监督检验部门鉴定结论为依据。 表A.1 常用红木树种名称 （注：原文此处表格内容不完整，仅保留表头说明） 序号 | 木材名称 1 | 紫檀木 2 | 香枝木 3 | ... (原文截断)