【其他行业标准】 密封钢丝绳

ICS77.140.65
中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T5295—2010
代替YB/T5295—2006
密封钢丝绳
Locked coil wire ropes
(1SO 5614:1988,Locked coil wire ropes for mine hoistingTechnical delivery requirements,MOD)2010-11-10 发布
中华人民共和国工业和信息化部2011-03-01实施
规范性引用文件
订货内容
密封钢丝绳材料
技术要求·
拆股钢丝的技术要求
检查与试验
包装、标志和质量证明书，
附录A（规范性附录）客运索道密封钢丝绳最小钢丝破断拉力总和表，附录B(规范性附录）
其他用途密封钢丝绳最小钢丝破断拉力总和表.附录C(资料性附录）
本标准与国际标准ISO5614—1988条款的对照附录D(资料性附录)
本标准与国际标准ISO5614-1988技术差异及其原因YB/T5295—2010
YB/T5295-—2010
本标准修改采用ISO5614：1988《矿并提升用密封钢丝绳交货技术条件》，本标准与ISO5614：1988的章节对照一览表见附录C；附录D给出了技术性差异及其原因的一览表以供参考。本标准代替YB/T52952006《密封钢丝绳》。本标准与YB/T5295一2006相比，对下列主要技术内容进行了修改：将密封钢丝绳用途分客运索道密封钢丝绳和其他用途密封钢丝绳；密封钢丝绳结构按异型钢丝形状和层数进行分类；-增加密封钢丝绳的订货内容；
钢丝的性能指标由制绳前修改为制绳后的要求，并对制绳后的性能指标作了规定；-取消了“T”型异型钢丝的规格及性能指标；-取消YB/T5295—2006标准中普通级别密封钢丝绳；圆钢丝的直径下限由0.50mm提高到1.00mm；圆钢丝的抗拉强度级别取消1270MPa、1370MPa，镀锌圆钢丝增加1870MPa、1960MPa强度级别；
-拆股钢丝的要求改为合格条件；扩大了其他用途的密封钢丝绳公称直径范围。本标准的附录A、附录B是规范性附录。本标准的附录C、附录D是资料性附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位：宁夏恒力钢丝绳股份有限公司、贵州钢绳股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。
本标准主要起草人：丁俊山、詹洋、王玲君、李廷强、朱宝仓、胡钦刚、戴石锋、任翠英。本标准历次版本的发布情况为：GB/T352—1964GB/T352—1988;GB/T352—2002，YB/T5295-—2006。1范围
密封钢丝绳
YB/T5295—2010
本标准规定了密封钢丝绳的分类、订货内容、材料、技术要求、检查与试验、验收规则、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于客运索道承载索、货运索道承载索、缆索起重机承载索、挖掘机绷绳、吊桥主索、矿井罐道等场合使用的密封钢丝绳。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228-2002，eqvISO6892：1998）金属材料线材反复弯曲试验方法（GB/T238—2002,ISO7801:1984,IDT)GB/T238
金属线材扭转试验方法（GB/T239—1999，eqvISO7800：1984）GB/T239
GB/T1839钢产品锌层质量试验方法（GB/T1839—2008，ISO1460—1992，MOD）GB/T2104一2008钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T4354
优质碳素钢热轧盘条
GB/T8358
YB/T5343
钢丝绳破断拉伸试验方法
制绳用钢丝
SH/T0387钢丝绳表面脂
3分类
3.1密封钢丝绳按用途分客运索道用密封钢丝绳和其他用途密封钢丝绳，客运索道用密封钢丝绳（客运索道承载索、货运索道承载索、缆索起重机主索、吊桥主索)见附录表A.1～表A.5；其他用途密封钢丝绳（包括矿井罐道、挖掘机绷绳等）见附录表B.1表B.6。3.2密封钢丝绳按结构分半密封、一层全密封、二层全密封、三层全密封、四层全密封、五层全密封六种，绳芯结构可采用点接触、点线接触、线接触、压实股结构形式。如果需方没有明确要求密封钢丝绳结构时，密封钢丝绳结构由供方确定。3.3密封钢丝绳按钢丝表面状态分光面(U)和镀锌(Zn)两种。3.4密封钢丝绳的捻向按最外层钢丝捻向确定，分为左捻(S)和右捻(Z)两种。如需方无要求，按右抢供货。3.5密封钢丝绳的标记由中心向外层标记，其格式如下：公称直径-表面状态-WSC十niZ十n2Z十nZ十n4Z十nsZ-抗拉强度-捻向-本标准号其中n1、n2、n3、n4、ns为相应层别Z形钢丝的根数(根数由供方确定)。示例：
a）密封钢丝绳公称直径为20mm，由一层Z形钢丝和线接触（1×25Fi)绳芯构成，抗拉强度级别为1470MPa右捻镀锌密封钢丝绳标记为：密封钢丝绳20Zn-WSC(1×25Fi)+18Z-1470ZYB/T5295—2010。b）密封钢丝绳公称直径为60mm，由三层Z形钢丝和点接触（1×37)绳芯构成，抗拉强度级别为1370MPa左捻光面密封钢丝绳标记为：1
YB/T5295—2010
密封钢丝绳60U-WSC(1×37)+22Z+26Z+33Z-1370SYB/T5295--2010。4订货内容
按本标准订货的合同应包括以下主要内容：a）本标准号；
b）产品名称；
c）结构（标记代号)；
公称直径；
e）捻向；
f）表面状态；
公称抗拉强度；
数量（长度）；
i）其他要求。
5密封钢丝绳材料
5.1制绳用钢丝
制造密封钢丝绳用钢丝应由符合GB/T4354规定的钢种或其他符合要求的钢种制造，牌号由供方选择。
5.2油脂
密封钢丝绳用油脂应符合SH/T0387或其他有关技术要求的规定。6技术要求
6.1密封钢丝绳
6.1.1密封钢丝绳表面应平整，各层钢丝应松紧一致地贴在内层钢丝上，异型钢丝必须形成连锁封闭。6.1.2密封钢丝绳的捻距应不超过其公称直径的10倍；点接触圆股芯的抢距应不超过其公称直径的11倍；线接触圆股芯的捻距应不超过其公称直径的10倍。6.1.3密封钢丝绳的捻距在全长上应均匀一致，允许有不大于实际正常抢距土3%的偏差。6.1.4密封钢丝绳中同一层钢丝抗拉强度级应相同，不同层钢丝抗拉强度级可不同。6.1.5除绳芯外，密封钢丝绳中相邻层异形钢丝捻制应采用相反的捻向。6.1.6密封钢丝绳内不应有断裂、切伤、交错和倒面的钢丝。6.1.7·镀锌密封钢丝绳中的所有钢丝应为镀锌钢丝6.1.8密封钢丝绳中钢丝应采用对焊或铜焊接头，焊接处不应变脆、变粗和错位。向层圆钢丝接头距离应大于5m，同层异型钢丝接头距离应大于3m。6.2涂油
除非需方另有要求，密封钢丝绳应均匀地连续涂敷中性润滑油脂。6.3钢丝绳的直径
6.3.1公称直径
密封钢丝绳的公称直径是钢丝绳的名义尺寸。附录A和附录B中所列公称直径为典型公称直径，其他直径由双方协商，在订货合同中注明，并应按本标准规定的方法进行考核和验收。6.3.2实测直径
密封钢丝绳的实测直径按8.1.1规定的方法测得，其允许偏差为0～十5%。6.3.3不圆度
不圆度按8.1.2规定方法测得，其允许偏差应不得超过5%，6.4长度
6.4.1公称长度
密封钢丝绳的公称长度应由供需双方在订货合同中注明。6.4.2实测长度
密封钢丝绳应按订货长度供货，实测长度与订货长度允许有如下偏差：≤500m:0~+5%；
>500m~1000m：0~+20m；
>1000m:0~+2%。
6.5重量
YB/T5295—2010
密封钢丝绳的参考重量按附录表A.1～表A.5及附录表B.1～表B.6的规定，用kg/100m表6.6破断拉力
密封钢丝绳的破断拉力有如下两种测定方法。6.6.1方法1,测定整绳破断拉力
密封钢丝绳的整绳破断拉力应不低于附录表A.1表A.5及附录表B.1～表B.6中由换算系数计算得到的破断拉力，用kN表示。密封钢丝绳的实测破断拉力是实测得到的破断拉力。6.6.2方法2，测定钢丝绳内钢丝破断拉力总和密封钢丝绳的实测钢丝破断拉力总和应不低于附录表A.1表A.5及附录表B.1～表B.6的规定，用kN表示。
拆股钢丝的技术要求
7.1钢丝尺寸
7.1.1圆钢丝的尺寸及允许偏差应符合表1的规定。表1圆钢丝直径允许偏差
公称直径
1.00≤1.60
1.60≤<2.40
2.40≤<3.70
3.70≤<4.40
4.40≤5.00
光面钢丝
直径允许偏差
单位为毫米
镀锌钢丝
YB/T5295-2010
7.1.2异形钢丝的横截面形状见图1,其形状特征值应符合表2的规定图1异形钢丝的横截面形状
表2异形钢丝形状特征值
0.55~0.75
7.1.3异形钢丝的尺寸及允许偏差应符合表3的规定。表3异形钢丝高度允许偏差
公称高度
7.2抗拉强度
2.0、3.0、4.0
5.0、6.0、7.0
2.0、3.0、4.0
5.0、6.0、7.0
圆钢丝的抗拉强度级别见表4。
光面钢丝
高度允许偏差
圆钢丝的抗拉强度级别
表面状态
异形钢丝的抗拉强度级别见表5。抗拉强度级别/MPa
表5异形钢丝的抗拉强度级别
表面状态
抗拉强度级别/MPa
单位为毫米
镀锌钢丝
7.3反复弯曲次数
YB/T5295—2010
7.3.1圆钢丝的反复弯曲次数应符合表6的规定，H形钢丝的反复弯曲次数应符合表7的规定，Z形钢丝的反复弯曲次数应符合表8的规定。7.4扭转次数
7.4.1圆钢丝的扭转次数应符合表9的规定，H形钢丝的扭转次数应符合表10的规定，Z形钢丝的扭转次数应符合表11的规定。
5反复弯曲和扭转
对表6表11中未列出的钢丝，反复弯曲和扭转应按相邻较大规格(高度)钢丝的规定执行。7.6
锌层重量
镀锌圆钢丝的锌层重量应符合表12的规定。镀锌异型钢丝的锌层重量应不小于100g/m2。8检查与试验
8.1密封钢丝绳检查与试验
8.1.1直径的测量
密封钢丝绳直径应用精度为0.02mm的卡尺进行测量，测量直径应在距离密封钢丝绳端头大于5m的直线部位进行，在相距至少1m的两截面上，并在同一截面互相垂直的方向上测量两次，四个测量结果的算术平均值作为密封钢丝绳的实测直径。8.1.2不圆度的测量
密封钢丝绳的不圆度的测量方法同8.1.1规定。同一截面测量结果差值与公称直径之比即为不圆度，应符合6.3.3规定。
表６6
圆钢丝的最小反复弯曲次数
钢丝公称
1.00≤<1.10
1.10≤<1.20
1.20≤<1.30
1.30≤<1.40
1.40≤<1.50
1.50≤<1.60
1. 60≤<1.70
1.70≤<1.80
1.80≤<1.90
1.90≤<2.00
2.00≤<2.10
2.10≤<2.20
2.20≤<2.30
2.30≤<2. 40
2.40≤<2.50
2.50≤<2.60
2.60≤<2.80
2.80≤<3.00
弯曲圆柱
光面钢丝
公称抗拉强度/MPa
镀锌钢丝
YB/T5295—2010
表6(续)
镀锌钢丝
光面钢丝
公称抗拉强度/MPa
弯曲圆柱
钢丝公称
3.00≤<3.10
3.10≤<3.20
3.20≤<3.40
3.40≤<3.50
3.50≤<3.70
3.70≤<4.00
4.00≤4.20
4.20≤<4. 40
4.40≤<5.00
表7H型钢丝的最小反复弯曲次数镀锌钢丝
光面钢丝
弯曲圆柱
钢丝公称
公称抗拉强度/MPa下载标准就来标准下载网
≥1570
≤1370
≤1370
Z型钢丝的最小反复弯曲次数
镀锌钢丝
光面钢丝
公称抗拉强度/MPa
弯曲圆柱
钢丝公称
≥1570
≤1370
≤1370
钢丝公称
1.00≤8<1.30
1.30≤<1.80
1.80≤2.30
2.30≤<3.00
3.00≤<3.40
3.40≤<3.50
3.50≤<3.70
3.70≤<4.00
4.00≤<4.20
4.20≤<4.40
4.40≤5.00
钢丝公称
钢丝公称
试验距离
(钳口距离）
试验距离
(钳口距离）
表9圆钢丝的最小扭转次数
光面钢丝
公称抗拉强度/MPa
≤1370
≤1370
H型钢丝的最小扭转次数
光面钢丝
公称抗拉强度/MPa
Z型钢丝的最小扭转次数
光面钢丝
公称抗拉强度/MPa
YB/T5295—2010
镀锌钢丝
≤1370
≤1370
镀锌钢丝
镀锌钢丝
≥1570
≥1570
YB/T5295—2010
镀锌钢丝公称直径8/mm
1.00≤<1.20
1.20≤<1.50
1.50≤<1.90
1.90≤<2.50
2.50≤<3.20
3.20≤<4.00
4.00≤5.00
8.1.3抢距的测量
表12圆钢丝的锌层重量
锌层重量/（g/m2）
密封钢丝绳捻距的测量是在距绳端头大于5m处测量捻距，测量精度为1mm，通常取不小于三个捻距的平均值。
8.1.4破断拉力测定
8.1.4.1密封钢丝绳整绳破断拉力的测定，其测定方法按GB/T8358的规定。8.1.4.2密封钢丝绳内钢丝破断拉力总和的测定，其测定方法按如下规定：8.1.4.2.1当试验密封钢丝绳内全部钢丝时，是将每根钢丝的实测破断拉力相加。8.1.4.2.2当试验密封钢丝绳内部分钢丝时，钢丝的破断拉力总和按下式计算：F=F+F2
式中：
钢丝破断拉力总和，单位为千牛(kN)；绳中试验钢丝的实测拉力总和，单位为千牛(kN)；(1)
绳中填充钢丝和中心钢丝的计算破断拉力，该值按制绳前各钢丝的公称直径和公称强度计算，单位为千牛(kN)。
其中：
式中：
-绳中参加试验钢丝的种类数；
一绳中i种试验钢丝的平均破断拉力值；P
一绳中i种钢丝的总根数。
8.1.5不松散性检查
密封钢丝绳的不松散性检查在距离切头不小于半个捻距的位置进行。在不影响原始捻制状态的条件下，从夹具中解开，异型钢丝不脱出连锁环则满足不松散要求。8.1.6外观检查
密封钢丝绳的外观表面质量及涂油质量用目测检查。8.2拆股钢丝试验
8.2.1试验范围及试验数量
8.2.1.1试样应从每一层钢丝获取，每组钢丝应由相同的尺寸构成。8.2.1.2客运索道用途密封钢丝绳拆取钢丝数量：抗拉强度试验每层任取50%的钢丝进行；反复弯曲和扭转试验任取25%的钢丝（中心钢丝、填充钢丝除外)进行，每组钢丝数量最少3根。8
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