【其他行业标准】 经编双针织带

ICS59.080.99
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T63024—2014
经编双针织带
Warpknitteddoubleneedleribbon2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2014-11-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T63024—2014
本标准由全国家用纺织品标准化技术委员会线带分技术委员会（SAC/TC302/SC2)归口。本标准起草单位：上海宽紧带厂、上海市纺织工业技术监督所。本标准主要起草人：陶勇、宋翠鸿、贺美娣、俞伟琴。1
1范围
经编双针织带
FZ/T63024—2014
本标准规定了经编双针织带（含单层、多层、花式双针织带）的术语和定义、产品分类、要求、分等规定、试验方法、验收规则、包装标志和运输贮存。本标准适用于涤纶低弹丝经双针床经编机生产的宽度6mm100mm之间的经编双针织带。其他原料生产的经编双针织带参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250
GB/T251
纺织品
纺织品
GB/T2828.1—2012
GB/T3920
色牢度试验评定变色用灰色样卡色牢度试验评定沾色用灰色样卡计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL)检索的逐批检验抽样纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922
纺织品耐汗渍色牢度试验方法
消费品使用说明第4部分：纺织品和服装9-2001
GB/T8629
纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB18401
国家纺织产品基本安全技术规范FZ/T60021-2010织带产品物理机械性能试验方法3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
经编双针织带warpknitteddoubleneedleribbon一组纱线依次在正面和反面编织，呈凹凸结构的针织带，用于服装辅料、箱包、布艺、工艺饰品等方面。
4产品分类
按经编双针织带加工工艺分为单层、多层、花式双针织带。5要求
5.1要求内容
要求分为内在质量要求、外观质量要求。内在质量要求包括：水洗尺寸变化、耐皂洗色牢度、耐汗渍1
FZ/T63024—2014
色牢度、耐摩擦色牢度、安全性能五项指标；外观质量要求包括：规格尺寸偏差、色差和外观疵点。5.2
内在质量
内在质量要求按表1规定。
水洗尺寸变化
直向/%
内在质量要求
优等品
>15.0~25.0
横向允差/mm
耐皂洗
色牢度/
耐汗渍
耐摩擦
安全性能免费标准bzxz.net
>25.0~35.0
>35.0~50.0
经编双针织带产品（服饰用）的安全性能应符合GB18401的要求。外观质量
规格尺寸偏差、色差要求按表2规定表2
规格尺寸偏差/mm
色差/级
规格尺寸偏差率、色差要求
优等品
>15.0~35.0
>35.0~50.0
同卷(或筒）
外观疵点允许程度按表3规定。
一等品
一等品
合格品
合格品
松档(停车痕）
大结头
表3外观疵点允许程度
优等品
一等品
FZ/T63024—2014
合格品
以一根为限，长度20mm以内的允许三处，且间隔距离在3m以上轻微1处
轻微2处，且间隔距离在
2m以上
轻微5.0cm，明显1.5cm
轻微5.0cm
不允许
不允许
注1：织带疵点以每百米为单位进行评等，超出或不足时进行相应折算。注2：松档疵点程度：经向1.0mm以内为轻微，经向1.5mm以内为明显。明显3处，且间隔距离在
2m以上
明显10.0cm
明显5.0cm
5.0mm以内，允许1处
注3：污渍、油丝疵点程度：按GB/T251沾色用灰色样卡评定，3-4级为轻微，3级及以下为明显。分等规定
产品分为优等品、一等品、合格品。经编双针织带其内在质量按表1最低一项评等；外观质量按表2、表3最低一项评等。经编双针织带产品最终等级由内在质量的等级与外观质量的等级综合评定，按最低的一项评定。试验方法
试验条件
各项试验应在各方法标准规定的标准条件下进行。水洗尺寸变化试验方法
按GB/T8629一2001采用5A程序洗涤和干燥程序C摊平晾干的规定执行。3耐皂洗色牢度试验方法
按GB/T3921一2008规定执行，采用单纤维贴衬织物，试验条件为C(3）。7.4耐汗渍色牢度试验方法
按GB/T3922规定执行，采用单纤维贴衬。7.5耐摩擦色牢度试验方法
按GB/T3920规定执行，仅做直向。7.6安全性能试验方法
按GB18401规定执行。
7.7规格尺寸试验方法
按FZ/T60021—2010中第5章规定执行。FZ/T63024-2014
外观质量检验
外观质量检验条件
采用室内北向自然光源，如光源不足，照度低于6001x时，可用近似40W正常青光日光灯在（70士10)cm距离间补足照度，色差检验采用D65标准光源。7.8.2
外观质量检验规定
检验时应将产品平摊在检验台上，检验人员的视线应正视平摊产品的表面，目光与产品距离为7.8.2.1
40cm左右。
疵点长度以疵点最大长度量计。7.8.2.3
外观质量检验中，色差按GB/T250评定，污渍按GB/T251评定，其余内容按目测评定。6
验收规则
取样规定
同一品种、原料、规格及同一工艺生产的产品作为一个检验批，各项指标检测样本均应从检验批8.1.1
中随机抽取。
内在质量按检验批随机抽样，抽样数及试验次数规定按表4。表4内在质量检验每批抽取试样数量及试验次数的规定项
水洗尺寸变化
耐皂洗色牢度
耐摩擦色牢度
耐汗渍色牢度
卷(简)
3(每次5m）
总试验次数
8.1.3外观质量抽样数量按照GB/T2828.1一2012正常一次抽样方案，一般检验水平I，接收质量限（AQL)为4.0规定抽样，具体抽样方案按表5。外观质量检验抽样方案
批量范围N
91~280
281~500
501~1200
1201~3200
3201~10000
注1：卷（简）约定长度为100m。样本大小n
注2：当批量范围小于样本量时，全数检验。接收数Ac
单位为卷（简）
拒收数Re
验收结果的判定
批产品内在质量的验收
FZ/T63024—2014
批产品内在质量按5.2、5.3进行验收，验收方法按7.1～7.7执行，检验结果以全批抽验样品合格作为全批合格。
批产品外观质量的验收
批产品外观质量按5.4进行验收，结果判定按表5执行，不合格数小于或等于Ac，则判检验批合格；不合格数大于或等于Re，则判检验批不合格。8.2.3综合质量批的验收
综合质量批判定按内在质量抽样检验和外观质量抽样检验中最低品等评定。8.3复验
8.3.1如供需双方对检验结果或质量有异议时，在规定期限内，可由双方重新抽取相同数量的产品进行复验。
8.3.2复验结果的判定同8.2。
复验以一次为准，凡判定合格的应作全批合格，判定不合格的应作全批不合格。包装标志、运输贮存
包装标志
包装标志应按GB5296.4相关要求执行。经编双针织带一般采用并装、筒装、绞装，可根据用户要求包装。包装内每百米允许段数按表6。
优等品
一等品
合格品
注1：包装内数量和品种规格相符注2：每段长度不低于2m。
运输贮存
包装内每百米允许段数
每百米允许段数
产品应按批堆放，堆放不宜过高，禁止倒置、侧压，以免产品受损。贮存、运输时应防潮、防霉、防高温。
10其他
用户对本标准有特殊要求，供需双方另定协议。5
FZ/T63024-2014
中华人民共和国纺织
行业标准
经编双针织带
FZ/T63024—2014
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发行中心：（010)51780235
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中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
2014年9月第一版
印张0.75
字数12千字
2014年9月第一次印刷
书号：155066·2-27255
如有印装差错
由本社发行中心调换
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