【其他行业标准】 金属旋压带轮 第1部分：板材旋压V带轮

ICS21.220.10
备案号：53561—2016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7700.1—2016
代替JB/T7700.1-1995
金属旋压带轮
第1部分：板材旋压V带轮
Metal spinningpulleys
-Part 1: Sheet spinning V-grooved pulleys2016-01-15发布
2016-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前音
2规范性小用文件
3型式和槽型尺小
3.1型式..
3.2槽型尺小
4技术要求.
4.1材料....
4.2外观要求..
4.3表面处理，
4.4表面粗糙度..
4.5斜向圆跳动公差
5试验方法
检验规则.
7标志、包装、运输和账存
普通折叠式带轮槽型截面
汽车折叠式带轮槽型截面.
普通劈开式带轮槽型截面.
汽车劈开式带轮槽型截面，
斜向圆跳动检测示意图.
普通带轮槽型尺寸，
表2带轮槽型基本尺小
表3汽车带轮槽型尺小.
JB/T7700.1—2016
JB/T7700.1—2016
JB/T7700《金属旋压带轮》分为两个部分：第1部分：板材旋压V带轮；
第2部分：板材旋压多楔带轮。
本部分为JB/T7700的第1部分。
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分代替JB/T7700.1-1995《板材旋压V带轮》，JB/T7700.1-1995相比主要技术变化如下：修改了带轮的基本结构型式（见3.1)；增加了折叠式带轮槽型尺小（见3.2.1）；增加了劈开式带轮槽型尺小（见3.2.2）；修改了严带轮和汽车带轮尺（见表1～表3）；删除了带轮轮辐结构部分【［见1995年版的3.1a）～3.1f）和图2]；删除了汽车带轮截面图和普通带轮俄面图（见1995年版的图3和图4）；删除了部分技术要求（见1995年版的4.1、4.4～4.7和4.10）；修改了斜间圆跳动公差值的要求（见4.5)；修改了抽验产品质量的规定（见6.3）；修改了包装要求（见7.2）。
本部分由中国机械「业联合会提山。本部分由全国带轮与带标准化技术委员会（SAC/TC428）州口。本部分起草单位：北京超代成科技有限公司、中机生产力促进中心、浙江东星汽车部件有限公司、东风襄阳旋压技术有限公司、武汉集诚汽车部件有限责任公司、南通福乐达汽车配件有限公司、烟台鸿安实业有限公司、龙口中宁机械有限公司。本部分主要起草人：股莎、秦书安、潘兆星、姜克俭、宋学军、唐季平、谢双、干兆宇、徐子迁。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：JB/T7700.1—1995。
1范围
金属旋压带轮
第1部分：板材旋压V带轮
JB/T7700.1—2016
JB/T7700的本部分规定了金属板材旋压V带轮（以下简称带轮）的型式和槽型尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和存。本部分适用」汽车、「程机械、农用机械、家电和特种设备等传动用V带轮。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注期的用文件，仪注日期的版本适用于本义件。凡是不注日期的用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用」本文件。GB/T1958产品儿何量技术规范（GPS）型式和槽型尺寸
3.1型式
形状和位置公差检测规定
带轮主要型式为折叠式和劈开式，折叠式带轮按槽数可分为单槽和双槽两种型式。3.2槽型尺寸
3.2.1折叠式带轮
普通折叠式带轮槽型如图1所示，具体尺寸见表1和表2。汽车折叠式带轮槽型如图2所示，具体尺寸见表2和表3。
号mir
说明：
折叠式带轮板料厚度，tz≥1.5mm；安装基准高度，由供需双方确定。图1普通折叠式带轮槽型截面
JB/T7700.1—2016
34±1°
34±1°
36±1°
34±1°
36±1°
36±1°
38±1°
36±1°
38±1°
36±1°
38±1°
36±1°
38±1°
齿底半征Ra
基准宽度
基准线
1:槽深ha
加强筋半径Rh
注1：1z为折登式带轮板料厚度。注2：t为旁开式带轮板料厚度。Rp
普通带轮槽型尺寸
槽间距ie
下槽深hr
基本值
带轮槽型基本尺寸
折叠壁厚mb
说明：
折叠式带轮板料厚度，tz≥1.5mm；H—安装基准高度，由供需双方确定。槽底壁厚ma
极限偏差
旁开壁厚mp
号min
2汽车折叠式带轮槽型截面
单位为毫米
基准直径da
单位为米
旁开式带轮宽度ep
槽角α
36±1°
36±1°
36±1°
34±1°
34±1°
劈开式带轮
有效究度\
表3汽车带轮槽型尺寸
槽深p
槽间距e
基本值
极限偏差
JB/T7700.1—2016
单位为寇米
有效直径d
普通劈开式带轮槽型如图3所示，具体尺寸见表1和表2。汽乍劈开式带轮槽型如图4所示，具体尺寸见表2和表3。
说明：
劈开式带轮板料厚度，t,≥3.5mm。图3普通劈开式带轮槽型截面
4技术要求
4.1材料
说明：
旁开式带轮板料厚度，t≥3.5mm。图4汽车劈开式带轮槽型截面
带轮材料宜选用08F或08AL深冲冷轧钢板，或选用与其力学性能相当的材料。4.2外观要求
带轮外观不允许有锋边和毛刺，表面不允许有折缝和裂纹，槽面不允许有较明显的划痕、刮伤及其他影响质量的缺陷。
JB/T7700.1—2016
4.3表面处理
带轮表面进行防锈处理，如涂漆、镀锌、电泳、发蓝、磷化等。4.4表面粗糙度Www.bzxZ.net
带轮轮槽表而粗糙度Ra≤3.2um。4.5斜向圆跳动公差
带轮斜向圆跳动公差不人」g，g值按公式（1）计算。g=d*×0.5%
式中：
一带轮基准直径d或有效直径de，单位为完米（mm）。5试验方法
5.1产品外观、外形尺寸和表面粗糙度，可用通用量具、样板、标准试样等检验。(1)
5.2斜间圆跳动量的检测按GB/T1958规定的方法进行，如本标准中图5所示。检测结果满足本标准中4.5的规定，则判为合格。
图5斜向圆跳动检测示意图
6检验规则
6.1带轮需经制造厂检验部门检验合格后方能山厂。6.2出厂检验项目如下：
外观质量；
外形尺寸；
斜向圆跳动量。
6.3若无特殊要求，订货单位抽验产品质量时，抽样方法、基数及数量由供需双方协商确定。4
标志、包装、运输和购存
7.1每件产品L应贴有或打印有厂家指定的代号或标志。7.2产品包装应保证在正常运输情况下不会碰撞擦伤。JB/T7700.1—2016
7.3每箱1应清晰标明制造厂名称，产品的出厂年月、名称与型号，每箱数量和总重量，运输装卸的注意事项等。
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