【国家标准】 船用法兰铸钢止回阀

ICS47.020.30
中华人民共和国国家标准
GB/T5862015
代替GB/T586—1999
船用法兰铸钢止回阀
Marine cast steel flanged check valves2015-07-03发布
2015-10-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GB/T 586—2015
本标准代替GB/T586—1999《船用法兰铸钢止回阀》。与GB/T586—1999相比主要技术变化如下：
一增加了AS型、BS型PN16,DN65和DN80两档规格；一更改了阀体、阀盖、阀盘材料；一更改了阀体、阀盖密封面堆焊材料；一按照施工图纸修改了结构尺寸；一修改了标记方式；
一按照GB/T2501修改了法兰密封面尺寸及螺栓孔数量；一按照GB/T600修改了加工要求。本标准由中国船舶重工集团公司提出。本标准由全国船用机械标准化技术委员会（SAC/TC137)归口。本标准起草单位：大连船舶重工集团有限公司、大连金煤阀门有限公司。本标准主要起草人：杨铭珍、马玉龙、刘小朋、张萍、张合智、于长鲲。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB586—1965、GB586—1976、GB586—1984、GB/T586—19991范围
船用法兰铸钢止回阀
GB/T 586—2015
本标准规定了法兰连接尺寸和密封面按CB/T4196、GB/T2501的船用法兰铸钢止回阀(以下简称止回阀)的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、包装和贮存。本标准适用于介质为淡水、滑油、燃油和温度不超过300℃的蒸气管路系统用止回阀的设计、制造和验收。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T600一2008船舶管路阀件通用技术条件GB/T699—1999优质碳素结构钢
GB/T983—1995不锈钢焊条
GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值GB/T1220—2007不锈钢棒
GB/T1804—2000—般公差
未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T1958产品几何量技术规范(GPS）形状和位置公差
检测规定
GB/T2501丹
船用法兰连接尺寸和密封面
GB/T3032船舶管路附件的标志
GB/T11698船用法兰金属阀门的结构长度GB/T12229—2005通用阀门碳素钢铸件技术条件CB/T4196船用法兰连接尺寸和密封面3分类和标记
3.1型式
止回阀的型式规定如下：
A型一法兰连接尺寸按CB/T4196的直通型止回阀；B型一法兰连接尺寸按CB/T4196的直角型止回阀；AS型一法兰连接尺寸按GB/T2501的直通型止回阀；BS型一法兰连接尺寸按GB/T2501的直角型止回阀。3.2基本参数
止回阀的基本参数按表1。
GB/T5862015
AS、BS
结构和基本尺寸
表1止回阀的基本参数
公称压力
设计压力p
A型、B型止回阀的结构和基本尺寸按图1、图2和表2图1A型、AS型
图2B型、BS型
公称尺寸
65~125
20~100
65~125
20~100
公称公称
表2A型、B型止回阀的基本尺寸
BS型止回阀的结构和基本尺寸按图1、图2和表3。AS型、
BS型止回阀的基本尺寸
AS型、
a当制造厂和用户协商同意后，钢法兰也可以采用4个螺栓孔。do
GB/T586—2015
单位为毫米
理论质量
单位为毫米
理论质量
GB/T586—2015
3.4标记
3.4.1型号表示方法
2标记示例
示例1：
公称尺寸的数值：不足三位的前边加“0”公称压力的数值
-型式
公称压力PN25、公称尺寸DN50、法兰连接尺寸和密封面按CB/T4196的直通型船用法兰铸钢止回阀标记为：止回阀GB/T586—2015A25050
示例2：
公称压力PN16、公称尺寸DN100、法兰连接尺寸和密封面按GB/T2501的直角型船用法兰铸钢止回阀标记为止回阀GB/T586—2015BS16100
4要求
4.1材料
止回阀的主要零件材料见表4。
表4止回阀的主要零件材料
名藍称
阀体密封面
4.2铸件
阀盘密封面
堆焊不锈钢
优质碳素钢
堆焊不锈钢
不锈钢
ZG275-485
ZG275-485
20Cr13
止回阀铸件每炉应至少有3个带有炉号的备查试棒，保存期不应少于3a。4.3强度
止回阀阀体强度在1.5倍设计压力的液压下应无渗漏。4.4密封性
标准编号
GB/T12229—2005
GB/T 983—1995
GB/T12229—2005
GB/T699—1999
GB/T 983—1995
GB/T1220—2007
止回阀处于止回状态下，阀盘和阀座之间密封面由1.1倍设计压力降至0.3MPa液压下，应无4
渗漏。
4.5尺寸公差
4.5.1止回阀的壁厚公差应符合GB/T600—2008中3.4的要求。4.5.2止回阀的线性尺寸未注公差应符合GB/T1804一2000中m级的要求。4.5.3止回阀的结构长度公差应符合GB/T11698的要求。4.6形位公差
止回阀的形位公差应符合GB/T1184一1996中K级的要求。4.7外观
止回阀的外观应符合GB/T600—2008中3.10的要求。4.8质量
止回阀的质量见表2、表3,其质量的正偏差不应超过理论质量的4%。4.9标志
止回阀的标志应符合GB/T3032的要求。5试验方法
5.1材料
GB/T586—2015
铸件的化学成分和力学性能试验按GB/T12229一2005规定的方法进行，其他材料用检查材料牌号和材料质量证明书的方法进行检查。结果应符合4.1要求。5.2强度
止回阀的强度试验方法按GB/T600一2008中4.12.3的规定进行。结果应符合4.3的要求。5.3密封性
止回阀的阀盘和阀座密封性试验方法按GB/T600一2008中4.13.3规定的方法进行。结果应符合4.4的要求。
5.4尺寸和尺寸公差
5.4.1止回阀的壁厚公差应用测厚仪、卡钳或钢尺检查。结果应符合3.3和4.5.1要求。5.4.2止回阀的尺寸和线性尺寸公差用相应等级的量具检查。结果应符合3.3和4.5.2要求。5.4.3止回阀的结构长度公差应用钢尺或游标卡尺检查。结果应符合3.3和4.5.3要求。5.5形位公差
止回阀的形位公差按GB/T1958的规定进行检查。结果应符合4.6要求。5.6外观
止回阀的外观用目测方法检查。结果应符合4.7的要求。5
GB/T586—2015
5.7质量
将止回阀放在分度值不大于0.01kg的衡器上进行称量。结果应符合4.8要求。5.8标志
止回阀的标志用目测的方法检查。结果应符合4.9要求。6检验规则
1检验分类
止回阀的检验分类如下：
型式检验；
出厂检验。
6.2型式检验
检验时机
止回阀有下列情况之一时，应进行型式检验：产品试制鉴定；
生产工艺发生重大变化；
长期停产一年以上恢复生产；
批量生产过程中发现有重大质量事故，d)
检验项目和顺序
止回阀型式检验项目和顺序见表5。止回阀检验项目和顺序
检验项目
密封性
尺寸和尺寸公差
形位公差
注：·必检项目；一不检项目。6.2.3
检验样品数量
型式检验
止回阀型式检验的样品数量为3个。6
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要求章条号
3.3、4.5
试验方法章条号
6.2.4判定规则
GB/T 586—2015
止回阀所有样品全部检验项目符合要求，判为型式检验合格。材料若有不符合要求的止回阀，则判为型式检验不合格；若有其他不符合要求的项目，应加倍取样复验；若复验符合要求，可判止回阀型式检验合格；若复验仍有不符合要求的项目，则判止回阀型式检验不合格。6.3出厂检验
6.3.1检验项目和顺序
止回阀出厂检验项目和顺序按表5的规定。6.3.2
检验数量
止回阀出厂检验项目中材料检验按批，其他检验项目应逐个产品进行检验判定规则
全部检验项目符合要求的止回阀判定出厂检验合格；材料若有不符合要求的止回阀，则判该批为出厂检验不合格；其他项目的检验，若有不符合要求的止回阀，允许返修后进行复验。若复验符合要求，仍判该止回阀出厂检验合格;若复验仍不符合要求，则判该止回阀出厂检验不合格。7包装和贮存
7.1包装
止回阀的包装按GB/T600—2008中6.3的规定进行。7.2购存
止回阀的贮存按GB/T600一2008中6.4的规定进行。