【GB国家标准】 建筑用太阳能光伏夹层玻璃

ICS81.040.20
中华人民共和国国家标准
GB29551—2013
建筑用太阳能光伏夹层玻璃
Laminated soiar PV giazing materiais in buiiding2013-07-19发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2014-05-01实施
1范围
规范性引用文件
术语和定义
·试验方法·
检验规则.
9包装、标志，运输和贮存
附录A（规范性附录）落球冲击试验支架·附录B（规范性附录）薇弹袋冲击性能试验装置附录C（规范性附录）测力球
附录D（资料性附录）弹袋冲击分级试验框架校准GB29551—2013
本标准6.10.2、6.19、6.20.2、6.22、6.23为强制性条款，其余为推荐性条款。本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草，本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国建筑用玻璃标准化技术委员会（SAC/TC255）归口。GB29551—2013
本标准主要起草单位：深圳市创益科技发展有限公司、深圳市标准技术研究院、佛山市顺德区质量技术监督标准与编码所，珠海兴业新能源科技有限公司，广东省东莞市质量技术监督标准与编码所，晶澳（扬州）太阳能光伏工程有限公司、国家玻璃质量监督检验中心、中国建材检验认证集团股份有限公司。
本标准参加起草单位：皇明洁能控股有限公司、常州天合光能有限公司、广东金刚玻璃科技股份有限公司，新奥光伏能源有限公司，国家太阳能光伏产品质量监督检验中心。本标准主要起草人：黄曼雪，周文，杨舰，温利峰，季教，欧阳丹，罗多，季志坚、套铁裕罗岳泰尹林东、宛霞、刘志付、杨建军、石新勇、王冬、胡希杰、庄大建、吴从真、张臻、武振羽、姜希猛、胡盛明、欧石平、李全相、杨胜文、王杰、倪易洲、张桂先、孙坚、吴建国、孙晓、宋燕。m
1范围
建筑用太阳能光伏夹层玻璃
GB29551—2013
本标准规定了建筑用太阳能光伏夹层玻璃的术语和定义，分类，材料，要求，试验方法，检验规则，包装、标志，运输和贮存。
本标准适用于建筑用晶体硅电池型太阳能光伏夹层玻璃和薄膜电池型太阳能光伏夹层玻璃。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T308滚动轴承钢球
GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）GB/T1216外径千分尺
GB/T5137.3一2002汽车安全玻璃试验方法第3部分：耐辐照，高温，潮湿、燃烧和耐模拟气候试验
金属直尺
GB/T9056
GB11614平板玻璃
建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃GB15763.1
建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃GB15763.2
GB15763.43
建筑用安全玻璃第4部分：均质钢化玻璃半钢化玻璃
GB/T17841=
GB/T21389
游标，带表和数显卡尺
JC/T677建筑玻璃均布静载模拟风压试验方法JC/T1006釉面钢化及釉面半钢化玻璃IEC61215：2005地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型（Crystallinesiliconterrestrialphotovoltaic(PV)modulesDesignqualificationandtypeapproval)IEC61646：2008地面用薄膜光伏组件设计鉴定和定型（Thin-filmterrestrialphotovoltaic(PV)modulesDesignqualificationandtypeapproval)3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
太阳能光伏夹层玻璃laminated solarPVglazingmaterials由玻璃、太阳电池、中间层、汇流条、绝缘胶带、引出端等材料组成，用中间层分隔并通过处理使其粘接为一体，且具有发电功能的产品统称，俗称双玻组件或三玻组件。3.2
symmetrical laminated solar PV glazing materials对称太阳能光伏夹层玻璃
从两个外表面起依次向内，玻璃和/或塑料及中间层等材料在种类，厚度和/或一般特性等均相同的GB29551—2013
太阳能光伏夹层玻璃。
不对称太阳能光伏夹层玻璃asymmetricallaminated solarPVglazingmaterials从两个外表面起依次向内，玻璃和/或塑料及中间层等材料在种类、厚度和/或一般特性等不相同的太阳能光伏夹层玻璃。
引出端termination
将直流电从太阳能光伏夹层玻璃引出的器件。3.5
周边区
edgearca
太阳能光伏夹层玻璃面积≤5m2时距离边部宽度15mm的区域，以及面积>5m时距离边部宽度20mm的区域。
可视区
vision area
周边区以外的区域。
翠口vents
从玻璃边部向中间延伸的尖锐线状裂缝或裂纹。3.8
皱痕creases
由中间层折叠引起的夹层后可见的光学变形。3.9
条纹streaksduetointerlayerinhomogeneity由于中间层材料制造过程的不均勾缺陷引起的，夹层后可见的光学变形。3.10
脱胶delamination
玻璃或塑料与中间层不粘结或产生肉眼可见的分离。3.11
点状缺陷
spot defects
该类缺陷包括不透明斑点、气泡和点状异物。3.12
线状缺陷lineardefects
该类缺陷包括线形异物、划伤或擦伤。4分类
4.1按形状分类
a）平面太阳能光伏夹层玻璃；
b）曲面太阳能光伏夹层玻璃。
4.2按截弹袋冲击性能分类
工类太阳能光伏夹层玻璃；
b）Ⅱ-1类太阳能光伏夹层玻璃：c）Ⅱ-2类太阳能光伏夹层玻璃：d)
Ⅱ类太阳能光伏夹层玻璃。
4.3按太阳电池分类
a）晶体硅电池型太阳能光伏夹层玻璃：b）薄膜电池型太阳能光伏夹层玻璃。5材料
5.1玻璃bzxz.net
GB29551—2013
朝向太阳光的外层玻璃可采用透过率高的平板玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃、均质钢化玻璃、曲面玻璃和防火玻璃等。内层玻璃可采用平板玻璃、钢化玻璃、均质钢化玻璃、半钢化玻璃、釉面钢化及釉面半钢化玻璃，曲面玻璃和防火玻璃等平板玻璃应符合GB11614的规定，钢化玻璃应符合GB15763.2的规定，半钢化玻璃应符合GB/T17841的规定，均质钢化玻璃应符合GB15763.4的规定，釉面钢化及釉面半钢化玻璃应符合JC/T1006的规定，防火玻璃应符合GB15763.1的规定，其他品种的玻璃应符合相应标准或由供需双方商定。
5.2太阳电池
可选用晶体硅太阳电池或薄膜太阳电池。5.3中间层
玻璃采光顶、玻璃幕墙用太阳能光伏夹层玻璃中间层宜选用建筑光伏组件用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶膜。
5.4汇流条
可选用铜、铝等导电性能良好的金属材料。5.5绝缘胶带
可选用聚对苯二甲酸乙二酯（PET)或其他绝缘性好的材料。5.6引出端
引出端由接线盒，电缆，接头或其他部件组成，其中接线盒可选用聚酰胺（PA）、聚苯醚（PPO）或其他耐候性好的材料，电缆、接头及其他部件应符合相关标准。5.7封边保护剂
如果需要在边缘进行密封处理，可选用建筑光伏夹层玻璃用封边保护剂。6要求
6.1总则
太阳能光伏夹层玻璃的技术要求，试验方法及判定规则应符合表1中相应条款的规定；对曲面太阳3
GB29551—2013
能光伏夹层玻璃和特殊要求的太阳能光伏夹层玻璃，其外观质量、尺寸允许偏差，弯曲度、试验方法及判定规则可由供需双方商定。
表1：
太阳能光伏夹层玻璃的技术要求、试验方法及判定规则序号
外观质量
尺寸允许偏差
弯曲度
最大功率确定
温度系数测量
标称工作温度(NOCT)测量
标准测试条件及标称工作温度下的性能低辐照度下的性能
绝缘性
湿漏电流
室外曝露性能
耐紫外(UV)辐照性能
耐热循环性能
耐机械载荷性能
耐冰飞性能
旁路二极管耐热性能
热斑耐久性能
耐湿一冻性能
引出端受力性能
光老炼性能
耐热性
耐湿性
抗风压性能
耐落球冲击剥离性能
藏弹袋冲击性能
外观质量
技术要求
试验方法
判定规则
按7.3进行检验，太阳能光伏夹层玻璃应为机械性能完好的制品，其外层表面包括玻璃、边框及接线盒不应有破碎，开裂以及影响安装及运行的弯曲，错位。晶体硅电池不允许存在可导致电路损失超过4
GB295512013
10%以上电池面积的裂纹及裂纹扩展，薄膜电池不允许存在可覆盖有效电路中超过10%以上电池面积的孔隙或可见侵蚀区。制品边部及内部电路中不允许存在可形成连续通道的气泡及脱胶。太阳电池的连线，接买不应有缺陷，引出端不应破损，脱落，带电部件不可裸露。太阳能光伏夹层玻璃的色差要求由供需双方商定。晶体硅电池型太阳能光伏夹层玻璃结构见图1，薄膜电池型太阳能光伏夹层玻璃结构见图2。
说明：
1——玻璃；
2——中间层：
3晶体硅太阳电池：
4——引出端。
图！品体硅电池型太阳熊光伏夹层玻璃结构图2
说明：
1—玻璃：
2中间层
3薄膜太阳电池；
4——引出端。
图2薄膜电池型太阳能光伏夹层玻璃结构图GB29551—2013
6.2.2可视区缺陷
6.2.2.1可视区点状缺陷
可视区和周边区见图3。可视区充许点状缺陷数见表2。表2可视区允许点状缺陷数
缺陷尺寸(a>/mm
玻璃面积(S)/m
充许缺
陷数/个
S不限
不得密集存在
1.0≤3.0
不大于0.5mm的缺陷不考虑，不允许出现大于3mm的缺陷。当出现下列情况之一时，视为密集存在：a）两层玻璃时，存在4个或4个以上的缺陷，且彼此相距<200mmb）三层玻璃时，出现4个或4个以上的缺陷，且彼此相距<180mm；e）四层玻璃时，出现4个或4个以上的缺陷，且彼此相距<150mm；28
1.5个/m2
2.0个/m2
d）五层以上玻璃时，出现4个或4个以上的缺陷，且彼此相距<100mm。单层中间层单层厚度大于2mm时，表2允许缺陷数总数增加1个。说明：
—周边区，
可视区：
边部宽度。
图3可视区和周边区示意图
可视区线状缺陷
可视区允许线状缺陷数见表3。
1.2个/m2
1.8个/m2
2.4个/m2
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