【其他行业标准】 粉末冶金机油泵齿轮 技术条件

JB/T7907—2011 粉末冶金机油泵齿轮 技术条件 前言 本标准按照GB/T1.1—2009规则起草，代替JB/T7907—1999《粉末冶金机油泵齿轮技术条件》。主要技术变化包括： - 更新了专业术语，符合GB/T10095.1~10095.2—2008； - 对化合碳提出具体要求（见表1），取消总碳含量要求； - 密度（不含油）下限提高至≥6.3 g/cm³（见表2）； - 简化表3格式； - 齿形系数由查表改为公式计算，提高数据精度并便于电算化（见附录A）。 本标准由中国机械工业联合会提出，机械工业粉末冶金制品标准化技术委员会（CMIF/TC20）归口，起草单位为杭州粉末冶金研究所。主要起草人包括孟学明、鲁乃光。 1 范围 本标准规定了工作油压不大于1.2 MPa的内燃机油泵粉末冶金齿轮（外啮合渐开线圆柱直齿齿轮）的技术要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和贮存。适用于内燃机油泵粉末冶金齿轮。 2 规范性引用文件 下列文件对本标准的应用必不可少： - GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定 管式炉内燃气后气体容量法 - GB/T1031-2009 产品几何技术规范（GPS） 表面结构轮廓法 表面粗糙度参数及其数值 - GB/T1184—1996 形状和位置公差 未注公差值 - GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 - GB/T5163 烧结金属材料（不包括硬质合金）可渗性烧结金属材料密度、含油率和开孔率的测定 - GB/T9097.1 烧结金属材料（不包括硬质合金）表观硬度的测定 第一部分：截面硬度基本均匀 - GB/T10095.1—2008 圆柱齿轮精度制 第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 - GB/T10095.2 圆柱齿轮精度制 第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 - GB/Z18620.1、GB/Z18620.2 圆柱齿轮检验实施规范 第1、2部分 - JB/T2798 铁基粉末冶金烧结制品金相标准 3 技术要求 3.1 齿轮应符合本标准规定，并按照批准的产品图样和技术文件制造。 3.2 齿轮材料化学成分（推荐性指标）见表1： 表1 成分含量 - 总铁: 余量 - 化合碳: 0.4~0.9% - 其他元素: ≤2.5% 3.3 物理力学性能见表2： 表2 性能指标 - 密度（不含油）: ≥6.3 g/cm³ - 齿根弯曲强度: >210 MPa - 硬度: HB >70 - 显微组织: 珠光体不低于50%；游离渗碳体不大于5% 3.4 尺寸与几何公差 - 制造精度按GB/T10095.1—2008和GB/T10095.2—2008规定的8级 - 外圆柱面对配合孔中心线同轴度按GB/T1184—1996规定的8级 - 齿轮端面对配合孔中心线跳动按GB/T1184—1996规定的8级 3.5 表面粗糙度 - 齿面: Rz ≤12.5 μm（GB/T1031—2009） - 端面: Ra ≤0.8 μm（GB/T1031—2009） - 外圆柱面: 按相关标准测定