【其他行业标准】 苎麻针织坯布

ICS59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T33016—2014
芦麻针织坏布
Ramiegreyknittedfabric
2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2014-11-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T33016-2014
本标准由全国纺织品标准化技术委员会麻纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC4)归口。本标准起草单位：湖南华升株洲雪松股份有限公司、湖南苎麻技术研究中心。本标准主要起草人：周湘祁、邓芝香、伍润辉。I
1范围
芦麻针织坏布
FZ/T33016—2014
本标准规定了纬编苎麻针织坏布的规格、要求、外观质量检验、抽样、检验方法、检验规则及标志、包装。
本标准适用于纯苎麻和麻含量在50%及以上的混纺、交织纬编本色针织坏布。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8170
GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T19976纺织品顶破强力的测定钢球法GB/T22846针织布（四分制)外观检验GB/T22847-—2009针织坏布
FZ/T01053纺织品纤维含量的标识FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T01093机织物结构分析方法织物中拆下纱线线密度的测定FZ/T76010针织物平方米干燥重量的测定3规格
苎麻针织坏布的规格表示：纱线线密度×平方米干燥重量×幅宽。其中纱线线密度用特克斯（tex）表示，多种规格纱线交织的产品，按每种规格纱线所占比例从大到小排列，中间用乘号相连；平方米干燥重量用克（g）表示，幅宽指单层幅宽，用厘米(cm）表示。示例1：R21×140×210，表示该蓝麻针织坏布规格为纯苎麻纱21tex，平方米干燥重量140g，幅宽210cm。示例2：（R55/C45)28×R32×150×220，表示该苎麻针织坏布的规格为苎麻55%棉45%混纺纱28tex与纯蓝麻纱32tex交织，平方米干燥重量150g，幅宽220cm。4要求
4.1技术要求
苎麻针织坏布技术要求包括内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括纤维含量偏差、平方米干燥重量偏差、顶破强力三项；外观质量包括幅宽偏差、组织和图案、纹路歪斜、布面疵点四项。4.2分等规定
苎麻针织坏布以匹为单位，按内在质量和外观质量检验结果中的最低一项定等，分为优等品、一等FZ/T33016-2014
品、合格品。
4.3内在质量要求
内在质量要求包括纤维含量偏差、平方米干燥重量偏差、顶破强力三项指标，按批以三项中最低一项定等；内在质量全部合格则判定该批产品内在质量合格，有一项不合格则判定该批产品内在质量不合格。内在质量要求详见表1。
表1内在质量要求
纤维含量偏差/%
平方米干燥重量偏差/%
顶破强力/N
28 tex 以上
28tex~21tex
21 tex以下
优等品
一等品
按FZ/T01053规定
合同或工艺规定
21tex以下的单纱苎麻针织物的顶破强力受织物的组织结构影响很大，而且该类产品也比较少，的用途。因此推荐以合同形式约定。4.4外观质要求
外观质量以匹为单位，按表2中的质量要求进行定等4.4.1
外观质量要求
幅宽偏差
组织和图案
纹路歪斜*
布面疵点
优等品
工艺规定的0～+5%。偏差超过+5%每米计4分，负偏差不允许待合设计要求
合格品
般会是特殊
合格品
应不超过5%(如果是条形花纹时，应在长度和门幅的3%以内，目测不太醒目，且不妨碍使用)。超过长度或门幅的5%每米计4分
按表3评分，按表4进行评定
特殊品种的纹路歪斜可由供需双方协商解决。4.4.2
布面疵点评分标准见表3。
表3布面疵点评分标准
疵点名称
散布性疵点
线状疵点
飞花、麻粒、结头、污渍等不
易计量的微小疵点
断针、针路、油针、漏针、烂
针、细线、粗线等没有形成
洞和豁裂的疵点
每个（长度
0.5cm及以内）
疵点评分
长度0.5cm~
长度20cm
以上~50cm
长度50cm
以上～全幅
条块状疵点
破洞性疵点
局部性疵点
疵点名称
色档、线斑、污渍等没有形
成洞和豁裂的疵点
断1根及以上纱线及组织
结构不完整
污渍、斑迹等能明显观察到
的症点
疵点名称详见GB/T22846中的术语和定义。表3（续）
症点评分
长度0.5cm~
直向×横向不
超过20cmX
4.4.3布面疵点的评分按直向最大长度或横向最大宽度计量。3分
FZ/T33016—2014
最大直径2cm
及以内
最大直径2cm
及以内
最大直径2cm
以上4cm以内
最大直径2cm
以上～4cm以内
4.4.4同一面积内（通常指1m2）不同疵点同时存在时，按评分最多的疵点评分，其他疵点的评分不重复计人。
4.4.5无论疵点的大小和数量，直向1m全幅范围内最多评4分。外观质量充许评分
外观质量允许评分见表
表4外观质量充许评分
优等品
一等品
注1：外观质量允许评分数为匹综合扣分折算成分每百平方米。注2：特殊品种和特殊用途的面料，外观质量允许评分以合同形式约定。4.6
外观质量允许评分计算方法
每匹布允许总评分按式（1)计算AaXLXW/100
式中：
每匹允许总评分，单位为分；
每百平方米允许评分数，单位为分每百平方米（分/100m）；L—匹长，单位为米(m）；
W.标准幅宽，单位为米（m）。
计算至一位小数，按GB/T8170修约为整数。5外观质量检验
5.1检验项目
按表2、表3中外观质量要求的所有项目逐匹进行检验。单位为分每百平方米
合格品
·（1)
FZ/T33016—2014
检验条件
外观质量检验设备和工具按GB/T22846执行。5.2.1
原则上在验布机上实施滚动检验。适宜的验布速度为12m/min～15m/min。5.2.2
5.2.3未开幅的坏布双层状态验布时，应上下层均进行验布，保证全幅布面接受检验。6抽样
外观质量
按GB/T22846规定抽样。
6.2内在质量
按交货批分品种、规格、花型（颜色）随机抽取，每份样品不少于50cm全幅一块。检验方法
7.1纱线线密度的测定
纱线的线密度参照FZ/T01093执行，测试总根数不少于50根。7.2
纤维含量试验的测定
按FZ/T01057、GB/T2910执行。
3平方米干燥重量的测定
按FZ/T70010执行。
顶破强力的测定
按GB/T19976执行，钢球的直径为38mm士0.02mm。7.5幅宽偏差的测定
按GB/T4666执行。
7.6纹路歪斜的测定
纹路歪斜按GB/T14801执行，直向以1m为限，横向以幅宽为限。外观质量的评定
按表2、表3逐匹检验评分，按表4评定。8检验规则
按GB/T22847-2009中第7章执行。4
9标志和包装
9.1标志要求
FZ/T33016--2014
9.1.1每个布包内需提供拼件单，拼件单上注明产品名称、规格、纤维成分和含量、包号、磅见质量、成包回潮率、（折合公定回潮率的）公称质量及拼件责任章。9.1.2包外标志按照用户合同或生产成包要求实施。9.1.3包内、包外标志均要求明确、清楚、耐久、便于识别。9.2包装
9.2.1每个包装总的磅见质量不超过45kg。9.2.2包内的每匹布由单独的塑料袋装放并封好口。含氨纶丝的弹力布应打卷成包。9.2.3有订单合同的产品可按照合同的包装要求执行。9.2.4苎麻针织坏布每批产品在成包过程中，如因温湿度变化大而引起回潮率波动大时，可按温湿度变化情况，分阶段进行成包回潮率试验，根据不同阶段的试验回潮率，分别计算不同阶段的成包公称质量。
9.2.5成包的公称质量根据实际回潮率按照式（2)计算：m=ms×(100+W)/(100+Ws)
式中：
苎麻针织坏布在公定回潮率时的质量（或称公称质量），单位为千克（kg）；取样时该批布的成包质量（或称磅见质量），单位为千克（kg）；ms
公定回潮率，%；
Ws-—该批布的成包实际回潮率，%。（2）
9.2.6纯苎麻针织坏布的公定回潮率为12%；苎麻与其他原料的纤维混纺或交织的苎麻针织坏布的公定回潮率按各种纤维在坏布中所占的干质量比例，以不同纤维的公定回潮率W（%）和苎麻公定回潮率12%加权平均计算，计算精确至小数两位，计算方法按式（3）：W-(WXP+WR×PR)/100
式中：Www.bzxZ.net
一苎麻针织坏布的公定回潮率，%；W~——其他纤维的公定回潮率，%；P——其他纤维的含量比例，%；Wr—-—苎麻公定回潮率，%；
PR一—苎麻含量比例，%。
注：W和P中的N可以有N1、N2、N3…表示坏布中包含的N种纤维成分。9.2.7针织坏布的包装应保证产品不受损坏，并适于运输、贮存。10其他
供需双方另有要求的，以合同形式约定。（3）
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