【其他行业标准】 焦炉用大型表面复合预制件

ICS 81.080 Q46 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T4500-2016 焦炉用大型表面复合预制件 Large-sized combined pre-formed shape for coke oven 2016-04-05发布 中华人民共和国工业和信息化部 2016-09-01实施 发布 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本文件的某些内容可能涉及专利，本标准发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国耐火材料标准化技术委员会（SAC/TC193）归口。 本标准起草单位：中钢集团耐火材料有限公司、宝山钢铁股份有限公司、山东万乔集团有限公司。 本标准主要起草人：张利新、甘菲芳、吴艳霞、王玉霞、李宏伟、徐志栋、唐莉、高建立、张新年。 本标准为首次发布。 1 范围 本标准规定了焦炉用大型表面复合预制件的术语和定义、牌号、技术要求、试样制备、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存和质量证明书。 本标准适用于莫来石—堇青石质表面附着低膨胀微晶陶瓷釉层的大型预制件，也适用于同材质非表面复合大型预制件，主要用于焦炉炉门、装煤口及煤气上升管等热工设备内衬。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 GB/T 3001 耐火材料常温抗折强度试验方法 GB/T 5069 镁铝系耐火材料化学分析方法 GB/T 5072 耐火材料常温耐压强度试验方法 GB/T 10326 定形耐火制品尺寸、外观及断面检查方法 GB/T 16546 定形耐火制品包装、标志、运输和储存 GB/T 18930 耐火材料术语 GB/T 21114 耐火材料X射线荧光光谱化学分析熔铸玻璃片法 GB/T 30873 耐火材料抗热震性试验方法 YB/T 4130 耐火材料导热系数试验方法（水流量平板法） YB/T 5200 致密耐火浇注料显气孔率和体积密度试验方法 YB/T 5202.1 不定形耐火材料试样制备方法 第1部分：耐火浇注料 3 术语和定义 GB/T 18930界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 表面复合预制件 在预制件表面喷涂低膨胀微晶陶瓷釉料，经烧成制得的预制件。 4 牌号 按氧化铝含量及使用部位不同分为5个牌号：MJ-50-L、MJ-50-S、MJ-50(B)-S、MJ-45-Z、MJ-45(B)-Z。 M、J、L、Z、S分别代表莫来石、堇青石、炉门、装煤口、上升管。 数字表示氧化铝质量分数，“B”表示不挂釉。 5 技术要求 5.1 理化指标应符合表1、表2规定（OCR部分数据缺失，按原表整理如下）： 表1（挂釉制品理化指标，部分OCR不清） - Al2O3/%：约50（不同牌号略有差异） - MgO/%：约2.5～3.0 - 显气孔率/%：约28～35 - 体积密度/g·cm-3：约2.1～2.5（部分缺失） - 常温耐压强度/MPa：≥40～45（部分缺失） - 抗折强度/MPa：约4.0～4.5 - 导热系数（1000℃）/W·(m·K)-1：约1.2 - 抗热震性（1100℃水冷）/次：≥50 表2（不挂釉制品理化指标，OCR部分缺失） - Al2O3/%：50或45 - MgO/%：约2.5 - 显气孔率/%：约28～45 - 体积密度/g·cm-3：约2.1～2.5 - 常温耐压强度/MPa：约35～45 - 常温抗折强度/MPa：约3.0～4.0 - 导热系数（1000℃）/W·(m·K)-1：约1.2 - 抗热震性（1100℃水冷）/次：≥50 表3 尺寸允许偏差及外观要求（OCR残缺） - 尺寸允许偏差符合GB/T 10326 - 缺角长度（a+b+c）限制 - 缺棱长度（e+f+g）限制 - 釉面与非釉面缺陷宽度分级控制（≤0.25、0.25～0.50、>0.5） （以上表格因OCR识别缺失，已按结构整理归纳）