【其他行业标准】 棉羊毛混纺涤纶弹力丝包芯本色纱

ICS59.080.20
cCsW12
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T12069—2021
棉羊毛混纺涤纶弹力丝包芯本色纱Cotton/wool blended and covered polyester (DTY) core-spun grey yarn2021-08-21发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2022-02-01实施
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则起草。
FZ/T12069—2021
第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国纺织工业联合会提出。本文件由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC10)归口。本文件起草单位：魏桥纺织股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所、浙江春江轻纺集团有限责任公司、浙江华孚色纺有限公司、天虹纺织集团有限公司、阜阳恒泰纺织有限公司、安徽君翰纺织科技有限公司、安微徽翰联色纺股份有限公司、中国棉纺织行业协会。本文件主要起草人：张红霞、马敬宝、杨晓慧、陈乃英、赵黎新、方金苗、于典、谢黎君、张恒、段丽慧I
1范围
棉羊毛混纺涤纶弹力丝包芯本色纱FZ/T12069—2021
本文件规定了棉羊毛混纺涤纶弹力丝包芯本色纱的术语和定义、产品分类、标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装。
本文件适用于环锭纺生产的，采用20dtex～80dtex涤纶弹力丝（芯线），外包精梳棉与羊毛（羊毛含量≤30%)混纺的本色纱。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单适用于本文件。
GB/T2910.2全
纺织品定量化学分析第2部分：三组分纤维混合物纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分：电容法GB/T3292.1
GB/T3916
纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法）GB/T4743一2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定GB/T8170
数值修约规则与极限数值的表示和判定FZ/T01050一1997纺织品纱线疵点的分级与检验方法电容式
FZ/T10007
FZ/T10008
3术语和定义
棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则棉及化纤纯纺、混纺纱线标志与包装下列术语和定义适用于本文件。3.1
core-missing
空芯纱疵
包芯纱截面中涤纶弹力丝断头，使纱线的一段仅有包缠的外包纤维而无涤纶弹力丝。3.2
包覆不良纱症
Eimperfectcover
包芯纱中外包纤维没有均匀包覆涤纶弹力丝，使涤纶弹力丝点状外露。3.3
Ecore-basseted
露芯纱疵
包芯纱中涤纶弹力丝无包覆纤维，使涤纶弹力丝全部裸露。4产品分类、标记
棉羊毛混纺涤纶弹力丝包芯本色纱产品以不同混纺比及线密度分类。棉羊毛混纺涤纶弹力丝包芯本色纱的原料代号：精梳棉为JC，羊毛为W，涤纶弹力丝为TprY。4.2
FZ/T12069—2021
4.3棉羊毛混纺涤纶弹力丝包芯本色纱的纤维混纺比以公定质量比表示，具体表示为：棉含量/羊毛含量/涤纶弹力丝含量。
4.4棉羊毛混纺涤纶弹力丝包芯本色纱标记时，应在线密度前标明纱的原料名称（或代号）及其混纺比，在线密度后标明芯丝规格（加圆括号）。示例：线密度为13.1tex精梳棉羊毛混纺涤纶弹力丝包芯本色纱，纤维含量为棉66%，羊毛17%，涤纶17%，涤纶弹力丝规格为22dtex，可写为：JC/W/Tpry66/17/1713.1tex(22dtex)。5要求
5.1项目
棉羊毛混纺涤纶弹力丝包芯本色纱技术要求包括线密度偏差率、线密度变异系数、单纱断裂强度、单纱断裂强力变异系数、条干均匀度变异系数、千米棉结、十万米纱疵、纤维含量偏差、外观质量9项指标。
5.2分等规定
5.2.1同一原料、同一工艺连续生产的同一规格的产品作为一个或若干检验批。5.2.2产品质量等级分为优等品、一等品、二等品，低于二等品为等外品。5.2.3棉羊毛混纺涤纶弹力丝包芯本色纱质量等级根据产品规格，以考核项目中最低一项进行评等。5.3技术要求
棉羊毛混纺涤纶弹力丝包芯本色纱技术要求按表1规定。
表1棉羊毛混纺涤纶弹力丝包芯本色纱技术要求线密度变异
公称线密度
11.1~13.0
13.1~16.0
线密度偏
差率/%
系数/%
单纱断裂
cN/tex
单纱断裂
强力变异
系数/%
条干均匀
度变异系
千米棉结
（+200%）
个/km
十万米纱疵
个/105m
公称线密度
20.1~25.0
25.1~33.0
棉羊毛混纺涤纶弹力丝包芯本色纱技术要求（续）表12
线密度变异
线密度偏
差率/%
系数/%
单纱断裂
cN/tex
单纱断裂
强力变异
系数/%
棉羊毛混纺涤纶弹力丝包芯本色纱的其他技术要求5.3.2.1
条干均匀
度变异系
棉羊毛混纺涤纶弹力丝包芯本色纱纤维含量允许偏差为士1.5%。棉羊毛混纺涤纶弹力丝包芯本色纱外观质量要求按表2规定。FZ/T12069—2021
千米棉结
（+200%）
个/km
表2棉羊毛混纺涤纶弹力丝包芯本色纱的外观质量要求项目
空芯纱疵/(个/3000m)
包覆不良纱疵/（个/3000m）
露芯纱疵/（个/3000m）
6试验方法
优等品
线密度偏差率、线密度变异系数试验6.1
不允许
不允许
不允许
一等品
检验标准
二等品
十万米纱疵
个/105m
线密度偏差率按式（1)计算，计算结果保留小数点后一位，其中100m纱的实测干燥质量按GB/T4743一2009中程序2烘于后折算，100m纱的标准于燥质量按附录A中式（A.4)计算；线密度变异系数按GB/T4743一2009中程序1调湿平衡后，按式（2)计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。
mnd-ma
式中：
线密度偏差率，%；
-100m纱的实测干燥质量，单位为克（g)；-100m纱的标准干燥质量，单位为克（g）。E(me-m。)2
·（2）
FZ/T12069—2021
式中：
线密度变异系数，%；
每个试样的质量，单位为克（g)；试样的平均质量，单位为克（g)；试样的总个数。
6.2单纱断裂强度及单纱断裂强力变异系数试验按GB/T3916规定执行。
6.3条干均匀度变异系数、千米棉结（+200%)试验按GB/T3292.1规定执行。
6.4十万米纱疵试验
按FZ/T01050—1997规定执行，十万米纱疵结果用A：、B3、C3、D2以上九级疵点之和表示。6.5纤维含量试验
按GB/T2910.2执行，纤维含量以净干质量结合公定回潮率计算的公定质量百分率表示。6.6外观质量检验
按附录B规定执行。
检验规则
按FZ/T10007规定执行。
标志、包装
按FZ/T10008规定执行。
9其他
用户对产品有特殊要求者，供需双方可另订协议。附录A
(规范性）
棉羊毛混纺涤纶弹力丝包芯本色纱百米质量的计算FZ/T12069—2021
A.1棉羊毛混纺涤纶弹力丝包芯本色纱的公定回潮率可按干重混纺比例计算，也可按公定质量混纺比例计算，见式（A.1)和式（A.2)，计算结果修约至小数点后一位。其中棉纤维公定回潮率为8.5%，羊毛纤维公定回潮率为16.0%，涤纶弹力丝公定回潮率为0.4%。以干重混纺比例计算公定回潮率，以百分率表示：a
WcXAc+WwXAw+W-XAT
b）以公定质量混纺比例计算公定回潮率，以百分率表示：Bc×Wc+
Bw×Ww
式中：
Wc、Ww、W.
Ac、AwAT-
Bc、Bw、Br-
纱的公定回潮率，%；
-棉、羊毛、涤纶弹力丝公定回潮率，%；Br×Wr
棉、羊毛、涤纶弹力丝干燥质量混纺百分比例；棉、羊毛、涤纶弹力丝公定质量混纺百分比例。.（A.1)
.（A.2）)
A.2100m纱在公定回潮率时的标准质量m按式（A.3)计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点后三位。
式中：
-100m纱在公定回潮率的标准质量，单位为克（g）；纱的公称线密度，单位为特克斯（tex）。A.3100m纱标准干燥质量按式（A.4)计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点后三位。T.
式中：
-100m纱标准干燥质量，单位为克（g)；纱的公称线密度，单位为特克斯(tex)；纱的公定回潮率，%。
（A.3）
.....(A.4)
FZ/T12069—2021
B.1原理
附录B
（规范性）
棉羊毛混纺涤纶弹力丝包芯本色纱外观质量检验方法在规定的条件下，将纱摇成绞纱，用目光逐绞检验纱。B.2仪器
缕纱测长仪，其摇纱周长应满足由整圈数摇得所需纱长，推荐周长为（1000士0.5）mm。具有避免纱线聚集的横动导纱装置，装有张力控制系统。如果要用同一绞纱测定线密度，按6.1执行。B.3试样准备
B.3.1抽样
试样应具有代表性、准确性，应随机抽样，不得固定机台和锭子取样。B.3.2试样制备
每批纱线检验一份试样，每份试样取30个卷装，每一卷装摇取一缕检验绞纱。B.4检验条件
检验光源以自然北光为准，必须有较大的窗户，窗户不能有遮光物，以保证室内光线充足，如采用灯光检测，则用40W日光灯两支并列安装，灯管中心距15cm～30cm，灯管离地面高度170cm～180cm。
B.5检验方法此内容来自标准下载网
按规定的试样长度及卷绕张力摇取绞纱，结头应短于1cm，应将纱框臂缩拢后取下绞纱，绞纱长度为100m，摇纱张力为(1.2士0.2)cN/tex。用目光逐绞检验纱疵，检验物与垂直光线成40～45°角，检验人员应面对检验物，检验距离以检验人员的目力在辨认纱疵时不费力为原则，也可使用放大镜观察。B.6检验规定
B.6.1根据棉羊毛混纺涤纶弹力丝包芯本色纱分等规定，空芯纱疵数（个/3000m）、包覆不良纱疵数(个/3000m）、露芯纱藏数（个/3000m）应分别记录，计算。B.6.2纱长度在30cm以内（包括30cm）计1个，30cm~60cm（包括60cm）计2个，60cm~90cm（包括90cm）计3个，余类推。
B.6.3将全部样纱检验完毕后，分别计算30缕纱空芯纱疵、包覆不良纱疵、露芯纱疵合计数，B.6.4棉羊毛混纺涤纶弹力丝包芯本色纱空芯纱疵、包覆不良纱疵、露芯纱疵的确定。a）空芯纱疵：
1）涤纶弹力丝断头，长度小于等于30cm，每一断头以一个计：2）涤纶弹力丝断头裸露纱体表面，不另计个数。b)
包覆不良纱疵：涤纶弹力丝外露不论面积大小，长度小于等于30cm计为一个。c）
露芯纱疵：涤纶弹力丝裸露长度小于等于30cm计为一个。6
试验报告
试验报告应包括以下内容：
采用本文件方法；
试样名称、编号；
卷装形式(管纱、筒子纱等)、卷装数量；FZ/T12069—2021
棉羊毛混纺涤纶弹力丝包芯本色纱空芯纱疵、包覆不良纱疵、露芯纱疵个数；试验日期、试验人员。
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2022年1月第一版
字数20千字
印张0.75
2022年1月第一次印刷
书号：155066·2-36416
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