【其他行业标准】 橡胶或塑料涂覆织物屈挠磨损试验机技术条件

ICS 71.120;83.200
备案号：34719—2012
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2440—2011
代替HG/T2440—1993
橡胶或塑料涂覆织物屈挠
磨损试验机技术条件
Technical specifications for rubber and plastic coated flexfabric wear testing machine
2011-12-20发布
中华人民共和国工业和信息化部2012-07-01实施
HG/T2440—2011
前、言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准代替HG/T2440一1993《橡胶或塑料涂覆织物屈挠磨损试验机技术条件》，与HG/T24401993相比，主要技术变化如下：修改了规范性引用文件（见2)；修改了图1夹具俯视图（见3）；修改了夹具的运动频率（见4.2)；修改了运输颠簸试验（见5.9）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国石油和化学工业联合会提出本标准由化学工业橡胶测试仪器设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位：北京橡胶工业研究设计院。本标准主要起草人：何成，
本标准于1993年6月首次发布，本次为第一次修订。602
1范围
HG/T2440—2011
橡胶或塑料涂覆织物屈挠磨损试验机技术条件本标准规定了橡胶或塑料涂覆织物屈挠磨损试验机的结构与主要参数、要求、试验、检验规则和标志、包装、运输及贮存等各项要求。本标准适用于橡胶或塑料涂覆织物屈挠磨损试验机（以下简称试验机）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。HG/T2382
橡胶测试仪器设备通用技术条件3结构与主要参数
3.1结构
试验机由屈挠摩擦机构和驱动机构组成。届挠摩擦机构主要由两个平行的夹具和压板构成。两个夹具能在与压板垂直的平面上交替进行逆向的等速往复运动。压板应压紧试样的届挠部分，使其与底板接触（见图1、图2）。
试验机应装有计数器和定时停机装置，还应有手动曲柄和自动调节装置，以保证试样被夹持前两夹具对齐。
3.2主要参数
3.2.1压板的工作面长度为100mm土1mm，厚度b为10mm土0.2mm，压板的边缘应有曲率半径为1mm士0.1mm的圆角。
压板的中心线应对准两夹具间隙和底板的中心线E（见图2)，以使压板与夹具不能接触。压板应能沿着中心线A上、下移动，并能围绕重心G转动（如图3中的B所示）。3.2.2夹具由上、下夹板组成（见图1和图2）。3.2.3下夹板1带有一个用于试样定位的凸肩P，使试样的短边距夹具边缘27.5-0.2mm。下夹板还应有两个参照标记C，参照标记C与中心线F平行对称（见图1和图2）。上夹板2用作压紧试样，为了避免切割试样，上、下夹板的边缘应有曲率半径为1mm土0.1mm的圆角。
上、下夹板均应保证试样在试验期间不能滑动3.2.4与试样接触的所有零部件表面（除夹具的夹持面外）都应抛光，表面粗糙度Ra<0.4m。603
HG/T2440—2011
下夹板凸肩；
参照标记。
夹具下压板；
夹具上压板；
压板；
一底板。
夹具俯视图
图2摩擦装置剖视图
单位为毫米
单位为毫米
4要求
压板导向系统；
压板；
压板重心。
4.1正常工作条件
正常工作条件包括：
环境温度：5℃~40℃；
相对湿度：小于85%；
周围无腐蚀性介质；
安放在稳固的工作台上。
屈挠摩擦机构的尺寸和特征
届挠摩擦机构的尺寸和特征包括：a)
夹具间距离为12mm士0.3mm；
100±1
压板侧视图
HG/T2440—2011
单位为毫米
下夹板的上表面与底板之间的距离d应能调节为6mm士0.1mm或3mm士0.1mm；夹具的行程为40mm士1mm；
夹具的运动频率为2.7Hz士0.3Hz（每过夹具中心线一次，计为一次摩擦）。d)
注：大多数计数器由于传动方式的缘故，只把夹具往返一次即摩擦二次记作一次，在这种情况下，计数器显示的次数应乘以2，方为摩擦的次数。
压板与夹具端面的间隙偏差
压板与夹具端面的间隙偏差为士0.2mm。4.4负荷
通过压板施加的负荷为5N士0.1N或10N士0.2N。605
HG/T2440—2011
4.5外观质量和噪声
试验机的外观质量、噪声指标均以符合HG/T2382的规定。4.6耐运输颠簸性能
试验机在包装完备的条件下，应能承受运输颠簸试验而无损坏，试验后试验机不经修调应全面符合本标准的要求。
5试验
5.1试验条件
试验应在4.1规定的条件下进行。5.2试验用工具、量具及仪器
试验用工具、量具及仪器包括：游标卡尺，分度值为0.02mm；
秒表，分度值为0.1s；
测力装置，准确度为0.5%；
d）塞尺；
e）声级计。
5.3夹具间距离、夹具与底板距离的检查用游标卡尺测量夹具间的距离，其尺寸应符合4.2a)的规定；用深度游标卡尺测量下夹具的上表面与底板之间的距离，其尺寸应符合4.2b)的规定。5.4行程的检查bzxz.net
采用手动曲柄或自动调节装置使夹具移动，用游标卡尺测量夹具的行程，其结果应符合4.2c)的规定。
5.5频率的检查
开动试验机用秒表计时，测定夹具在规定时间内的往复次数，然后计算其运动频率，其结果应符合4.2d)的规定。
压板与夹具端面间隙偏差的检查用塞尺测量压板与夹具端面的间隙。其偏差应符合4.3的规定。5.7负荷的检查
用测力装置测量通过压杆施加于被屈挠摩擦部分的负荷，测量结果应符合4.4的规定。5.8试验机的基本要求和外观质量的检查、噪声试验试验机的基本要求和外观质量的检查、噪声试验均应按HG/T2382的有关规定执行。606
5.9运输颠簸试验
HG/T2440—2011
试验机包装后，用载重汽车以30km/h40km/h的速度在三级公路上运行200km或在颠簸试验台上做相应的试验。
检验规则
6.1每台试验机需经制造厂质量检验部门检验合格，并有产品合格证方可出厂。6.2产品检验分出厂检验和型式检验两种。6.2.1出厂检验按本标准4.2～4.5逐台检查。6.2.2型式检验按本标准4.2~4.6抽样检查。6.3试验机应在HG/T2382规定的有关情况下进行型式检验。6.4型式检验的抽样、判定规则应按HG/T2382的有关规定执行7标志、包装、运输及储存
试验机的标志、包装、运输及储存应符合HG/T2382的有关规定随机文件
试验机随机文件的种类存放应符合HG/T2382的规定。607
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