【其他行业标准】 针织天鹅绒面料

ICS59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T72003—2015
代替FZ/T72003—2006
针织天鹅绒面料
Knittedvelurefabric
2015-07-14发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2016-01-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草FZ/T72003—2015
本标准代替FZ/T72003一2006《针织天鹅绒面料》，与FZ/T72003一2006相比，主要变化如下：修改了范围的规定（见第1章，2006年版的第1章）；增加了术语和定义（见第3章）；删除了产品分类的规定（2006年版的第3章）；增加了规格的规定（见第4章）；修改了纤维含量的执行标准，并删除了“净干含量”的规定（见5.3.1，2006年版的4.2.1）；一调整了甲醛含量、pH、异味、可分解致癌芳香胺染料、耐水色牢度考核指标的表述方法（见5.3.1，2006年版的4.2.2）；
增加了耐光色牢度、洗后外观、脱毛率的考核项目和试验方法（见5.3.1、6.1.2.13、6.1.2.14和6.1.2.15);
修改了平方米干燥重量偏差率、顶破强力、水洗尺寸变化率、耐皂洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度的考核指标（见5.3.1，2006年版的4.2.1）；删除了“镂空提花类织物的弹子顶破强力执行协议标准”的规定（2006年版的4.2.1)；-增加“镂空、提花结构类及含弹性纤维的织物不考核顶破强力”的规定（见5.3.2）；删除了“抽条及弹力织物的水洗尺寸变化率执行协议标准”的规定（2006年版的4.2.1）；删除了“当一种纤维含量不超过10%时，其含量应不低于其标注值的70%的规定（2006年版的4.2.1）；
增加了“耐光色牢度仅考核装饰性织物”的规定（见5.3.3）；修改了外观质量要求和试验方法的规定（见5.4和6.2，2006年版的4.2.3、4.2.4、4.2.5和6.2）。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会针织品分会（SAC/TC209/SC6)归口。本标准主要起草单位：江苏申利实业股份有限公司、浪莎针织有限公司、青岛即发集团股份有限公司、泉州海天材料科技股份有限公司、宁波大千纺织品有限公司、常州市武进棉塑织造有限公司、国家针织产品质量监督检验中心、上海三枪（集团）有限公司、安莉芳（中国）服装有限公司、中国针织工业协会。本标准主要起草人：刘桂芬、刘爱莲、韩大鹏、王启明、杨树娟、张克兴、赵娟芝、曹春祥、曹海辉、李金才。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-FZ/T72003—2006。
1范围
针织天鹅绒面料
FZ/T72003—2015
本标准规定了针织天鹅绒面料的术语和定义、规格、要求、试验、判定规则、产品使用说明、包装、运输和贮存。
本标准适用于鉴定针织天鹅绒面料的品质本标准不适用于针织色织提花天鹅绒面料。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅注目期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T2912.1
纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3920
色牢度试验耐摩擦色牢度
纺织品
GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922
纺织品
GB/T4802.3
GB/T4856
GB/T5713
GB/T6529
GB/T7573
GB/T8170
GB/T8427-
GB/T8628
色牢度试验耐汗渍色牢度
织物起毛起球性能的测定
第3部分：起球箱法
纺织品
针棉织品包装
消费品使用说明！
第4部分：纺织品和服装
纺织品
色牢度试验耐水色牢度
调湿和试验用标准大气
纺织品
纺织品
水萃取液pH值的测定
数值修约规则与极限数值的表示和判定纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧2008
纺织品
测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量9—2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8629-
GB/T8630
GB/T17592
GB18401
纺织品江
洗涤和干燥后尺寸变化的测定
纺织品禁用偶氮染料的测定
国家纺织产品基本安全技术规范纺织品顶破强力的测定
GB/T19976—2
钢球法
GB/T22846
GB/T29862
FZ/T01026
针织布(四分制)外观检验
纺织品纤维含量的标识
纺织品定量化学分析四组分纤维混合物FZ/T01057（所有部分）纟
纺织纤维鉴别试验方法
FZ/T01095
FZ/T70010
GSB16-2159
氨纶产品纤维含量的试验方法
纺织品
针织物平方米干燥重量的测定
针织产品标准深度样卡（1/12）FZ/T 72003—2015
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件，3.1
针织天鹅绒面料knittedvelurefabric以本色纱线为面组织原料，以本色化纤丝（纱)为地组织原料，采用纬编针织设备编织，经过剪绒、印染等加工处理制成的表面绒毛紧密算立的面料。4规格
规格标注方法为：面纱线密度×平方米干燥重量×幅宽，其中：线密度用tex表示，平方米干燥重量用g/m2表示，幅宽指单层有效幅宽，用cm表示。5要求
5.1要求内容
要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括纤维含量、甲醛含量、pH、异味、可分解致癌芳香胺染料、平方米干燥重量偏差率、顶破强力、水洗尺寸变化率、耐水色牢度、耐皂洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、耐光色牢度、洗后外观、脱毛率等项指标；外观质量包括疵点评分规定、实物质量指标。
5.2分等规定
5.2.1针织天鹅绒面料质量等级分为优等品、一等品、合格品。5.2.2外观质量按匹评等，内在质量按批评等，两者结合以最低品等定等。5.3内在质量要求
内在质量要求见表1。
表1内在质量要求
纤维含量/%
甲醛含量/（mg/kg）
可分解致癌芳香胺染料/（mg/kg）平方米干燥重量偏差率/%
顶破强力/N
水洗尺寸变化率/%
优等品
2.5～+2.5
一等品
按GB/T29862规定执行
按GB18401规定执行
合格品
5.5～+3.0
耐水色牢度/级
耐皂洗色牢度/级
耐汗渍色牢度/级
耐摩擦色牢度/级
耐光色牢度/级
洗后外观
脱毛率/%
表1（续）
优等品
3（深色2-3）
FZ/T72003—2015
合格品
印花部位无明显变色，非印花部位无明显沾色，轧花花型无明显变形
注1：色别分档按GSB16-2159执行，>1/12标准深度为深色，≤1/12标准深度为浅色。注2：明显指不影响整体效果，但能感觉到疵点的存在。5.3.2
镂空、提花结构类及含弹性纤维的织物不考核顶破强力。耐光色牢度仅考核装饰性织物
外观质量要求
外观质量以匹为单位，允许疵点评分规定见表2。表2外观质量评等规定
优等品
开剪、拼匹与放码规定如下：
外观疵点超过下列规定范围应予以开剪处理：1）
5cm以上破洞，20cm以上断纱，25cm以上坏针、漏针均应开剪；单位为分每百平方米
合格品
直向10cm之内有3个破损性疵点如：破洞、漏针、坏针、断纱等同时存在时，应予以开剪；严重影响外观质量的其他疵点（如密集的深油污、色渍、严重漏剪、剪刀痕、剪槽、麻眼等）应根据实际情况予以开剪。
拼匹与放码规定：
拼匹以3段为限，整匹中最小的段不低于4m；机头布每匹放码10cm，拼匹每段放码10cm，拼匹比例执行协议规定；拼匹应同品种、同规格、同花型、同色别、同等级；按重量计算时，放码的数量可根据实际平方米重量换算成相应的放码重量。3
FZ/T72003—2015
面料的实物质量：绒面丰满、手感柔软、花型清晰、光泽均匀。6试验
内在质量
6.1.1试样准备
所取的试样不应有影响试验的疵点。6.1.2试验方法
纤维含量
按GB/T2910、FZ/T01057、FZ/T01026、FZ/T01095规定执行。6.1.2.2
甲醛含量
按GB/T2912.1规定执行。
按GB/T7573规定执行。
按GB18401规定执行。
可分解致癌芳香胺染料此内容来自标准下载网
按GB/T17592规定执行。
平方米干燥重量偏差率
平方米干燥重量按FZ/T70010规定执行。平方米干燥重量偏差率按式（1)计算。M
式中：
M——平方米干燥重量偏差率；
M-M。
M1——试样的平方米干燥重量，单位为克（g）；X100%
规格标注的平方米干燥重量，单位为克（g）。6.1.2.7
顶破强力
按GB/T19976—2005规定执行，钢球直径为（38±0.02）mm。6.1.2.8
水洗尺寸变化率
6.1.2.8.1
试样准备
（1）
按GB/T8628规定执行。试样取全幅700mm试样3块，对折成1/2幅宽并缝成筒状，将筒状试样的一端缝合，并在两侧剪开50mm口，测量标记如图1，直、横向的各自3对标记在一条直线上且相互垂直。
6.1.2.8.2洗涤和干燥
简宽方向
图1测量标记
按GB/T8629—2001中5A程序规定执行。其中干燥方法用A-6.1.2.8.3测量计算
悬挂晾干。
FZ/T72003—2015
单位为毫米
穿杆口
按GB/T8630规定执行。以3块试样的平均值作为试验结果，当3块试样结果正负号不同时，分别计算，并以2块相同符号的结果平均值作为试验结果。按GB/T8170修约至一位小数9耐水色牢度
按GB/T5713规定执行。
6.1.2.10耐皂洗色牢度
按GB/T3921—2008试验方法A（1)规定执行。耐汗渍色牢度
按GB/T3922规定执行。
耐摩擦色牢度
按GB/T3920规定执行，只做正面直向。FZ/T72003—2015
6.1.2.13耐光色牢度
按GB/T8427—2008方法3规定执行。6.1.2.14洗后外观
按本标准规定的水洗尺寸变化率试验方法进行洗涤、干燥后，结合表1进行评价。脱毛率
按附录A规定执行。
6.2外观质量
外观症点评分按GB/T22846规定执行。7判定规则
7.1抽样
7.1.1内在质量按交货批分品种、色别随机抽样，水洗尺寸变化率（含洗后外观）试验从3匹中取700mm全幅3块，其他指标的试验取500mm全幅1块，取样距布头至少2.0m，所取试样不允许有影响试验结果的疵点。
7.1.2外观质量按GB/T22846的规定抽样。7.2内在质量
7.2.1洗后外观试验结果至少2块及以上均合格则判定该批产品合格，否则判定该批产品不合格。7.2.2内在质量各项指标全部符合，则判定该批产品合格，有一项不符合，则判定该批产品不合格。其中，色牢度不合格者，分色别判定该批产品不合格，7.3外观质量
外观质量分品种、色别按式（2)计算不符品等率。不符品等率在5%及以内，判定该批产品外观质量合格，否则判定该批产品外观质量不合格。F=A/BX100%
式中：
F——不符品等率；
A一不合格量，单位为米（m）；B样本量，单位为米（m）。
8产品使用说明、包装、运输和贮存8.1产品使用说明按GB5296.4规定执行。（2）
8.2每批产品应在反面头尾端烫（盖）厂名梢印，拼匹成匹时，拼匹处加烫（盖）骑缝印章，盖在反面布角，距布边5cm以内。
8.3产品包装按GB/T4856规定执行。8.4产品运输时应防潮、防火、防污染，8.5产品应贮存在阴凉、干燥、清洁库房内，并防蛀、防霉。6
A.1仪器及工具
附 录
（规范性附录）
脱毛率试验方法
FZ/T72003—2015
织物起球箱（按GB/T4802.3规定执行）、聚氨酯载样管（按GB/T4802.3规定）、包缝机、分析天平（精确度为万分之一）。
A.2调湿和试验用大气
调湿和试验用大气采用GB/T6529规定的标准大气。A.3试样尺寸
从样品不同部位取3块试样，试样尺寸为20cm×20cm，试样上不得有影响试验结果的疵点。A.4试样准备
每块试样用包缝机将其四周包好，规定包缝机的针距密度为13针/3cm，用14.5tex×2涤纶缝纫线。
A.5操作方法
A.5.1将试样在GB/T6529规定的标准大气中调湿至平衡A.5.2抖去试样上的浮毛，确保起球箱内清洁干净，不得留有任何短纤维或其他影响试验的物质。A.5.3称取准备好的3块试样总重量G1（单位g，按GB/T8170修约到三位小数）。A.5.4把称重好的3块试样和2根聚氨酯载样管一起放进起球箱内，关上箱盖，把计数器拨到1800转。
A.5.5启动起球箱，当计数器达到1800转后，打开起球箱，取出3块试样，抖去浮毛，称取3块试样总重量G2（单位g，按GB/T8170修约到三位小数）。A.6
结果计算
脱毛率（%)按式（A.1)计算，最终结果按GB/T8170修约到一位小数。G1G2
2×100%
脱毛率=
式中：
G1——试验前3块试样的总重量，单位为克（g）；试验后3块试样的总重量，单位为克（g）。G
...(A.1)
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