【其他行业标准】 钛合金用铝硅中间合金

ICS 77.150 H64 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T 776—2011 钛合金用铝硅中间合金 Aluminum-silicon master alloy for titanium alloy 2011-12-20发布 2012-07-01实施 发布单位：中华人民共和国工业和信息化部 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）提出并归口。 本标准起草单位：宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司、宝钛特种金属有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所。 本标准主要起草人：冯军宁、李彦宏、尹淑霞、陈峰、李献军、张宪铭、刘敏。 1 范围 本标准规定了钛合金用铝硅中间合金的要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同（或订货单）等内容。 本标准适用于钛合金用铝硅中间合金。 2 要求 2.1 牌号及粒度规格 产品牌号为Al-11Si，屑状粒度规格为（0.08～1.0）mm ×（3～15）mm ×（3～15）mm。 2.2 化学成分 产品化学成分应符合下列规定： 主元素： Al：余量 Si：8.0%～13.0% 杂质元素（质量分数，不大于）： Fe：0.30% C：0.20% O：0.20% N：0.05% 2.3 粒度 产品应以屑状供货，其粒度应符合规定。允许存在少量筛上物和筛下物，但总量不得超过交付批重量的5.0%。 2.4 高密度夹杂 产品中应无高密度夹杂物。 2.5 外观质量 产品表面应洁净，无目视可见的油污、氧化膜及其他金属或非金属夹杂物。 3 试验方法 3.1 化学成分 化学成分分析按供方现行方法进行，仲裁分析方法由供需双方协商确定。 3.2 粒度 屑状粒度采用过筛法检测，必要时可使用相应精度量具进行测量。 3.3 高密度夹杂 采用X射线方法进行检验。 3.4 外观质量 采用目视法进行检查。 4 检验规则 4.1 检查和验收 4.1.1 产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及合同（或订货单）的要求，并提供质量证明书。 4.1.2 需方应按本标准及合同规定进行验收。如检验结果不符合要求，应在收到产品之日起3个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，取样由双方在需方共同进行。 4.2 组批 产品应成批提交验收。每批产品应由同一生产工艺连续生产并经同一批次混合的产品组成，批重不超过600 kg。 4.3 检验项目和取样 检验项目包括：化学成分、屑状粒度、高密度夹杂、外观质量。 取样规定： 在同批各桶中心及周围3个对称点分别取样，将各点样品混合均匀后送检，总样品量为0.5 kg～1.0 kg。 Si元素进行双份平行分析并报告结果；Fe、C、O、N元素取单份样品分析。 粒度检测采用100%过筛，必要时可辅以量具测量。 高密度夹杂检测取样量为5 kg～10 kg。 外观质量逐批检验。 4.4 检验结果判定 4.4.1 化学成分不合格，判该批产品不合格。 4.4.2 粒度不合格，判该批产品不合格。 4.4.3 高密度夹杂不合格，判该批产品不合格。但允许供方对该批产品进行100% X射线检测，合格后重新提交验收。 4.4.4 外观质量不合格，判该批产品不合格。 5 标志、包装、运输、贮存和质量证明书 5.1 标志 在检验合格的产品外包装上应标注： a）供方名称； b）产品名称、牌号、规格； c）批号； d）毛重、净重； e）总件数； f）本标准编号； g）包装日期。 5.2 包装 产品应装入塑料桶或内衬加厚塑料袋的铁桶中，并加盖密封。每桶净重25 kg～50 kg。 使用铁桶包装时，应排出塑料袋内气体并扎紧封口。 每个包装容器内应附检验合格证，注明产品名称、牌号、批号、净重及包装日期等信息。 5.3 运输与贮存 5.3.1 产品运输过程中应防潮，避免剧烈振动和碰撞。 5.3.2 产品应存放于干燥、通风环境中，防止受潮和污染。 5.4 质量证明书 每批产品应附有质量证明书，内容包括供方信息、产品信息、检验结果及相关标准编号等。