【SY石油天然气标准】 石油天然气钻采设备山地地震钻机

ICS75.180.10
CCSE92
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5723-2021
代替SY/T5723—2010
石油天然气钻采设备
山地地震钻机
Petroleum drilling and production eguipment-Portable drilling rig
行业标准信息服务平台
2021—11—16发布
国家能源局
2022—02—16实施
行业标准信息服务平台
1范围
规范性引用文件
3术语和定义
型式、型号、基本参数
基本参数
通用要求
液压系统要求
气动系统要求
钻井泵系统要求
动力系统要求
5.6动力头要求
钻具要求
环境健康安全要求
外观与涂漆要求
试验方法
试验条件
空载试验
压力试验
载荷试验
流量试验
震击试验
钻井试验
检验规则
型式检验
出厂检验
检验项目
抽样规则
判定原则
SY/T57232021
SY/T5723—2021
标志、包装、运输及贮存
行业标准信息服务平台
SY/T57232021
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替SY/T5723-—2010《山地地震钻机》，与SY/T5723—2010相比，除结构调整和编组性改动外，主要技术变化如下：在“规范性引用文件”中，取消了“GB7258-2004机动车安全运行技术条件”，取消了引用标准的年代号，将“GB/T37662001液压系统通用技术条件”更改为“GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求”，将“GB/T7932-2003气动系统通用技术条件”更改为“GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求”，增加了*GB/T24001环境管理体系要求及使用指南”和“GB/T45001职业健康安全管理体系要求及使用指南”（见第2章，2010年版的第2章）；增加了术语和定义（见第3章）
基本参数中增加了单元模块最大质量参数、整机质量参数、液压系统压力范围（见表1）：将2010年版的4.1.10更改为钻机满负荷工作条件下，在操作位置噪声应小于85dB（A）”（见5.1.14，2010年版的4.1.10）删除了2010年版的4.1.13，
增加了“各种仪表应工作正常”各密封处应无渗漏现象”（见5.1.11和5.1.12）；将“机械运转摩擦部位温升不大于45℃，最高温度不应大于85℃”更改为“机械运转部位温升不大于45℃，最高温度不应大于85℃”（见5.1.13，2010年版的4.1.12）：将“钻机各单元模块质量宜控制在120kg以下”更改为“钻机各单元模块质量应符合表1的规定”（见5.1.16，2010年版的4.1.15），将钻机正常工作环境温度“-19.5℃~45℃”更改为-18℃~45℃”（见5.17，2010年版的4.1.16）
将“不应有振动、击、爬行停滞和异常噪声等现象”更改为“不应有爬行、停滞和异常噪声等现象”（见5.2.1，2010年版的4.2.1）；将“当系统压力大于额定值加5%，该装置的安全阀应自动打开，系统泄压”更改为“当系统压力大于额定值5%时，该系统自动每行“（见5.2.3，2010年版的4.2.3）”，删除了2010年版的4.2.6；
将“不应有振动、冲击、爬行、停滞和异常噪声等现象更改为“不应有爬行、停滞和异常噪声等现象”（见5.3.1，2010年版的4.3.1）”：将“当系统压力大于额定值加10%时，该装置的安全阀应动打升，系统泄压”更改为*当系统压力大于额定值10%时，该系统自动卸荷”（见5.3.3，2010午版的43.3）”；增加了钻井泵系统要求（见5.4）；更改了2010年版的4.5.1（见5.6.1）；更改了安全与环保要求（见5.8，2010年版的4.8）；更改了涂漆与外观要求（见5.9，2010年版的4.9）；将“应匹配合理，经过检定或校准合格，其量值可靠。精度要求见表2”更改为“符合相关国家检定或校准的相应要求”（见6.1.2，2010年版的5.1.2）；SY/T5723—2021
更改了空载试验部分内容（见6.2.1，2010年版的5.2.1）：增加了钻井泵系统试验内容（见6.3.3）：更改了模拟钻井试验内容（见6.6，2010年版的5.6）：更改了钻井试验内容（见6.7，2010年版的5.7）；更改了型式检验内容（见7.1，2010年版的6.1）；更改了检验项目内容（见7.3，2010年版的6.3）。本文件由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）提出并归口。本文件起草单位：保定宏业石油物探机械制造有限责任公司、中国石油集团东方地球物理勘探有限责任公司、南阳二机石油装备集团股份有限公司。本文件主要起草人：张向前、叶金生、王保民、夏德久、宋海路、陈增伟。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：-SY/T5723—1995、SY/T5723—2010。行业标准信息服务平台
1范围
石油天然气钻采设备
山地地震钻机
SY/T57232021
本文件规定了石油天然气钻采设备山地地震钻机（以下简称“钻机”）的型式、型号、基本参数要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于分体组装式钻机的设计、制造、验收、包装、运输和贮存。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件，不注日期的引用文件，，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3766
GB/T7932
GB/T7935
GB/T13306
GB/T13344
GB/T13384
GB/T24001
GB/T45001
JB/T5936
JB/T5937
JB/T5939
JB/T5942
JB/T5943
JB/T5945
JB/T5946
SY/T5027
3术语和定义
液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求气动对系统及其元件的一般规则和安全要求液压元件通用技术条件
潜孔冲击器和潜孔钻头
机电产品包装通用技术条件
环境管理体系要求及使用指南
职正律康安全管理体系要求及使用指南工程机械
机械加工件通用技术条件
工程机械以铸铁“通用技术条件工程机械
铸钢件通用技术条件
工程机械
自由锻件通用换术条件
信息服务平台
工程机械焊接件通用技术条件
装配通用技术条件
工程机械
工程机械
涂装通用技术条件
石油钻采设备用气动元件
下列术语和定义适用于本文件。3.1下载标准就来标准下载网
山地地震钻机portabledrillingrig由动力机、液压系统、井架、动力头、底座、空压机或钻井泵、钻具组成的分体组装式钻机。1
SY/T 5723—2021
动力机powermachine
为设备提供动力的机器。
4型式、型号、基本参数
1型式
按钻具驱动方式不同，钻机分为下列型式：a）机械式（代号J）；
b）机械一液压式（代号JY）；
c）液压式（代号Y）：
d）液压一气动式（代号YQ）：
e）气动式（代号Q）；
f）机械一气动式（代号JQ)。
本文件规定了以钻机钻井深度来命名型号的表示方法。a）型号表示方法：
改进顺序号A，B，C，
驱动方式代号
钻井深度
钻机代号
b）示例：SDZ40YQA型山地地震钻机SDZ—一山地钻三字汉语拼音的第一字母，
表示山地地震钻机：
40钻机钻井深度40m；
标准信息服
YQ——液气二字汉语拼声的第一A——第一次改进。
基本参数
钻机系列基本参数见表1。
参数名称
钻井深度
钻头最大直径
冲击器最大直径
额定加压力
额定提升力
动力头额定输出扭矩
宗液压
动式：
表1基本参类
基本参数
5要求
参数名称
动力头升降速度
钻具旋转速度
液压系统压力范围
单元模块最大质量
整机质量
冲击器冲击功
空压机流量
空压机压力
钻井泵流量
钻井泵压力
整机输入功率
通用要求
表1(续）
≤260
基本参数
≤320
SY/T57232021
≤500
5.1.1钻机使用的原材料、外购件、外协件应符合相应的国家标准、行业标准的规定，特殊零部件应提供相关的行业认证证书，且有产品合格证，并经检验部门人厂检验合格后方能使用。5.1.2钻机机加工件应符合JB/T5936的规定。5.1.3钻机灰铸铁件应符合JB/T5937的规定5.1.4钻机铸钢件应符合JB/T5939的规定5.1.5钻机自由锻件应符合/T592的规定5.1.6钻机焊接件应符合JB/T5943的规定5.1.7钻机装配应符合JB/T5945的规定。5.1.8钻机标牌应符合GB/T13306的规定。5.1.9
钻机应具有斜坡一地面调平机构。在坡度小于30地面，钻机应能正常工作。5.1.10
钻机动力头回转轴线与井架导轨的配合，应保证其运行、平稳、无卡阻现象。各种仪表应工作正常。
各密封处应无渗漏现象。
机械运转部位温升不大于45℃，最高温度不应大于85℃。安
钻机满负荷工作条件下，在操作位置噪声应小于85dB（A）。钻机采用分体组装式结构。各单元模块采用快速拆装式结构，整机按单元模块组装或拆卸时间均不应超过10min。
5.1.16钻机各单元模块质量应符合表1的规定，并具有便于人抬的吊环、框架结构，应能满足安全搬运要求，停放不倾倒。
5.1.17钻机应能在环境温度-18℃~45℃条件下正常工作。3
SY/T5723--2021
5.1.18在最大提升力和最大扭矩的情况下，钻机的井架、机座应稳定，不应出现塑性变形和开焊现象。5.1.19
在正常使用条件下，新钻机无故障连续运行累计时间应不少于100h。5.1.20
在正常使用条件下，钻机初次大修的时间应不少于3000h（不含动力机）。5.2液压系统要求
液压系统传动应平稳，不应有爬行、停滞和异常噪声等现象。5.2.2
液压系统各种操作阀应轻便灵活、定位准确、锁止可靠、标志清晰液压系统应有过载保护装置，当系统压力大于额定值5%时，该系统自动卸荷。5.2.3
5.2.4液压系统应有可靠的密封性。各元件、管线、接头等工作时均不应渗漏。快速接头拉出后，应密闭严密，无漏油现象。
液压系统工作时，油箱内液压油的温度应低于80℃。5.2.5
5.2.6液压元件应符合GB/T7935的规定。5.2.74
钻机液压系统其他要求应符合GB/T3766的规定。5.3气动系统要求
气动系统传动应平稳，不应有爬行、停滞和异常噪声等现象。5.3.1
气动系统各种操作阀应轻便灵活、定位准确、锁止可靠、5.3.2
标识清晰。
气动系统应有过载保护装置，当系统压力大于额定值10%时，该系统自动卸荷。气动系统应有可靠的密封性。各气动元件、管线、接头等工作时均不应有漏气现象。5.3.4
空压机应有过热保护装置。当温度超过额定值时，应能使空压机进入非负荷状态或具有自动停5.3.5
机保护功能。
5.3.6气动元件应符合SY/T5027的规定。5.3.7气动系统应符合GB/T7932的规定。5.4钻井泵系统要求
钻井泵系统传动立平稳，不应有爬行、停滞和异常噪声等现象。5.4.1
钻井泵系统各种提作阀应轻便灵活、定位准确、锁止可靠、标识清晰。5.4.3
钻并泵系统应有过载保装置当系统压力大于额定值10%时，该系统自动卸荷。5.4.4钻井泵系统应有可靠的密封性。各元牛，管线、接头等工作时均不应有漏气现象。准信息服
5.5动力系统要求
动力机应选用风冷式结构。
5.5.2动力机的燃油箱油量应保证连续工作3.5h。5.5.3大于25hp的钻机动力机应采用电喷发动机，高海拔（30g0m）地使用的发动机应更换主量孔，使发动机的排放达到国家法律法规的要求。5.6动力头要求
5.6.1动力头装配好后，应进行静水压密封试验。a）运转过程中应无异常声响。
b）链条应运转平稳。
c）各连接处应无松动现象。
5.6.2动力头外露螺纹应加护套保护。4
5.7钻具要求
5.7.1钻机潜孔冲击器和潜孔钻头应符合GB/T13344的规定。5.7.2钻杆接头应加护套保护。
5.8环境健康安全要求
5.8.1钻机设计制造应符合GB/T24001、GB/T45001的规定。SY/T57232021
5.8.2更换下的液压油、机油、润滑油等油品100%集中统一处理，固体废弃物100%分类处理。5.8.3钻机采用空气钻井和空气震击钻井时，应配备防尘、除尘装置。5.8.4钻机所有外露旋转、高温部分应设有防护装置，防护装置应牢固，同时便于观察和维修。5.8.5钻机操作台应设置在操作人员（司钻）能清楚地看到井口及作业情况的位置。5.8.6钻机各种操作手柄、杆件应操作方便、启动灵活、定位准确、锁止可靠，功能标志应清晰，必要时应有禁令标志，以杜绝错误操作。5.8.7钻机应在操作者操作方便位置，安装紧急熄火装置。5.8.8钻机动力机的消音器出口应设置火花消除器。5.9
外观与涂漆要求
各结构件外观应平整，接缝紧密，焊缝平滑均匀。5.9.2钻机的各操作手柄及外露紧固件均应进行防腐、防锈处理。5.9.3液压管线、气路管线应走向合理、排列整齐。5.9.4钻机的备用或替换零部件的涂漆颜色应与装在钻机上的相同零部件涂漆颜色一致。5.9.5钻机各单元模块框架涂漆颜色应一致。5.9.6钻机部分涂漆应符合JB/T5946的规定6试验方法
6.1试验条件
6.1.1试验场所应满足以下要支：a）空载试验、压力试验、载荷验流量试验应具备试验场所：b）震击试验、钻井试验、噪声试验应生产或试验现场进行。6.1.2试验仪器、试验检测仪表、量具量程应符台相关国家检定或校准的相应要求。6.2空载试验
6.2.1试验前检查确认各部位无障碍、各运转方向正确。启动房，总速运专5min，中速（2000r/min~2500r/min）运转15min，调至额定转速运转40min，连续运转时间应大等于60min。6.2.2钻机在起升高度全程内，对动力头及钻具进行升降试验，升降次数不10次，动力头在任何升降位置无卡阻，且无其他异常现象。6.3压力试验
6.3.1液压系统型式试验时，调节系统压力，使系统压力缓慢上升达到额定压力的1.25倍，保持5min，然后再将定量泵、变量泵调到额定压力，液压系统出厂试验时，调节系统压力，使系统压力缓慢上升达到额定压力，保持5min，应无渗漏现象。5
SY/T5723—2021
6.3.2气动系统型式试验时，调节系统压力，使系统压力缓慢上升达到额定压力的1.1倍，保持5min，然后再降到额定压力，气动系统出厂试验时，调节系统压力，使系统压力缓慢上升达到额定压力，保持5min。应无渗漏现象。6.3.3钻并泵系统型式试验时，调节系统压力，使系统压力缓慢上升达到额定压力的1.1倍，保持5min，然后再降到额定压力，钻井泵系统出厂试验时，调节系统压力，使系统压力缓慢上升达到额定压力，保持5min。应无渗漏现象。6.4载荷试验
6.4.1用电子秤测量提升机构的提升力，提升力为规定值，链条不应跳齿，钢丝绳不应打扭，加压马达连接处不应有渗漏，摩擦离合器应接合平稳、分离彻底，工作时不得有异响和不正常的打滑现象，且启动、制动平稳。测量三次，每次保持3min。6.4.2用电子秤测量加压机构的加压力，加压力为规定值，链条不应跳齿。测量三次，每次保持3min。6.4.3用专用扭矩测试装置测量动力头的输出扭矩，输出扭矩应符合表1的规定。6.5流量试验
用流量计测量空压机输出流量应符合表1的规定。6.5.2在钻并泵试验台上，用流量计检测钻井泵流量应符合表1自的规定。
6.6震击试验
钻机运转正常情况下，将潜孔冲击器向下压住垫木做震击试验，震击时间应大于5min，各系统运转正常。
6.7钻井试验
6.7.1钻机运转正常情况下，根据钻机钻井功能，按表1中规定的钻井深度做钻井试验，井数应大于或等于一口。当钻机有两种以上的钻井功能时，每种钻井功能均需按规定的钻井深度进行钻井试验，每种功能试验井数均大于或等于一口。6.7.2目测：各种仪表应符合5.1.11的规定，各密封处应符合5.1.12的规定。6.7.3动力系统应符合5.5的质定。6.7.4动力头应符合5.6.1a)、b)、)的规定。信息服务平台
测量机械运转部位的温度应符合5.1.15的规定6.7.5
测量噪声应符合5.1.14的规定。6.7.6
钻具应符合5.7的规定。
环境健康安全应符合5.8的规定。6.7.8
7检验规则
7.1型式检验
有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品试制或老产品转厂生产的定型检验；b）正式生产后，如产品的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品质量及性能时；c）正式生产时，定期或累计100台时，应周期性进行一次检验：；d）产品停产2年以上，恢复生产时；6
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