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- GB 9364.6-2001 小型熔断器第6部分:小型管状熔断体的熔断器座
标准号:
GB 9364.6-2001
标准名称:
小型熔断器第6部分:小型管状熔断体的熔断器座
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行出版语种:
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标准简介:
GB 9364.6-2001.Miniature fuses-Part 6: Fuse-holders for miniature cartridge fuse-links.
1范围和目的
1.1︰GB 9364.6适用于用来保护户内使用的电气装置、电子设备和其中元件的、符合GB 9364.2小型管状熔断体和符合GB 9364.3超小型熔断体用的熔断器座。熔断器座的类型和不同特性的例子在表1中给出。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 131—1993︰机械制图表面粗糙度符号,代号及其注法(eqv 1SO 1302:1992)GB/T 321---1980优先数和优先数系(idt 1sO 3:1973)
GB/T 2421—1999电工电子产品环境试验﹑第1部分:总则(eqv IEC 60068-1;1988)
GB/T 2423.1--1989电工电子产品基本环境试验规程试验A;低温试验方法(eqv lEC 60068-
2-1:1974)
GB/T 2423.2—1989电工电子产品基本环境试验规程试验B;高温试验方法(eqv IEC 60068-
2-2:1974)
GB/T 2423.3---1993 电工电子产品基本环境试验规程﹑试验Ca:恒定湿热试验方法(eqv IEC
60068-2-3:1984)
GB/1 2423.5-1995
电工电子产品环境试验惇第⒉部分:试验方法﹐试验Ea和导则:冲击(idtIEC 60068-2-27:1987)
GB/T 2423.10-1995电工电子产品环境试验﹒第⒉部分:试验方法︰试验Fc和导则:振动(正
弦)(idt IEC 60068-2-6:1982)
GB/T 2423.28--1982
电工电子产品基本环境试验规程试验T;锡焊试验方法(eqv IEC 60068-2-20:1979)
GB/T2423.29---1999
电工电子产品环境试验第⒉部分:试验方法惇试验U:引出端及整体安装件强度(idt IEC 60068-2-21 :1992)
GB/T’2423.30--1999
电工电子产品环境试验第⒉部分:试验方法﹐试验XA:在清洗剂中浸渍(idt IEC 60068-2-45:1993)
GB/T 2423.43—1995电工电子产品环境试验第⒉部分:试验方法︰元件、设备和其他产品冲
击(Ea)、碰撞(Eb).振动(Fc 和 Fb)和稳态加速度(Ga)等动力学试验中安装要求和导则(idt IEC 60068-2-47:1982)
GB/T 2900.18—1992电工术语惇低压电器(eqv lEC 60050-441: 1984)
GB/T 4207—1984固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法
(neq IEC 60112:1979)
GB 4208—1993外壳防护等级(IP代码)(eqv IEC 60529 :1989)
GB/T 4210—1984电子设备用机电元件名词术语(eqv IEC60050-581;1978)

部分标准内容:
本标准的全部技术内容为强制性前
本标准等同采用IEC60127-6:1994张小型熔断器第6部分:小型管状熔断体的熔断器座》第一版和修改单1(1996)。
本标准是GB9364《小型熔断器》中的第6部分。GB9364《小型熔断器》,包括以下部分:第1部分:小型熔断器定义和小型熔断体通用要求(GB9364.1—1997)第2部分:管状熔断体(GB9364.2—1997)第3部分:超小型熔断体(GB9364.3--1997)第4部分:通用模件熔断体(UMF)(尚未制定国家标准)第5部分:小型熔断体质量评定导则(尚未制定国家标准)第6部分:小型管状熔断体的熔断器座(GB9364.6—2001)第7部分:(为以后的文件留空)第8部分:(为以后的文件留空)第9部分:试验座和试验电路(尚未制定国家标准)第10部分:用户指南(尚未制定国家标准)本标准的附录A和附录B是标准的附录,附录C.附录D、附录E是提示的附录。本标准由中华人民共和国信息产业部提出。本标准由广州电器科学研究所、中国电子技术标准化研究所归口。本标准起草单位:中国电子技术标准化研究所。本标准主要起草人:张力立,马玥芝。225
GB9364.6—2001
IEC前言
1)IEC(国际电工委员会)是一个由各国家的电工委员会组成的组织(IEC国际委员会)。IEC宗旨是针对在电子和电子领域内涉及标准的间题上促进国际间的合作。为此,IEC除组织各种活动以外,IEC还出版国际标准。标准的起草工作是委托给各技术委员会:对主题感兴趣的任何IEC国家委员会可以参与起草工作。与IEC协作的国际的、政府的以及非政府的组织也参与起草工作。IEC与国际标准化组织(ISO)按双方协议条件紧密合作。2)技术问题上的正式决议或协议,是由对这些问题特别关切的国家委员会参加的技术委员会制定的,对涉及的问题尽可能的代表了国际上的一致意见。3)这些决议或协议,以推荐标准的形式供国际上使用,并在意义上为各国委员会认可。4)为了促进国际上的统一,IEC希望各国家委员会在本国条件许可的情况下,采用IEC标准的文本为其国家标准。IEC标准与相应国家标准之间的差异,应尽可能在国家标准中指明。5)IEC未制定使用认可标志的任何程序。当宜称某一产品符合相应IEC标准时,IEC概不负责。国际标准IEC60127-6出IEC32技术委员会(熔断器)第32C分委员会(小型熔断器)制定。本IEC60127-6第版废止并代替1968年发布的IEC60257第一版和1989年发布的IEC60257的修订件2。
本标准文本以下列文件为依据:DIS
32C(CO)71
32C(CO)71A
批准本标准的所有表决资料可以查阅上表所列的表决报告。附录A和附录B是本标准的一个不可分割的组成部分。附录C.附录D和附录E仅为参考资料。226
表决报告
32C(CO)72
GB 9364.6-2001
小型熔断器的用户希望涉及小型熔断器的所有标准、建议和其他文件应有相同的标准顺序号,以便于在其他规范中,例如,在设备规范中引用熔断器另外,一个标准顺序号且划分成儿部分有利于新标准的制定,因为包含通用要求的条款就不必一再重复。
GB9364系列标准划分如下:
GB9364小型熔断器(总的名称)GB9364.1第1部分:小型熔断器定义和小型熔断体通用要求GB9364.2
第2部分:管状熔断体
第3部分:超小型熔断体
第4部分:通用模件熔断体(UMF)GB9364.5
第5部分:小型熔断体质量评定导则GB9364.6
第6部分:小型管状熔断体的熔断器座第7部分:(为以后的文件留空)GB9364.83
第8部分:(为以后的文件留空)GB9364.9第9部分:试验座和试验电路GB9364.10第10部分:用户指南
GB9364的第6部分规定了熔断器座的要求、试验设备和试验方法。这一部分是单独的标准文件,其后面引用了第1部分有关的某些定义和试验大气条件。这一部分还引用了GB9364其他部分有关熔断体的尺寸和最大功耗。
中华人民共和国国家标准
小型熔断器
第6部分:小型管状熔断体的熔断器座Miniature fuses
Part6.Fuse-holders for miniaturecartridge fuse-links
1范围和目的
GB9364.62001
idt IEC 60127-6:1994
1.1本标准适用于用来保护户内使用的电气装置、电子设备和其中元件的、符合GB9364.2小型管状熔断体和符合GB9364.3超小型熔断体用的熔断器座。熔断器座的类型和不同特性的例子在表1中给出。
表1非暴露式或暴露式熔断器座的特性安装类型
面板和底座安装
印制电路板安装
固定方法
在面板上的固定方法
紧固螺母固定(有螺纹的螺帽)快速压人固定
带整体式弹簧系统的熔断器底座带分离式弹黄卡板的熔断器底座(例如,一种用薄弹性钢板制成的卡板,具有设计成用来调节相配合的零部件的凹槽)
在印制电路板上的固定方法
焊接式固定
接插式固定
熔断器承载体插人熔断器底座的方法螺口式插人
卡口式插人
接插式插人
端子类型
螺纹端子
焊接端子
快速连接端子
其他非焊接端子。
防触电保护
压接端子
绕接端子
无整体防触电保护的熔断器座
有整体防触电保护的熔断器座
有加强整体防触电保护的熔断器座注:本表未包括所有的熔断器座,因此未列人本表内的熔断器座未必不在本标准范围内。中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2001-11-05批准228
2002-06-01实施
本标准适用于下列熔断器座:
最大额定电流16A和
GB9364.6--2001
最大额定电压1500V(d.c.)或1000V(a.c.)和用于海拨高度2000m以下,除非另有规定。1.2本标准的目的是为了对熔断器座规定出统一的安全要求和电气,机械、热性能和气候性能的要求,以及熔断器座与熔断体之间的兼容性要求。2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T131—1993机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法(eqv1ISO1302:1992)GB/T321-1980优先数和优先数系(idtISO3:1973)GB/T2421—1999电工电子产品环境试验第1部分:总则(eqvIEC60068-1:1988)GB/T2423.1--1989电工电子产品基本环境试验规程试验A:低温试验方法(eqVIEC600682-1:1974)
GB/T2423.2—1989电工电子产品基本环境试验规程试验B:高温试验方法(eqvIEC60068-2-2.1974)
GB/T2423.3—1993
GB/T2423.5--1995
电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法(eqvIEC60068-2-31984)
金第2部分:试验方法试验Ea和导则:冲击(idt电工电子产品环境试验
IEC60068-2-27:1987)
5电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc和导则:振动(正GB/T2423.10-1995
弦)(idtIEC60068-2-6:1982)
GB/T2423.28-—1982
GB/T2423.29--1999
GB/T2423.30—1999
电工电子产品基本环境试验规程试验T:锡焊试验方法(eqvIEC600682-20.1979)
电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验U.引出端及整体安
装件强度(idtIEC60068-2-21:1992)电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验XA:在清洗剂中浸渍(idtIEC60068-2-45.1993)
GB/T2423.43一1995电工电子产品环境试验第2部分:试验方法元件、设备和其他产品冲击(Ea)、碰撞(Eb),振动(Fc和Fb)和稳态加速度(Ga)等动力学试验中安装要求和导则(idtIEC60068-2-47:1982)GB/T2900.18—1992电工术语低压电器(eqvIEC60050-441:1984)GB/T4207-1984固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法(neqIEC60112:1979)
GB42081993
外壳防护等级(IP代码)(eqvIEC60529:1989)GB/T4210—1981电子设备用机电元件名词术语(eqvIEC60050-581:1978)GB/T5095.8—1997月
电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第8部分:连接器、接触件及引出端的机械试验(idtIEC60512-8:1993)电工电子产品着火危险试验第2部分:试验方法第二篇:针烙试验GB/T5169.5-1997
(idtIEC606952-2:1991)
GB9364.2—1997
小型熔断器第2部分:管状熔断体(idtIEC601272:1989)GB9364.3—1997小型熔断器第3部分:超小型熔断体(idtIEC60127-3:1988)229
GB9364.62001
GB/T12501—1990电工电子设备防触电保护分类(neqIEC60536:1976)CB/T16927.1-1997高压试验技术第—部分:—般试验要求(eqvIEC60060-1:1989)GB/T16935.1-1997
GB17464-1998
JEC60060-3:1976
低压系统内设备的绝缘配合第一部分:原理、要求和试验(idtIEC60664-11992)
连接器件连接铜导线用的螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求(idtIEC60999:1990)
高压试验技术一第3部分:测试装置IEC60060-4:19771
高压试验技术一第4部分:测试装置的适用导则IEC60216-1:1990
电子绝缘材料的耐热性的定义导则一一第1部分:老化程序和试验结果评定总则指南
IEC60260:1968对于恒定相对湿热的非注入式外壳的试验熔断器定义
IEC60291:1969
IEC60291A:1975
补充件
蒙一一第4部分:安全防护一第41篇:过压保护IEC60364-4-443:19903
建筑物的电气绝缘
第443节:大气原因或由开关引起的过电压IEC60760:1989
插片,快速连接端子
IEC60817:1964弹簧位移试验装置和刻度3定义
本标准使用的通用术语的定义,引用GB/T2900.18--1992和GB/T4210—1984以及GB/T16935.1-1997。
涉及熔断体术语的定义,引用GB9364.1,IEC60291和IEC60291A。本标准采用下列定义。
3.1熔断器座fuse-holders
3.1.1熔断器底座「use-base
见GB9364.1-1997中的3.10。
3.1.2熔断器承载体fuse-carrier见GB9364.1--1997中的3.12。
3.1.3熔断器座fuse-holder
见GB9364.1-1997中的3.9。
3.1.4非暴露式熔断器座uncxposedfuse-holder装有封闭式接触件,带或不带熔断器承载体的种熔断器底座。3.1.5暴露式熔断器座exposedfuse-holder装有外露式接触件(如夹子),带或不带熔断器承载体的一种熔断器底座。3.2额定值rating
见GB9364.1-1997中的3.16
3.3允许额定功率ratedpoweracceplancc由熔断器座制造厂商给定的功耗值。这是指熔断器座在规定的试验条件下,在不超过规定的温度时所承受的最大功耗。
3.4额定电流ratedcurrcnt
由熔断器座的制造厂商给定的与允许额定功率有关的电流值。3.5额定电压rated voltage
由熔断器座的制造厂商给定的与工作特性和性能特性有关的电压值。230
3.6绝缘配合insulation co-ordinationGB9364.62001
考预期的微环境和其他应力影响的电气设备的绝缘性能的相互关系。3.7脉冲耐压impulsewithstandvoltage规定了波形和极性、在规定的条件下不发生击穿的最高脉冲电压峰值。3.8过电压类别overvoltagecategory规定瞬态过电压情况的一种数字编号。所规定的类别见附录C中C1。
3.9污染pollution
能引起绝缘抗电强度或表面绝缘电阻率降低的任何外来的杂质,固体,液体或气体。3.10污染等级pollution degree表示预期微环境污染特征的一种数字编号。所规定的等级见附录C中C2。
3.11微环境
micro-environment
特别影响到爬电距离尺寸的绝缘的直接环境。3.12电气间clearance
两个导电零部件之间最短的空闻间距离。3.13爬电距离creepagedistance两个导电零部件之间沿绝缘材料表面的最短距离。3.14固体绝缘solisinsulation
插在两个导电零部件之间的固体绝缘材料。3.15相比漏电起痕指数(CTI)comparativetrackingindex(CTI)GB/T4207规定的相比漏电起痕指数试验,预定用来比较在试验条件下各种绝缘材料的性能,即某种污染物水溶液液滴滴在水平表面上导致电解导电的情况。材料组别及其CTI值见附录C中C3。S带电零部件livepart
在正常使用中预定要被通上电的导体或导电零部件。3.17可触及零部件accessiblepart可触及零部件或可触及表面是指当熔断器座在按正常使用时,例如在设备的前面板上安装或操作时,用符合GB4208的标准试验指能触及到的零部件或表面。3.18熔断器座的防触电保护类别fuse-holderelectric shock protcctioncategories表示熔断器座防触电保护水平的一种代号。3.19最高环境人气温度maximumambientairtemperature在熔断器座制造厂商给定的允许功率下,在熔断器座可触及和不可触及表面不超过最高允许温度时,熔断器座能承受的最高大气温度。3.20相对温度指数relative temperature index根据IEC60216-1,当两种材料在比较试验中承受相同的老化和诊断程序时·从已知基准相关材料温度指数对应的时问求获得的试验材料的温度指数。3.21绝缘insulations
注:详细说明见GB/T12501和GB/T16935.1。3.21.1功能绝缘functionalinsulation导电零部件之间仅为设备正常功能所必需的绝缘。3.21.2基本绝缘baseinsulation加于带电零部件上为防电击提供基本保护的绝缘。注:基本绝缘不一定包括仅为功能目的用的绝缘3.21.3附加绝缘supplementaryinsulation231
GB9364.6—2001
为了在基本绝缘失效时提供防触电保护而在基本绝缘之外所加的独立的绝缘。3.21.4双重绝缘doubleinsulation由基本绝缘和附加绝缘两者组成的绝缘。3.21.5加强绝缘reinforcedinsulation加于带电零部件上的一个单独的绝缘系统,在相关的国家标准规定的条件下,其提供防电击保护的等级相当于双重绝缘。
注:一个单独的绝缘系统不意味着绝缘必须是一个块质地均匀的整体。它可以由不能单独按基本绝缘或附加绝缘试验的若干绝缘层组成。
4通用要求bzxZ.net
熔断器座的设计和结构,应保证其按制造厂商说明书的规定安装好后,在正常使用时,其性能可靠并且不会危及使用者或周围的环境。通常,通过进行所有规定的试验来检验是否合格。5优先的标准额定值和熔断器座的分类表2标准额定值和分类
章条号
额定电压
额定电流
额定值
环境大气温度TA为23C时的允许额定功率下列零部件的最高环境大气温度:可触及零部件
不可触及零部件
熔断器座的防触电保护
按GB/T12501电工电子产品防触电保护分类符合GB/T16935.1低压系统内绝缘配合a)过电压类别
b)污染等级
c)相比漏电起痕指数
对符合下列标准的熔断体
1.6/2.5/4W
55C或70C
PC1类
PC2类
PC3类
CTI≥150
125V和250V
注:涉及到额定值(电压电流+允许功率)时.如果需要其他数值,则这些值应从CB/T321规定的R10数系中选取。对于分类(5.4.5.5.5.7),可以规定其他数值。6标志
熔断器座应标有制造厂商名称或商标及产品日录号或型号。制造厂商可以标上附加标志:额定电压,用单位V;允许功率,用单位W;额定电流,用单位A(../..),例如250V(4W/6.3A)。232
附加标志不应标在熔断器座的正面。GB9364.6—2001
注:这是为了防止在更换熔断器座时用错额定值。标志应耐擦并清晰可见。
通过检查和进行GB9364.1一1997中的6.2规定的试验来检验是否合格。熔断器座用户资料
制造厂商应负责提供对正确应用熔断器座所必需的任何有效的资料。见附录E(提示的附录)。
8试验的一般说明
8.1试验性质
本标准规定的试验是型式试验。在需要进行交收试验的情况下,建议其试验项目从本标准型式试验项日中选取,8.2测量和试验的标准大气条件
除另有规定者外,所有的试验应在GB9364.1一1997中的7.1规定的大气条件下进行。8.3试验样品的预处理
除另有规定者外,在进行测量前,试验样品应在标准大气条件下保存不小于4h。8.4电源性质
对于交流电,试验电压波形应基本为正弦波形,频率在45Hz~62Hz之问。8.5试验规
8.5.1符合GB9364.2的熔断体试验规对需要试验规的试验应使用表3规定的适用的试验规。试验规或其中由黄铜制成零件应镀有8um的镍镀层外加4.5μm的金镀层。试验规的端部不应有孔。
除3号和6号标准规外,试验规应是具有单一材质的制品,C
注:粗糙度的符号符合GB/T131。图1
试验规外形图
表3符合GB9364.2熔断体试验规的材料和尺寸管状熔断体类型
熔断体
20.54-。04
19.46-g04
20.54-8.04
近似质量
零件材料
黄铜”
黄铜端
玻璃或
陶瓷管
管状熔断体类型
熔断体
32.64_8.4
32.64-n.m4
注:所有试验规均无熔断元件。1))淬火钢。
2)含铜量58%~70%
GB9364.6—2001
表3完)
6.25-0.01
近似质量
零件材料
黄铜”
黄铜端
8.5.2符合GB9364.3带有直径为0.62mm士0.07mm的端子引线的熔断体试验规对需要用试验规的试验应使用表4规定的适用的试验规。p10max
尺寸单位:mm
图2符合标准规格单1的熔断体
试验规外形图
P10max
尺寸单位:mm
玻璃或
陶瓷管
图3符合标准规格单3和4的熔断体试验规外形图
表4符合GB9364.3的熔断体试验规的材料和尺寸超小型熔断体类型
超小型熔断体
标准规格单1
标准规格单3.4
试验规号
注:所有试验规均无熔断元件。1)淬火钢。
2)含铜量58%~70%。
0.55-8.02
0.70-8.02
0.70.8.02
0.55-8.02
0.70-8.02
2.54±8:8
5.08±0.1
黄铜*
黄铜2
试验规或其中由黄铜制成的零件应镀有8um镍镀层外加4.5μm金镀层。234
零件的材料
黄铜2
绝缘材料
黄铜》
绝缘材料
8.6型式试验
GB9364.6—2001
通过型式试验来检验熔断器座是否符合本标准。需要型式试验时,其试验顺序和提交样品的数量在附录B中规定。9防触电保护
9.1PC1类:无整体防触电保护的熔断器座PC1类的熔断器座仅适用于提供了相应的附加措施防止电击的应用场合。9.2PC2类:有整体防触电保护的熔断器座9.2.1熔断器座应设计成:
当熔断器座被正确的装配和正确安装在设备的前面板上,以及在熔断器承载体和符合表3或表4的3号或6号试验规插人到熔断器底座时,带电零部件不可触及;在用手或借助工具插入或取出熔断器承载体期间或在取出熔断器承载体之后,带电零部件不会变成可触及。
9.2.2用GB4208规定的标准试验指米检验是否合格。从每一个可能的方位,不加明显的作用力来施加试验指。如果熔断器座具有熔断器承载体,则试验时,应将符合表3或表4的3号或6号试验规插人熔断器承载体。建议使用一个电压约为40V的电指示器来指示与相关零部件的接触。9.3PC3类:有加强整体防触电保护的熔断器座该类熔断器座的要求与9.2(PC2类)的要求相同,但用符合GB4208—1993中的表9的直径1mm的刚性试验导线代替标准试验指来进行试验。10电气间隙和爬电距离
应对按正常使用正确装配和安装好的、且装有符合表3或表4的3号或6号试验规的熔断器座检验电气间隙和爬电距离。
通过测量来检验是否合格。
10.1与绝缘等级有关的熔断器座的最低要求表5带电零部件和可触及零部件之间的绝缘类型绝缘类型
下列零部件之间的绝缘
)不同电压的带电零部件之间
b)带电零部件与金属安装板或可以接触该安装板的任何其他金属零部件,例如:底座固定装置之间。安装板的厚度符合11.1
符合10.1.1的熔断器座
符合10.1.2的熔断器座
)带电零部件与用试验指可以触及到的所有零部件(可魅及零部件)之间
-符合10.1.1的熔断器座
符合10.1.2的熔断器座
功能绝缘
基本绝缘
附加绝缘
仅采用附加绝缘而不采用基本绝缘,反之可以采用基本绝缘而不采用附加绝缘。加强绝缘
双重绝缘
10.1.1打算用于I类设备的熔断器座,在带电零部件与可触及金属零部件之间至少应有基本绝缘。这些金属零部件应配有能与打算使用这种熔断器座的设备的保护接地电路可靠连接的装置。10.1.2打算用于Ⅱ类设备的熔断器座,在带电零部件与可触及零部件之间应有双重绝缘或加强绝缘。10.2电气间隙
电气间隙的尺寸应使熔断器座能承受出现在正常使用时的预期过电压。电气间隙应通过测量尺寸,235
GB9364.62001
以及在需要试验的情况下,通过11.5规定的脉冲耐压试验来检验电气间隙等于表7A和表7B规定值应认为符合本要求。在这种情况下,不需要进行11.1.5规定的脉冲耐压试验。
电气间隙可以小于表7A和表7B的规定值,但不能小于GB/T16935.11997中的表2情况B规定的均匀电场条件的规定值。在这种情况下,只要在进行11.1.5规定的脉冲耐压试验时未出现不合格,则应认为电气间隙符合本要求。电气间隙小于GB/T16935.11997中的表2情况B规定的均勾电场条件的规定值应认为不符合本要求。
表6对电气间隙要求的脉冲耐压值额定电压
过电压类别
要求的脉冲耐压值0.2/50\
功能绝缘,基本绝缘
或附加绝缘
加强绝缘或双重绝缘
注:使用在低于125V电压下工作的设备正在日益增多。为了符合GB/T16935.1,专门设计成这些较低电压的熔断器座应满足本表的规定值。1)按IEC60060-1,01.2/5m是将脉冲波形定义为:上时间1.2μs和半峰值衰减时间50μS。注:需注意设备规范可能包括除表6、表7和表8规定值以外的、或与规定值偏离的要求。表7A和表7B与额定电压,过电压类别和规定的污染等级有关的在空气中的最小电气间隙注:海拨高度2000m以下非均勾电场条件的空气中的最小电气间隙与GB/T16935.1—1997中的表2相-致。表7A过电压类别1
额定电压
功能绝缘,基本绝缘或附
加绝缘
加强绝缘或双重绝缘
表7B过电压类别Ⅱ
额定电压
功能绝缘,基本绝缘或附
加绝缘
加强绝缘或双重绝缘
空气中的电气间隙
污染等级
空气中的电气间隙
污染等级
10.3爬电距离
10.3.1基本绝缘或附加绝缘根据额定电压的爬电距离应从表8中选取。应考虑下列影响因素:236
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