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【其他行业标准】 针织帽

本网站 发布时间: 2025-11-14 18:45:21

基本信息

  • 标准号:

    FZ/T 73002-2016

  • 标准名称:

    针织帽

  • 标准类别:

    其他行业标准

  • 英文名称:

    Knitted caps
  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    2016-04-05
  • 实施日期:

    2016-09-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .pdf .zip

标准分类号

  • 标准ICS号:

    纺织和皮革技术>>纺织产品>>59.080.30纺织物
  • 中标分类号:

    纺织>>针织>>W63针织品

关联标准

出版信息

  • 出版社:

    中国标准出版社
  • 页数:

    12页
  • 标准价格:

    16.0
  • 出版日期:

    2016-09-01

其他信息

  • 起草人:

    周双喜、施琴、吴树珍、杨秀月、王宏明
  • 起草单位:

    上海市服装研究所、上海服装鞋帽商业行业协会
  • 归口单位:

    全国服装标准化技术委员会(SAC/TC 219)
  • 提出单位:

    中国纺织工业联合会
  • 发布部门:

    中华人民共和国工业和信息化部
  • 主管部门:

    全国服装标准化技术委员会(SAC/TC 219)
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标准简介:

本标准规定了针织帽的要求、检验方法、检验规则,以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以纺织针织物为主要原料生产的帽子。


标准内容标准内容

部分标准内容:

ICS.59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T73002—2016
代替FZ/T73002—2006
针织帽
Knitted caps
2016-04-05发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2016-09-01实施
中华人民共和国纺织
行业标
针织帽
FZ/T73002-2016
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址www.spc.net.cn
总编室:(010)68533533
发行中心:(010)51780238
读者服务部:(010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×1230
2017年1月第一版
印张0.75
字数18千字
2017年1月第一次印刷
书号:155066·2-30114定价
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。FZ/T73002—2016
本标准代替FZ/T73002--2006《针织帽》,与FZ/T73002—2006相比主要变化如下:修改了前言(见前言,2006年版的前言);更新了规范性引用文件(见第2章,2006年版的第2章);将定义和术语修改为附录A(见附录A,2006年版的第3章);修改了使用说明的规定(见3.1,2006年版的4.1);修改了原材料的要求(见3.3,2006年版的4.3);合并并修改了外观的考核(见3.4,2006年版的4.4、4.5、4.6);修改了理化性能要求(见3.5,2006年版的4.7);修改了检验工具(见4.1,2006年版的5.1);修改了理化性能的测定方法(见4.4,2006年版的5.6);充实和完善了成品质量缺陷判定内容(见5.2.3,2006年版的6.2.3);一修改和补充了判定规则(见5.4,2006年版的6.4)。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国服装标准化技术委员会(SAC/TC219)归口。本标准起草单位:上海市服装研究所、上海服装鞋帽商业行业协会。本标准主要起草人:周双喜、施琴、吴树珍、杨秀月、王宏明。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-FZ/T73002—1991、FZ/T73002—2006。I
1范围
针织帽
FZ/T73002-2016
本标准规定了针织帽的要求、检验方法、检验规则,以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以纺织针织物为主要原料生产的帽子。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB5296.4消费品使用说明第4部分:纺织品和服装GB/T8427一2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧GB/T8629一2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定国家纺织产品基本安全技术规范GB18401
GB/T21294
GB/T21295
GB/T24117
GB/T29862
GB/T33271
FZ/T80002
FZ/T80004
服装理化性能的检验方法
服装理化性能的技术要求
针织物疵点的描述术语
纺织品纤维含量的标识
机织婴幼儿服装
服装标志、包装、运输和贮存
服装成品出厂检验规则
FZ/T80007.3
使用粘合衬服装耐干洗测试方法服装用人体头围测量方法与帽子规格代号标示FZ/T80010
FZ/T82002
3要求
3.1使用说明
缝制帽
使用说明按GB5296.4规定。其中,成品的规格代号标示方法及其标签的安放位置按FZ/T80010规定。要幼儿用品的产品维护方法应采用不可干洗的方式。3.2规格尺寸允许偏差
主要部位规格由企业自行设置,规格尺寸充许偏差接表1规定。1
FZ/T73002—2016
部位名称
帽口宽
注:其他设计可参考FZ/T82002。3.3原材料
规格尺寸允许偏差
3.3.1按国家有关纺织标准选用符合本标准质量要求的原材料。3.3.2填充物按国家有关标准选用符合要求的纤维或其制品。单位为厘米
3.3.3采用适合所用面料的纽扣(装饰扣除外)及其他附件。纽扣、装饰扣及其他附件应表面光洁、无毛刺、无缺损、无残症、无可触及锐利尖端和锐利边缘。婴幼儿用品附件的外观不应与食物相似,不得使用两个或两个以上刚硬部分构成的纽扣,附件最大尺寸应大于3mm。注:可触及锐利尖端和锐利边缘是在正常穿着条件下,成品上可能对人体皮肤造成伤害的锐利边线和尖端。3.4外观
3.4.1产品面料的色差不低于4级。3.4.2拉毛应均匀。
3成品表面整洁、无污渍、无破损。3.4.4
针距密度按表2规定。
明暗线
三线包缝
四线包缝
针距密度
不少于10针/3cm
不少于9针/3cm
不少于9针/3cm
5各部位缝制平服,线路顺直、整齐、牢固、松紧适宜。3.4.5
特殊需要除外
橡筋包缝除外
3.4.6成品表面无凹凸不匀、松紧不勾、花纹不齐、花针、漏针、吊针、稀路针、滤针、豁口、豁边、破洞、油针、修疤和坏针形成的疵点等缺陷。注:产品缺陷名称相关术语和定义参见附录A。其他未提及的术语和定义参见GB/T24117。3.4.7同一部位缝线跳针不超过1针。3.4.8提花、抽条、夹条的产品,花纹、提花应清晰、完整。直横正直,里外平服。3.4.9绣花花型不走型、不起皱,符合绣花针法,不影响帽身弹性。帽面、帽里纹路歪斜互差不大于1cm。串顶不允许漏眼或单股眼,线结牢固。收顶眼子直径:3.4.10
单股编织不大于0.5cm,多股编织不大于1cm。3.4.11
帽球、帽蒂、带、结等缝钉牢固,无松线、散结、脱落。商标和耐久性标签位置端正、平服。装饰物(绣花、镶嵌、挂件等)牢固、平服。各部位熨烫平服、整洁,无烫黄、水渍及亮光。3.5
理化性能
成品理化性能按表3规定。
纤维含量/%
甲醛含量/(mg/kg)
可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)异味
耐皂洗·
耐干洗”
耐干摩擦
耐湿摩擦
色牢度/级
耐汗溃
耐唾液?
不可拆卸附件抗拉强力。
洗涤后外观
(浅色)
(深色)
优等品
分等要求
一等品
FZ/T73002--2016
合格品
符合GB/T29862规定
婴幼儿产品符合GB18401A类规定其他产品符合GB18401B类规定
(婴幼儿用品4)
(婴幼儿用品3-4)
(婴幼儿用品4)www.bzxz.net
(婴幼儿用品3)
(婴幼儿用品3-4)
(婴幼儿用品3-4)
(婴幼儿用品3-4)
(婴幼儿用品3-4)
符合GB/T33271规定
符合GB/T21295规定
注:按GB/T4841.3的规定,颜色深于1/12染料染色标准深度为深色,颜色浅于等于1/12染料染色标准深度为浅色。
耐皂洗色牢度不考核使用说明中标注不可水洗的产品。耐干洗色牢度不考核使用说明中标注不可干洗的产品。耐唾液色牢度、不可拆卸附件抗拉强力只考核婴幼儿用品。3
FZ/T73002—2016
4检验方法
4.1检验工具
钢卷尺或直尺,分度值为1mm。
纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡(GB/T250)。31/12染料染色标准深度色卡(GB/T4841.3)。4.1.3
规格测定
主要部位规格按3.2规定。
主要部位规格的测量方法按表4规定,测量部位见图1。表4
部位名称
帽口宽
注:其他设计可参考FZ/T82002。4.3外观测定
测量方法
帽子对折放平,从帽子顶端垂直量至帽口帽子对折放平,帽口往上2cm处,从帽左端平行量至右端帽长
4.3.1外观检验般采用灯光照明,照度不低于6001x,有条件时也可采用北空光照明。4.3.2评定成品色差程度时,被评部位应纱向一致。人射光与织物表面约成45度角,观察方向应垂直于织物表面,距离60cm目测,与GB/T250样卡对比。4.3.3针距密度按表2规定,在成品缝纫线迹上任取3cm测量(厚薄部位除外)。4.4理化性能测定
4.4.1耐皂洗色牢度按GB/T3921一2008中方法A(1)规定测试。4.4.2耐光色牢度按GB/T8427一2008规定测试,其中曝晒按方法3,晒至第一阶段。3不可拆卸附件抗拉强力按GB/T33271规定测试。4.4.3
4.4.4洗涤后外观质量测试方法,经洗涤、干燥后,在外观检测的条件下进行评价。水洗程序按GB/T8630规定测试,洗涤方法按GB/T8629一2001程序7A(标注手洗产品采用仿手洗),干燥方式采用悬挂晾干。干洗程序按FZ/T80007.3规定测试,采用常规干洗法。4.4.5其他理化性能项目按GB/T21294规定测试。4
4.4.6未提及取样部位的测试项目,可按测试需要在成品上选取试样。5检验规则
检验分类
FZ/T73002—2016
5.1.1成品检验分为出厂检验和型式检验。型式检验时机根据生产厂实际情况或合同协议规定,一般在转产、停产后复产、原料或工艺有重大改变时进行。5.1.2出厂检验项目按第3章规定,3.5除外。成品出厂检验规则按FZ/T80004规定。5.1.3型式检验项目按第3章规定。5.2外观质量等级和缺陷划分规则5.2.1外观质量等级划分
成品外观质量等级划分以缺陷是否存在及其轻重程度为依据。抽样样本中的单件产品以缺陷的数量及其轻重程度划分等级,批等级以抽样样本中单件产品的品等数量划分。5.2.2外观缺陷划分
单件产品不符合本标准所规定的技术要求,即构成缺陷。按照产品不符合本标准和对产品的性能、外观的影响程度,缺陷分成三类:a)严重缺陷:严重降低产品的使用性能,严重影响产品外观的缺陷,称为严重缺陷。重缺陷:不严重降低产品的使用性能,不严重影响产品的外观,但较严重不符合本标准规定的b)
缺陷,称为重缺陷。
轻缺陷:不符合本标准的规定,但对产品的使用性能和外观影响较小的缺陷,称为轻缺陷。c)
外观质量缺陷判定依据
外观质量缺陷判定依据按表5规定。表5
轻缺陷
商标和耐久性标签不端正、不平服、明显歪斜
缝制线迹轻微不顺直、松紧不适宜重缺陷
严重缺陷
缝制线迹明显不顺直、松紧不适帽球、帽蒂、带、结等缝钉不牢宜、不牢固
固,松线、散结、脱落
表面轻微凹凸不匀、松案不匀、花表面明显凹凸不匀、松紧不匀、花表面有花针;漏针;吊针;豁纹不齐
熨烫不平服;有亮光
纹不齐;稀路针;癌针;油针;修疤轻微烫黄;变色
花纹、提花轻微不清晰;里外轻微|花纹、提花明显不清晰。里外明显不平服
不平服
同一部位缝线跳针超过1针
口;豁边
变质;破损
同一部位缝线跳针超过2针
FZ/T73002-—2016
纽扣和
规格尺
寸允许
轻缺陷
绣花花型轻微走型、起皱
表5(续)
重缺陷
绣花花型明显走型、起皱,影响帽身弹性
帽面、帽里纹路歪斜,互差大于帽面、帽里纹路歪斜,互差大于1cm;收眼子直径:单股眼大于1.5cm;收眼子直径:单股眼大于0.5cm,多股编织大于1cm
拉毛轻微不均匀
1.0cm,多股编织大于1.5cm
拉毛明显不均匀
严重缺陷
串顶漏眼;单股眼;线结不
纽扣、装饰扣及其他附件表面
不光洁、有毛刺、有缺损、有残疵、有可触及锐利尖端和锐利
边缘。婴幼儿用品附件的外
观与食物相似,使用两个或两
个以上刚硬部分构成的纽扣,
附件最大尺寸不大于3mm
规格尺寸允许偏差超过本标准规规格尺寸允许偏差超过本标准规规格尺寸允许偏差超过本标11
定50%以内
定50%及以上
表面有轻度极光、污渍
表面部位色差不符合本标准规定表面部位色差不符合本标准规定半级
低于本标准规定2针及以内
半级以上
低于本标准规定2针以上
注1:本表未涉及的缺陷可根据缺陷划分规则,参照相似缺陷酌情判定。注2:凡属丢工、少序、错序,均为重缺陷。缺件为严重缺陷。5.3抽样规定
外观质量检验抽样数量按产品批量:500顶(含500顶)以下抽验10顶。500顶以上至1000顶(含1000顶)抽验20顶。1000顶以上抽验30顶。
理化性能检验抽样根据试验需要,一般不少于4顶。5.4判定规则
5.4.1单顶(样本)外观判定
优等品:严重缺陷数=0
一等品:严重缺陷数=0
重缺陷数=0
重缺陷数=0
轻缺陷数≤1
轻缺陷数<3
准规定100%及以上
合格品:严重缺陷数=0
严重缺陷数=0
5.4.2批等级判定
重缺陷数=0
重缺陷数=1
轻缺陷数≤4或
轻缺陷数<2
FZ/T73002—2016
优等品批:外观检验样本中的优等品数≥90%,一等品和合格品数<10%(不含不合格品)。各项理化性能测试均达到优等品指标要求。一等品批:外观检验样本中的一等品及以上的产品数≥90%,合格品数10%(不含不合格品)。各项理化性能测试均达到一等品指标要求。合格品批:外观检验样本中的合格品及以上的产品数≥90%,不合格品数<10%(不含严重缺陷不合格品)。各项理化性能测试均达到合格品指标要求。当外观缝制质量判定与理化性能判定不一致时,按低等级判定。5.4.3合格判定
抽验中各批量判定数符合5.4.2相应等级规定,判定为合格批。否则判定该批产品不合格。5.4.4复验规定
抽验中各批量判定数不符合本标准规定或交收双方对检验结果有异议时,可进行第二次抽验,抽验数量应增加一倍。以复验结果为最终判定结果。6标志、包装、运输和贮存
成品的标志、包装、运输和贮存按FZ/T80002执行。
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