【其他行业标准】 汽车车轮用热轧钢板和钢带

ICS 77.140.50
中华人民共和国黑色治金行业标准YB/T4151—2015
代替YB/T4151—2006
汽车车轮用热轧钢板和钢带
Hot-rolled steel plates and strips for automobile wheel2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部2015-10-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准代替YB/T4151一2006《汽车车轮用热轧钢板和钢带》。与YB/T4151--2006标准相比，主要技术变化如下：-增加了牌号650CL；
扩大了厚度范围；
一加严了钢中有害元素P、S的控制；增加了高倍检验要求；
一增加了酸洗交货的相关内容。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。YB/T4151—2015
本标准起草单位：重庆钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司、首钢总公司、马钢(集团)控股有限公司。本标准主要起草人：杜大松、谢朝忠、张维旭、郑跃强、师莉、方拓野、叶国华、葛树海、肖宝亮、王鑫。本标准所代替标准历次版本发布情况：YB/T4151—2006。
1范围
汽车车轮用热轧钢板和钢带
YB/T4151—2015
本标准规定了汽车车轮用热轧钢板和钢带的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。本标准适用于汽车车轮用厚度为1.6mm~20mm的热轧钢板和钢带。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量测定磷量GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.11
GB/T223.12
钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量钢铁及合金化学分析方法试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.14
GB/T223.17
GB/T223.19
GB/T223.23
GB/T223.26
钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.40
GB/T223.49
GB/T223.53
GB/T223.54
GB/T223.60
GB/T223.62
GB/T223.63
GB/T223.68
GB/T223.69
GB/T223.76
钢铁及合金化学分析方法萃取分离-偶氮氯麟mA分光光度法测定稀土总量钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T232
：金属材料弯曲试验方法
GB/T247
GB/T709
GB/T2975
钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336
碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）金属平均晶粒度测定法
GB/T6394
3金属显微组织检验方法
GB/T13298
GB/T13299
钢的显微组织评定方法
YB/T4151—2015
5钢及钢产品一般交货技术要求
GB/T17505
GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法YB/T081治金技术标准的数值修约与检测数据的判定3分类及代号
3.1钢的牌号由规定抗拉强度最小值和“车轮”的汉语拼音首位字母“CL”两部分组成。示例：380CL
380——规定抗拉强度最小值，单位为兆帕(MPa)；CL——车轮的汉语拼音首位字母。3.2按边缘状态分：
a）切边EC；
b）不切边EM。
3.3按厚度精度分：
a）普通精度PT.A
b）较高精度PT.B。
3.4按表面处理方式分为：
a）轧制表面；
b）酸洗表面。
3.5按表面质量等级分为：
a）普通级表面FA；
b）较高级表面FB。
4订货内容
4.1按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：标准编号；
b）产品名称；
c）牌号；
d）交货重量(或数量)；
e）尺寸及厚度精度；
f）交货状态；
g）边缘状态；
h）表面处理方式及表面质量等级；i）附加技术要求。
4.2在4.1中的事项，未注明时，按下列规定执行：4.2.1表面处理方式，以轧制表面交货。4.2.2对于轧制表面交货的热轧钢板和钢带，以普通厚度精度交货，钢带以不切边状态交货，钢板以切边状态交货。
4.2.3对于酸洗表面交货的热轧钢板和钢带，以较高厚度精度、切边状态、普通表面质量等级和涂油交货。
5尺寸、外形、重量及充许偏差
钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。经供需双方协商，并在合同中2
注明，可供应其他厚度允许偏差要求的钢板和钢带。6技术要求
6.1牌号和化学成分
钢的牌号和化学成分(熔炼成分)应符合表1的规定。6.1.1
表1钢的牌号和化学成分
化学成分(质量分数)/%
不大于
当采用全铝(Alt)含量表示时，Alt应不小于0.020%。P
YB/T4151—2015
不小于
为改善钢材的性能，可加人钒、锯、钛等细化晶粒元素，其含量应在质量证明书上注明。6.1.1.1
2钢中的残余元素镍、铬、铜含量其质量分数应各不大于0.30%。供方若能保证可不做分析。6.1.1.2
6.1.1.3经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他牌号和化学成分的钢板和钢带。6.1.2成品钢板和钢带化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。6.2冶炼方法
钢由电炉或氧气转炉冶炼。
6.3交货状态
6.3.1钢板和钢带以热轧状态交货。6.3.2钢板和钢带的表面处理方式可采用轧制表面和酸洗表面两种方式。6.3.3酸洗表面的钢板和钢带通常应进行涂油，所涂油膜应能用碱水溶液去除。在通常的包装、运输、搬运和储存条件下，供方保证自生产完成之日起三个月内不产生锈蚀。如需方要求酸洗表面的钢板和钢带不涂油时，双方应在合同中注明。不涂油的热轧酸洗钢板和钢带，在运输和加工过程中易产生锈蚀和擦伤，供方对此不作保证。
6.4力学及工艺性能
6.4.1钢板和钢带的力学及工艺性能应符合表2的规定。表2钢板和钢带的力学性能及工艺性能拉伸试验
下属服强度b
Ra/MPa
不小于
断后伸长率/%
厚度<3mm
抗拉强度Rm/MPaAaomm（L。=80mm，6=20mm）
不小于
330~430
380~480
厚度≥3mm
不小于
180°弯曲试验，c
弯曲压头直径D
YB/T4151—2015
表2钢板和钢带的力学性能及工艺性能（续）拉伸试验
下属服强度b
ReL/MPa
不小于
断后伸长率/%
厚度<3mm
抗拉强度Rm/MPaAsomm（L=80mm，6=20mm）
不小于
440~550
490~600
540~660
590~710
650~770
拉伸试验和弯曲试验采用横向试样；D
当届服现象不明显时，可采用Rpo.2代替ReL；a为弯曲试样厚度，弯曲试样宽度B=35mm。21
厚度≥3mm
不小于Www.bzxZ.net
180°弯曲试验c
弯曲压头直径D
6.4.1.1厚度6mm~10mm的热连轧钢板和钢带断后伸长率允许较表2降低1%（绝对值），厚度>10mm～20mm的热连轧钢板和钢带断后伸长率允许较表2降低2%（绝对值）。6.4.1.2按照表2要求进行弯曲试验，其试样表面不允许有裂纹。6.4.2按酸洗表面订货时，钢板和钢带的力学性能可双方协商。6.5高倍检验
经供需双方协商，并在合同中注明，可进行下列高倍检验：6.5.1钢板和钢带的晶粒度应不小于8级，其相邻级别不得超过3个级别。供方若能保证可不进行检验。
6.5.2钢板和钢带的带状组织一般应不大于2级，大于2级但不大于3级的钢板和钢带也可交货6.6表面质量
6.6.1钢板和钢带不应有分层。表面不允许有裂纹、气泡、夹杂、结疤、折叠和明显的划痕。如有上述表面缺陷，允许清理，其清理深度不应超过钢板厚度允许公差之半。其他缺陷允许存在，但其深度或高度不应超过钢板和钢带厚度允许公差之半，且应保证钢板和钢带的最小厚度。6.6.2在钢带连续生产的过程中，局部的表面缺陷不易发现并去除，因此允许带缺陷交货，但有缺陷部分不得超过每卷钢带总长度的8%。6.6.3钢板和钢带各级别表面质量特征应符合表3的规定。表3钢板及钢带各级别表面质量特征级别及代号
普通级表面(FA)
较高级表面(FB)
适用的表面处理方式
轧制表面
酸洗表面
酸洗表面
表面允许有深度(或高度)不超过钢带厚度公差之半的麻点、凹面，划痕等轻微、局部缺陷，但应保证钢板及钢带允许的最小厚度；允许有轻微的锯齿边、部分未切边、欠酸洗、过酸洗、停车斑等局部缺陷。表面允许有不影响成型性的局部缺陷，如：轻微划伤、轻微压痕、轻微麻点、轻微辊印及色差等；表面允许有涂油后不明显的轻微停车斑，不允许有欠酸洗、过酸洗等缺陷。7试验方法
钢板和钢带的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法7.1
每批钢板和钢带的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表4的规定。表4检验项目、取样数量、取样方法和试验方法序号
7.2数值修约
试验项目
化学分析
拉伸试验
弯曲试验
晶粒度
带状组织
尺寸、外形
表面质量
试样数量/个
逐张(卷)
逐张(卷)
数值修约规则应符合YB/T081的规定。8检验规则
8.1钢板和钢带的检验由供方质量部门进行。取样方法
GB/T20066
GB/T2975
GB/T2975
GB/T13299
YB/T4151—2015
试验方法
GB/T 223,GB/T 4336
GB/T228.1
GB/T232
GB/T6394
GB/T13298
符合精度要求的适宜量具
8.2钢板和钢带应成批验收，每批钢板和钢带应由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一轧制制度的钢板和钢带组成。
8.3钢板和钢带的复验与判定规则应符合GB/T17505的规定。9包装、标志及质量证明书
钢板和钢带的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247的规定。5
155024-0712
15502407122
中华人民共和国黑色冶金
行业标准
汽车车轮用热轧钢板和钢带
YB/T4151—2015
冶金工业出版社出版发行
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印张0.75
字数15千字
2015年9月第一版
2015年9月第一次印刷
统一书号：155024·0712
定价：25.00元
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