【其他行业标准】 针织摇粒绒面料

ICS 59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T72010—2010
针织摇粒绒面料
Knittedfleecefabric
2010-08-16发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2010-12-01实施
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国纺织工业协会提出。前言
FZ/T72010—2010
本标准由全国纺织品标准化技术委员会针织品分技术委员会（SAC/TC209/SC6)归口。本标准起草单位：江苏申利实业股份有限公司、上海嘉麟杰纺织品股份有限公司、泉州海天材料科技股份有限公司、青岛即发集团股份有限公司、北京探路者户外用品股份有限公司、浙江浪莎内衣有限公司。
本标准主要起草人：胡汝良、王桂珍、杨启东、王启明、黄聿华、陈百顺、刘爱莲。I
1范围
针织摇粒绒面料
FZ/T72010-2010
本标准规定了针织摇粒绒面料的术语和定义、规格、要求、抽样、试验方法、判定规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于鉴定针织摇粒绒面料的品质。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T250纺织品1
色牢度试验评定变色用灰色样卡色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T251
纺织品1
GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法）GB/T2912.11
GB/T3920
GB/T3921
GB/T3922
纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度纺织品耐汗渍色牢度试验方法
GB/T4802.3-2008纺织品织物起毛起球性能的测定第3部分：起球箱法GB5296.4
GB/T5713
GB/T7573
GB/T8170
GB/T8427
GB/T8628
GB/T8629
GB/T8630
GB/T17592
GB18401
消费品使用说明车
纺织品和服装使用说明
纺织品色牢度试验耐水色牢度
纺织品水萃取液pH值的测定
数值修约规则与极限数值的表示和判定纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧纺织品
测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量纺织品子
试验用家庭洗涤和干燥程序
纺织品
洗涤和干燥后尺寸变化的测定
纺织品
禁用偶氮染料的测定
国家纺织产品基本安全技术规范GB/T19976
GB/T22846
FZ/T01026
FZ/T01053
纺织品顶破强力的测定钢球法
针织布(四分制)外观检验
纺织品定量化学分析四组分纤维混合物纺织品纤维含量的标识
FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T01095
FZ/T70010
GSB16-2159
3术语和定义
纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法针织物平方米干燥重量的测定
针织产品标准深度样卡（1/12)
下列术语和定义适用于本标准。1
FZ/T72010—2010
针织摇粒绒面料knittedfleecefabric由纬编针织设备编织而成，坏布经染色或印花，表面经过起毛、梳毛、剪毛、摇粒等多种后整理工艺处理而成的面料。
4规格
规格标注表示方法为：纱线线密度×平方米于燥重量×幅宽，其中线密度用特克斯表示，多规格纱线交织，按其所占比例从大到小排列，中间用乘号相连；平方米干燥重量用克表示；幅宽指有效幅宽，用厘米表示。
5要求
要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括纤维含量、甲醛含量、pH值、异味、可分解芳香胺染料、平方米干燥重量偏差、水洗尺寸变化率、顶破强力、耐光色牢度、耐皂洗色牢度、耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、印花耐皂洗色牢度、印花耐摩擦色牢度、脱毛率等项指标。外观质量包括表面疵点、幅宽偏差、纹路歪斜、色差等项指标。5.1分等规定
5.1.1针织摇粒绒面料的质量等级分为优等品、一等品、合格品。5.1.2质量定等：外观质量按匹评等，内在质量按批（交货批)评等。二者结合以最低品等定等。5.2内在质量要求
内在质量要求见表1。
纤维含量(净干含量)/%
甲醛含量/（mg/kg）
可分解芳香胺染料/(mg/kg)
平方米干燥重量偏差/%
内在质量要求
优等品
180g/m2以下www.bzxz.net
180g/m及以上
纤维素纤维含量
水洗尺寸变化率/%
顶破强力/N
耐光色牢度/级
耐皂洗色牢度/级
50%及以上织物
纤维素纤维含量
50%以下织物
直向、横向
直向、横向
180g/m2以下
180g/m2及以上
一等品
合格品
按FZ/T01053规定执行
按GB18401规定执行
-4.0~+2.0
-3.0~+2.0
-5.0~+2.0
耐水色牢度/级
耐汗渍色牢度/级
耐摩擦色牢度/级
印花耐皂洗色牢度/级
印花耐摩擦色牢度/级
脱毛率/%
表1（续）
优等品
FZ/T72010—2010
一等品
注1：镂空、提花类顶破强力按协议执行。注2：色别分档，按GSB16-2159标准，>1/12标准深度为深色，≤1/12标准深度为浅色。5.3外观质量要求
外观质量允许疵点评分见表2。
纯涤纶(或100%合成纤维)摇粒绒含纤维素纤维摇粒绒
外观质量要求
优等品
一等品
合格品
3(深2-3)
单位为分每百平方米
合格品
6.1内在质量按交货批分品种、规格、色别随机抽样，抽样不少于1.2m全幅3块，取样距布头至少2.0m，所取试样不允许有影响试验结果的症点。6.2外观质量抽样按GB/T22846标准规定。7试验方法
试样的准备和试验条件
将试样在常温下平摊在平滑的平面上放置20h，在实验室的温度为（20士2）℃，相对湿度为（65士4)%的条件下，调湿放置4h后再进行试验。7.2试验项目
7.2.1纤维含量试验
按GB/T2910（所有部分）、FZ/T01026、FZ/T01057（所有部分）、FZ/T01095规定执行。7.2.2甲醛含量试验
按GB/T2912.1规定执行。
7.2.3pH值试验
按GB/T7573规定执行。
7.2.4异味试验
按GB18401规定执行。
FZ/T72010—2010
7.2.5可分解芳香胺染料试验
按GB/T17592规定执行。
7.2.6平方米干燥重量试验
按FZ/T70010规定执行。
7.2.7水洗尺寸变化率试验
7.2.7.1试样的准备按GB/T8628规定执行。试样取全幅700mm试样3块，对折成1/2幅宽并缝合成简状，将筒状试样的一端缝合，并在两侧剪开50mm口，测量标记如图1，直向、横向的各自3对标记在一条直线上且相互垂直。
单位为毫米
一穿杆口
图1测量标记
7.2.7.2试验方法按GB/T8629规定执行，采用5A洗涤程序，洗后穿在直径为20mm30mm的圆形直杆上悬挂晾干。
7.2.7.3水洗尺寸变化率的测定按GB/T8630规定执行。以3块试样的平均值作为试验结果，当3块试样结果正负号不同时，分别计算，并以2块相同符号的结果平均值作为试验结果。按GB/T8170修约到一位小数。
7.2.8顶破强力试验
按GB/T19976规定执行，钢球直径采用（38士0.02)mm。7.2.9耐光色牢度试验
按GB/T8427方法3规定执行。
7.2.10耐皂洗色牢度、印花耐皂洗色牢度试验按GB/T3921试验方法A(1)规定执行。7.2.11耐水色牢度试验
按GB/T5713规定执行。
7.2.12耐汗渍色牢度试验
按GB/T3922规定执行。
7.2.13耐摩擦色牢度、印花耐摩擦色牢度试验按GB/T3920规定执行。只做直向。7.2.14脱毛率试验
按附录A执行。
7.2.15色牢度评级
按GB/T250、GB/T251规定执行。7.2.16外观质量检验
按GB/T22846针织布（四分制)外观检验标准执行。8判定规则
8.1内在质量
FZ/T72010-—2010
8.1.1纤维含量、顶破强力、平方米干燥重量检验结果，取全部被测试样的算术平均值，合格者判该批产品合格，不合格者分色别判该批产品不合格。8.1.2水洗尺寸变化率检验结果，合格者判该批产品合格，不合格者分色别判该批产品不合格。8.1.3耐光色牢度、耐皂洗色牢度、耐水色牢度、耐汗渍（酸、碱）色牢度、耐摩擦色牢度、印花耐皂洗色牢度、印花耐摩擦色牢度检验合格者，判该批产品合格，不合格者分色别判该批产品不合格。8.1.4甲醛含量、pH值、可分解芳香胺染料、异味检验结果合格者，判该批产品合格，不合格者分色别判该批产品不合格。
8.1.5脱毛率检验合格者，判该批产品合格，不合格者分色别判该批产品不合格。8.2外观质量
8.2.1按匹检验，按每百平方米允许分值计算确定每匹的等级。8.2.2外观质量分品种、规格、色别按式（1)计算不符品等率，不符品等率5%及以内，判该批产品合格，超过者判该批产品不合格。F=A/B×100
式中：
F——不符品等率，%；
A——不合格量,单位为米(m)；
B—样本量，单位为米(m）。
9标志、包装、运输和贮存
9.1标志
9.1.1产品使用说明按GB5296.4规定执行。9.1.2产品使用说明标签共2张，分别粘贴于布头和胶袋外。9.2包装
9.2.1产品包装应保证成品品质不受损伤，便于运输，标志应明确清楚，便于识别。9.2.2包装以匹为单位成卷包装。9.2.3产品外包装采用塑料袋包装。9.3运输
产品运输应防潮、防火、防污染。9.4购存
产品应存放在阴凉、通风、干燥清洁的库房内。·（1)
FZ/T72010—2010
A.1仪器及工具
附录A
（规范性附录）
脱毛率试验方法
织物起球箱，按GB/T4802.3规定执行（聚氨酯载样管按GB/T4802.3规定）；包缝机；分析天平（精确度为万分之一）。
A.2试样片尺寸
取3块试样，试样尺寸为20cm×20cm，试样上不得有影响试验结果的疵点。A.3试样准备
每块试样用包缝机将其四周包好，规定包缝机的针距密度为13针/3cm，用40°/2全涤缝纫线。A.4操作方法
试验前起球箱内应清洁干净，不得留有任何短纤维或其他影响试验的物质。A.4.11
A.4.2先将准备好的3块试样分别称量，并计算其总重量为m1（修约到三位小数）。A.4.3把称量好的3块试样和2根聚氨酯载样管一起放进起球箱内，关上箱盖，把计数器拨到1800r。
A.4.4启动起球箱，当计数器达到1800r后，打开起球箱，取出3块试样，抖去浮毛，对三块试样分别进行称量，并计算其总重量为m2，按GB/T8170修约到三位小数。A.4.5结果计算：脱毛率按式(A.1)计算，最终结果按GB/T8170修约到一位小数。P=m= m2 × 100
式中：
P—脱毛率,%；
试验前三块试样总重量，单位为克(g)；mi
试验后三块试样总重量，单位为克（g）。m2
·（A.1)
FZ/T72010-2010
打印日期：2010年12月14日F009中华人民共和国纺织
行业标准
针织摇粒绒面料
FZ/T72010—-2010
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开本880×1230
印张0.75
5字数13千字
2010年11月第一版
2010年11月第一次印刷
书号：155066·2-21349
定价16.00元
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