【FZ纺织行业标准】 针织机用针第3部分:复合针

ICS59.120.40
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T97035.3—2015
代替FZ/T97018—1999
针织机用针第3部分：复合针
Needles for knitting machines-Part 3:Compound needles2015-07-14发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2016-01-01实施
FZ/T97035《针织机用针》分为以下4个部分：一第1部分：舌针；
第2部分：钩针；
一第3部分：复合针：
第4部分：辅助件
本部分为FZ/T97035的第3部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草FZ/T97035.3—2015
本部分代替FZ/T97018—1999《经编用槽针》。与FZ/T97018—1999相比，除编辑性修改外的主要技术变化如下：
增加了术语和定义（见第3章）；修改了分类的规则（见4.11999年版的3.1）；增加了复合针的标记（见4.2）；增加了复合针的示意图，修改了基本尺寸术语（见5.1，1999年版的3.2）；删除了金相组织及脱碳层要求（见1999年版的4.5)；删除了磁感应强度要求（见1999年版的4.6）；修改了硬度值范围及硬度值符号和极差要求（见5.4，1999年版的4.7）；删除了韧性断裂角要求（见1999年版的4.8）；修改了力学性能按机号分档为以针杆厚度分档，并予以整合（见5.5，1999年版的4.9.1和4.9.2);
增加了感官要求（见5.6和5.7）；增加了对称度用读数显微镜测定的规定（见6.2，1999年版的5.2）；修改了检验规则（见第7章，1999年版的第6章）；修改了包装、标志运输、储存（见第8章，1999年版的第7章）。本部分由中国纺织工业联合会提出。本部分由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺织器材分技术委员会（SAC/TC215/SC2）归口。
本部分起草单位：常州市斯威芙特制针科技有限公司、陕西纺织器材研究所、烟台运成制针有限责任公司，昆山凯意织针有限公司、南通市光阳针业有限公司。本部分主要起草人：侯水利、赵玉生、夏晓华、吴俊、林浩、孙明利、钱铭、王梅峰、崔永青本部分代替FZ/T97018—1999。
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1范围
针织机用针第3部分：复合针
FZ/T97035.3—2015
FZ/T97035的本部分规定了针织机用复合针（以下简称“复合针”）的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和储存本部分适用于经编机用由针钩件和闭合件（针芯）组成的复合针。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T4340.1金属维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T30160.3纺织机械与附件针织机用针术语第3部分：复合针3术语和定义
GB/T30160.3界定的术语和定义适用于本文件，4分类和标记
4.1分类wwW.bzxz.Net
4.1.1根据材料形态，分为钢片复合针和钢丝复合针。4.1.2根据结构形式（见图1)，分为I型（直形）、IⅡI型（弯形）和Ⅲ型（异形)闭合件。4.2标记
a）复合针针钩件的标记方法：由产品名称、本部分代号和顺序号、针总长11和针杆厚b1顺序组成。
示例：
符合Fz/T97035.3.针钩件总长ll为40.0mm，针杆厚bl为0.50mm的钢片复合针针钩件，其标记为钢片复合针针钩件FZ/T97035.3-40×50b）复合针闭合件的标记方法：由产品名称、本部分代号和顺序号、闭合件长15、厚b2和结构形式代号顺序组成。
示例：
符合Fz/T97035.3，长l：为19.0mm，厚bz为0.30mm，Ⅲ型钢片复合针闭合件，其标记为：钢片复合针闭合件FZ/T97035.3-19X30-IⅢl1
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FZ/T97035.3—2015
5要求
5.1复合针基本尺寸及其极限偏差、直线度公差应符合图1、表1的规定闭合件
-0.05/100
I型闭合件
-0.05/100
针钩件
复合针
针钩件
d）Ⅱ型闭合件
复合针的结构和基本尺寸、形状公差e)
单位为毫米
Ⅲ型闭合件
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基本尺寸名称及代号
针杆厚b1
总长1
工作长度12
针钩件
闭合件
针踊宽1：
针钩宽15
针高h1
针杆高ha
针钩高ha
工作长度1
杆高h。
为推荐值。
表1复合针基本尺寸及其极限偏差基本尺寸”
0.50.0.55,0.60,0.70,0.85,1.00.1.2036,38,40,45.48,50,55
0.20.0.25,0.28.0.30.0.33
1.00.1.10,1.20,1.30,1.50
FZ/T97035.3—2015
单位为毫米
极限偏差
5.2针钩件的针钩和槽对其中心的对称度应为0.02mm，闭合件的槽对其中心的对称度应为0.02mm。
针钩件的针钩和闭合件的表面粗糙度Ra值应不大于0.8μm，其他部位Ra值应不大于1.6um。5.3
同批针钩件和闭合件硬度应为603HVo.2～689HVo.2.其硬度极差均不大于30HV0.2。5.4
针钩力学性能应符合表2规定。
针钩力学性能
针钩宽1a/mm
针钩抗拉力/N
>0.25~0.33
闭合件与针钩件应配合松紧适度，闭合件应能在针槽内轻快地滑动。5.6
复合针表面应光滑，无毛刺、黑斑、锈迹等。试验方法
基本尺寸应用普通计量器具测定：仲裁时，应用投影仪放大测定>0.33
6.2针钩件的针钩和槽对其中心的对称度、闭合件的槽对其中心的对称度应用读数显微镜测定；针背面的直线度应用投影仪放大测定，6.3针钩件和闭合件的表面粗糙度应用标准样块比对测定；仲裁时，应用表面粗糙度仪测定。测定硬度值应按GB/T4340.1的规定。6.4
测定针钩力学性能应用拉力计。6.5
闭合件与针钩件配合及外观质量应用手感、目测。6.6
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FZ/T97035.3—2015
7检验规则
7.1总则
7.1.1复合针应通过以下类别的检验：7.1.1.1
型式检验。
出厂检验。
7.1.2型式检验和出厂检验应由制造厂质量检验部门负责进行，订货方也可按本部分中的出厂检验规定在一个月内对购进的复合针进行验收；根据订货方要求，制造厂应提供出厂检验所在周期的型式检验报告。7.1.3在型式检验或出厂检验中，被检验的样本单位若有不符合本部分表3、表4对检验项目的有关规定时，即为不合格；有一个或一个以上不合格，即为不合格品7.2检验
型式检验
连续生产的复合针应以生产过程稳定的时间为周期进行型式检验，当停止生产一个周期以上又恢复生产，或者产品的设计、结构、制造工艺、材料有较大变动时，也应进行型式检验。7.2.1.2
型式检验应按GB/T2829中判别水平ⅡI的一次抽样方案，型式检验方案由表3给出表3复合针的型式检验方案
检验项目名称
针杆厚b1
工作长度12
针钩件
闭合件
直线度
对称度
针距宽13
针钩宽15
针高hi
针杆高h2
针钩高h：
工作长度1
杆高hs
表面粗糙度
针钩的力学性能
闭合件与针钩件配合
外观质量
要求的章条号
试验方法的章条号
不合格质量水平
不合格分类
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7.2.2出厂检验
每批复合针都应进行出厂检验，经型式检验合格后方可进行出厂检验7.2.2.2
FZ/T97035.3—2015
每批复合针应以枚为样本单位进行出厂检验，出厂检验应按GB/T2828.1中的特殊检验水平S-3的一次抽样方案，从正常检验开始，出厂检验方案由表4给出。表4复合针的出厂检验方案
检验项目名称
针杆厚b
总长1
工作长度12
针钩件
针距宽13
针钩宽1s
针睡高hl
针杆高h2
针钩高h
闭合件与针钩件配合
外观质量
包装、标志、运输、储存
要求的章条号
试验方法的章条号
8.1.1复合针应经检验合格并附有合格证，方可进行包装。接收质量限
不合格分类
8.1.2复合针应采用多层包装，其初始包装宜采用纸袋或塑料袋，运输包装宜采用双瓦楞纸箱。8.2标志
8.2.1产品标志
复合针的多层包装物上均应有产品标志，其上标明：a)
制造厂名和商标；
产品标记；
数量；
生产批号或生产日期。
包装标志
8.2.2.1复合针运输包装箱上应有包装标志（运输包装收发货标志和包装储运图示标志），其内容应符合以下规定。
8.2.2.1.1运输包装收发货标志
运输包装收发货标志还应标明：a）数量；
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毛重；
体积（长×宽×高=m）。
2包装储运图示标志
8.2.2.1.2
包装储运图示标志应符合GB/T191规定运输包装收发货标志和包装储运图示标志应分别位于包装箱的侧面和端面。8.2.2.2
标志应用油漆、油墨等印色材料涂打或印刷，标志应清晰、耐久。8.3运输
复合针在运输过程中应加盖遮篷。8.4储存
复合针应包装完好地存放在通风干燥并无腐蚀性介质的环境中，其质量在一年内应符合FZ/T97035的本部分。
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中华人民共和国纺织
行业标准
针织机用针第3部分：复合针
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010-68522006
2015年8月第一版
书号：1550662-28846
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