【FZ纺织行业标准】 涤纶短纤维后处理联合机

ICS 59.120.07 W90 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T 96029—2016 涤纶短纤维后处理联合机 Polyester staple fiber after-treatment range 2016-10-22发布 2017-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会（SAC/TC215）归口。 本标准起草单位：恒天重工股份有限公司、太平洋机电（集团）有限公司、邵阳纺织机械有限责任公司、邯郸宏大化纤机械有限公司、河南省纺织服装协同中心。 本标准主要起草人：李新奇、崔红、元国红、哈承左、朱素娟、林健、徐子瑜、姜茂琪、邵承豪。 1 范围 本标准规定了涤纶短纤维后处理联合机的主要参数和工艺流程、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于将纺丝后的初生纤维，经集束、牵伸、定型、卷曲、烘干、切断、打包后制成一定用途短纤维的涤纶短纤维后处理联合机（以下简称“联合机”）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 GB 150.1~GB 150.4 压力容器 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 5226.1-2008 机械电气安全 机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 7111.1 纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求 GB/T 17780.1 纺织机械安全要求 第1部分：通用要求 FZ/T 90001 纺织机械产品包装 FZ/T 90074 纺织机械产品涂装 FZ/T 90089.1 纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求 FZ/T 90089.2 纺织机械铭牌内容 FZ/T 96022 化纤打包机 TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程 3 主要参数和工艺流程 3.1 主要参数 主要参数见表1。 表1 主要参数 项目：丝束总纤度/dtex 最高机械速度/(m/min) 主传动型式：多单元变频调速拖动 公称生产能力/(t/d) （表中不同规格参数为：25、50、70、100、150、200、250等对应不同速度范围） 注：联合机最高机械速度是指第三牵伸机或紧张热定型辊筒的线速度。 3.2 工艺流程 3.2.1 工艺流程Ⅰ 集束架→导丝机→浸油槽→浸渍辊→第一牵伸机→水浴牵伸槽→第二牵伸机→蒸汽加热箱→第三牵伸机→紧张热定型机→叠丝机→蒸汽预热箱→卷曲机→冷却输送带→捕结器→电引张力机→切断机→打包机。 3.2.2 工艺流程Ⅱ 集束架→导丝机→浸油槽→第一牵伸机→水浴牵伸槽→第二牵伸机→蒸汽加热箱→紧张热定型机→冷却喷淋装置→第三牵伸机→叠丝机→三辊牵引机→张力架→蒸汽预热箱→卷曲机→铺丝机→丝束上油装置→松弛热定型机→捕结器→电引张力机→切断机→打包机。 注：除上述主工艺设备外，还包括主传动组件、闪蒸装置、油剂供给槽、卷曲热水槽、喷油水机等。 3.2.3 其他工艺流程 根据用户适纺纤维和生产工艺不同，单元机组合可进行调整或增减。 4 要求 4.1 单元机 4.1.1 集束架 导丝环、导丝棒、导丝辊、瓷眼表面应光滑，无挂丝现象。 张力装置调节灵活。 导丝辊、检测板、导丝架可动部分转动灵活。 瓷眼位置调整方便，固定可靠。 各开关应动作灵敏、准确无误。 4.1.2 导丝机 导丝辊辊筒表面粗糙度Ra≤0.8μm。 各润滑点位置正确，油路畅通，油量均匀，无渗漏现象。 4.1.3 浸油槽 浸渍辊、导丝辊辊筒表面粗糙度Ra≤0.8μm。 浸渍辊表面水平度≤0.6/1000。 分丝棒调节方便，固定可靠，不挂丝。 槽体无渗漏现象。 油剂液位、温度控制应准确无误。 4.1.4 第一牵伸机 牵伸辊筒表面粗糙度Ra0.8μm。 箱体温升≤30℃。