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【FZ纺织行业标准】 纺织品耐磨性的测定双轮磨法

本网站 发布时间: 2025-06-17 20:32:41

基本信息

  • 标准号:

    FZ/T 01128-2014

  • 标准名称:

    纺织品耐磨性的测定双轮磨法

  • 标准类别:

    纺织行业标准(FZ)

  • 标准状态:

    现行
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

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标准简介:

FZ/T 01128-2014.
1范围
FZ/T 01128规定了采用双轮耐磨仪测定织物耐磨性能的试验方法。
FZ/T 01128适用于各种织物。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注8期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 6529纺织品调 湿和试验用标准大气
3原理
安装在旋转平台上的试样以一定速度绕其与水平面垂直的轴转动,两个摩擦轮在一定压力下与试样接触,旋转平台带动摩擦轮转动对试样进行摩擦,形成摩擦环。记录摩擦終点时试样的破损情况,以此确定织物的耐磨性能。
4仪器及材料
4.1 耐磨试验仪,应符合以下要求。示意图见图1。
7试验程序
7.1测试每个试样前,需在10000g负荷的条件下使用新砂纸对摩擦轮表面打磨25次。砂纸的安装同
7.2试样的操作。
7.2将试样测试面朝上安装于旋转平台的橡胶垫上,试样的中心孔套进旋转平台的中心轴上。盖上用于固定试样中心部位的小圆盘并拧紧,套上圆形夹具固定试样的四周部位,拧紧圆形夹具,剪掉露出夹具边缘多余的织物。
7.3选择摩擦负荷 500 g,放下摩擦轮与试样接触。也可根据有关方协议,选择250 g.750g或1000 g等其他负荷。
7.4设置旋转平台速度,对于规定摩擦次数的试验,推荐从下列转数中选择摩擦终点:100.250、500、1000、2 500、5 000。
7.5打开吸尘装置,启动耐磨仪开始试验,达到摩擦终点后,停止试验。
注:摩擦过程中,摩擦轮可能会沾有纤维碎屑等杂物,注意用刷子隨时清理。
7.6观察试样,当出现下述情况之--时,记录为试样破损:
机织物中至少两根独立的纱线完全断裂;
-针织物中一根纱线断裂造成外观上的--个破洞;
起绒或割绒织物表面绒毛被磨损至露底或有绒簇脱落;
一非 织造布上因摩擦造成明显的孔洞,或孔洞直径至少为0.5 mm;
涂层织物的涂层部分被破坏露出基布或有片状涂层脱落。
注:如果到达试验终点时,试样出现碾破等非正常破损,在试验报告中注明。
7.7如果需要,测定试样磨破时的摩擦次数,可持续摩擦试样直至破损,观察间隔见表1。记录试样磨破时的摩擦次数。

标准内容标准内容

部分标准内容:

ICS 59.080.30 W04 FZ 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T 01128—2014 纺织品 耐磨性的测定 双轮磨法 Textiles - Determination of abrasion resistance - Double-head method 2014-12-24 发布 中华人民共和国工业和信息化部 2015-06-01 实施 发布 前言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会基础标准分技术委员会(SAC/TC 209/SC 1)归口。 本标准起草单位:中纺标(北京)检验认证中心有限公司、国家纺织制品质量监督检验中心、温州方圆仪器有限公司。 本标准主要起草人:欢、徐路、郑宇英、朱克传。 1 范围 本标准规定了采用双轮耐磨仪测定织物耐磨性能的试验方法。 本标准适用于各种织物。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有修改单)适用。 GB/T 6529 纺织品调湿和试验用标准大气 3 原理 安装在旋转平台上的试样以一定速度绕其与水平面垂直的轴转动,两个摩擦轮在一定压力下与试样接触。旋转平台带动摩擦轮转动对试样进行摩擦,形成摩擦环。记录摩擦终点时试样的破损情况,以此确定织物的耐磨性能。 4 仪器及材料 4.1 耐磨试验仪,应符合以下要求(示意图见图1)。 旋转平台夹持试样装置转速为60 r/min±2 r/min或70 r/min±2 r/min。旋转平台中心有固定试样的小圆盘,每旋转一周为一次摩擦循环。 支撑臂用于安装摩擦轮和加压重锤。 摩擦轮内边缘距离旋转平台轴心26.2 mm±0.2 mm。未加压时支撑臂负荷为250 g。 摩擦轮可为橡胶轮或钨-碳轮,直径不大于51.7 mm,厚度12.7 mm±0.1 mm,推荐使用橡胶轮CS-10。 注:摩擦轮使用过程中会磨损,当直径小于44.0 mm时停止使用。 加压重锤可增加负荷至500 g±5 g、750 g±5 g或1000 g±10 g(摩擦轮质量不计)。 吸尘装置用于清除碎屑,吸嘴距离试样1.5 mm±0.5 mm,吸力以不影响试样变形为宜。 具有摩擦次数显示功能。 4.2 砂纸:E150级,用于打磨摩擦轮表面。 4.3 刷子:硬毛刷,用于清理摩擦轮纤维碎屑。 5 调湿和试验用标准大气 按 GB/T 6529 规定执行。 6 试样 距布边至少100 mm剪取3块试样,试样应具有代表性,避开折皱及明显疵点。试样为边长约150 mm正方形或直径约150 mm圆形,中心剪直径约6 mm孔。试样在标准大气中调湿后试验。 7 试验程序 7.1 测试前用1000 g负荷及新砂纸对摩擦轮表面打磨25次。 7.2 将试样测试面朝上安装于旋转平台橡胶垫上,中心孔套入旋转轴,固定中心圆盘并夹紧四周,剪去多余织物。 7.3 选择摩擦负荷500 g,也可按协议选择250 g、750 g或1000 g。 7.4 设置摩擦终点转数:100、250、500、1000、2500、5000。 7.5 开启吸尘装置启动试验,达到终点停止。 7.6 当出现以下情况之一判定为破损:机织物至少两根纱线断裂;针织物出现破洞;绒类织物绒毛磨损露底或脱落;非织造布出现明显孔洞且直径≥0.5 mm;涂层织物涂层破坏露出基布或片状脱落。

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