【FZ纺织行业标准】 桑蚕丝/棉混纺绢丝

ICS59.080.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T42015—2015
桑蚕丝/棉混纺绢丝
Mulberry silk and cotton blended spun silk yarn2015-07-14发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2016-01-01实施
中华人民共和国纺织
行业标准
桑蚕丝/棉混纺绢丝
FZ/T42015—2015
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址：gb168.cn
服务热线：400-168-0010
010-68522006
2015年9月第一版
书号：1550662-28863
版权专有
侵权必究
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国丝绸标准化技术委员会（SAC/TC401)归口。FZ/T42015—2015
本标准起草单位：江苏苏丝丝绸股份有限公司、浙江丝绸科技有限公司、广西出人境检验检疫局检验检疫技术中心、山东省纤维检验局本标准主要起草人：陈松、徐吴楠、盖国平、杨华、伍冬平、周颖。I
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1范围
桑蚕丝/棉混纺绢丝
FZ/T42015—2015
本标准规定了案蚕丝/棉混纺绢丝的术语和定义，标示，要求、试验方法，检验规则，包装与标志。本标准适用于经烧毛的柔蚕丝含量在50%以上，由传统绢纺生产线生产的本色双股桑蚕丝/棉混纺绞装和筒装绢丝。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB9994纺织材料公定回潮率
GB/T29862
纺织品纤维含量的标识
蚕丝/羊绒混纺产品混纺比的测定FZ/T01048
FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法桑蚕绢丝
FZ/T42002
FZ/T42003
术语和定义
筒简装柔蚕绢丝
下列术语和定义适用于本文件
明示检验项目
月explicittestitem
在检验证书上须注明的，给用户提供相关的质量信息，但不作为定等依据的项目3.2
选择检验项目
optional testitem
在产品考核项目中没有设置，但有时应用户需要进行检验的项目4标示
桑蚕丝/棉混纺绢丝标示以混纺比、细度标记4.1下载标准就来标准下载网
2桑蚕丝的原料代号以S标示，棉的原料代号以C标示4.3
混纺比以两种纤维的公定质量比表示。示例：桑蚕丝65/棉35混纺绢丝，细度为90Nm/2（111.1dtex×2），表示为：S65/C3590Nm/2(111.1dtexX2）。1
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FZ/T42015—2015
5要求
5.1回潮率
5.1.1桑蚕丝、棉的公定回潮率按GB9994规定执行。桑蚕丝/棉混纺绢丝的公定回潮率按公定质量混纺比计算。根据桑蚕丝、棉的公定回潮率和两种纤维的混纺比例，加权平均求得，按式（1)计算精确至小数点后一位。
式中：
1+W/100
桑蚕丝/棉混纺绢丝公定回潮率，%；桑蚕丝的公定回潮率，%；
棉的公定回潮率，%；
柔蚕丝的公定质量混纺百分比例，%：棉的公定质量混纺百分比例，%
桑蚕丝、棉的公定质量计算按GB9994执行。B2W
1+W2/100
1+W2/100
成包时的回潮率应不超过12.0%，超过12.0%退回重新整理，细度分档规定
桑蚕丝/棉混纺丝按细度分高、中、低3档，规定见表1。表1细度分档规定
细度分档
品质技术指标规定
品质技术指标规定见表2。
检验项目分类
主要检验项目
细度范围
150Nm/2(66.7dtexX2)210Nm/2(47.6dtexX2)（1)
90Nm/2(111.1dtexX2)150Nm/2以下（66.7dtexX2以上）50Nm/2(200.0dtexX2)~90Nm/2以下(111.1dtexX2以上）表2
品质技术指标规定
指标名称
纤维含量允差/%
断裂强度/(cN/tex）
按GB/T29862执行
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检验项目分类
主要检验项目
补助检验项目
考核绞装混纺绢丝。
考核筒装混纺绢丝。
指标名称
表2（续）
支数（质量）变异系数/%
条干均匀度/分
洁净度/分
千米疵点/只
支数（质量）偏差率/%
强力变异系数CV/%
断裂伸长率/%
捻度偏差率/%
捻度变异系数*/%
捻度变异系数*/%
条干不勾变异系数指标规定见表35.3.2
≥—3.5
FZ/T42015—2015
≥—4.5
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FZ/T42015—2015
主要检验项目
条干不勾变异
系数CV/%
表3条干不匀变异系数指标规定
名义细度
Nm/2(dtexX2)
50~70以下
（200.0~142.9以上）
70～90以下
(142.9~111.1以上）
90～110以下
(111.1～90.9以上）
110~130以下
(90.9~76.9以上）
130~150以下
(76.9~66.7以上）
150~170以下
(66.7~58.8以上）
170~～190以下
(58.8~52.6以上）
190~210以下
(52.6～47.6以上）
5.3.3检验条干均勾度可以由生产企业在黑板条干均匀度或电子条干不勾变异系数CV（%）两者中任选一种。但一经确定，不可任意变更。在监督检验或仲裁检验时，以采用电子条干不勾变异系数CV（%)的检验结果为准。
5.3.4采用条干均勾度仪的粗节（十50%）、细节（一50%）、棉结（+200%）项目为明示检验项目。5.3.5采用纱底分级仪的十万米纱疵项目为选择检验项目。外观疵点分类及批注规定
筒装桑蚕丝/棉混纺绢丝外观疵点分类及批注规定见表4。表4筒装桑蚕丝/棉混纺绢丝外观症点分类及批注规定序号
疵点名称
支别混错
明显硬伤
污染丝
主要疵点
霉变丝
异股丝
其他纤维
成形不良
疵点说明
丝筒中有不合细度规格的桑蚕丝/棉混纺绢丝相混杂丝简中有明显硬伤现象
丝简中有明显油污丝或其他污染渍达20mm且3处以上
丝简表面光泽变异有明显霉变味者丝筒中有不合规定的多股丝或单股丝混人丝筒中有其他不合规定的纤维错纺人丝筒中有菊花芯、凹凸明显、明显压印、平头筒子、侧面重叠、端面卷边、筒管破损、跨简、松简等情况之一者批注数量（筒）
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疵点名称
色不齐
般疵点
夹带杂物
简重偏差
标志错乱
表4（续）
疵点说明
丝筒大头向上排列，色光差异明显的FZ/T42015—2015
批注数量（简）
丝筒大头向上排列，端面有明显色圈达两圈、宽度5mm以上
丝筒中存在2根以上断丝
丝筒大端有丝跳出，其弦长大于30mm，3根以上丝筒遭水湿，有渍印达20mm，且3处以上丝筒中夹带飞花、回丝及其他杂物单只丝筒重量偏差大于十5%或小于一5%商标、支别票签错贴、漏贴、重叠贴绞装桑蚕丝/棉混纺绢丝外观疵点分类及批注规定见表5。绞装桑蚕丝/棉混纺绢丝外观疵点分类及批注规定表5
疵点名称
支别混错
明显硬伤
污染丝
霉变丝
异股丝
其他纤维
丝绞花纹不清
5.5分等规定
疵点说明
丝绞中有不合细度规格的桑蚕丝/棉混纺绢丝相混杂丝绞中有明显硬伤现象
丝绞中有明显油污丝或其他污染渍丝绞表面光泽变异有明显霉变味者丝绞中有不合规定的多股丝或单股丝混入丝绞中有其他不合规定的纤维错混入丝绞花纹杂乱不清
批注数量（绞）
5.5.1桑蚕丝/棉混纺绢丝品等的评定以批为单位。其等级分为优等品、一等品、二等品，低于二等品者为等外品。
5.5.2桑蚕丝/棉混纺绢丝品等依其检验结果，按表2、表3中技术指标规定进行评定。5.5.3在表2、表3中主要检验项目指标中以其中最低一项品等评定。若其中有一项低于表2、表3规定的二等品指标时，评为等外品，5.5.4当表2中补助检验项目指标中有1项～2项超过充许范围时，在原评品等的基础上顺降一等：如有3项及以上超过允许范围时，则在原评品等基础上顺降二等，但降至二等为止。5.5.5外观质量评等规定
简装桑蚕丝/棉混纺丝外观质量评等规定：桑蚕丝/棉混纺绢丝外观质量按表4所列项目分主要疵点和一般疵点，分别批注数量，区别考核；
当主要疵点有某一项达到批注数量时，全批降为等外品；当一般疵点有两项及以上达到批注数量时，在原评等基础上降一等；5
FZ/T42015—2015
当表4中序号8和9两项都达到批注数量时，只批注一项。d
2绞装桑蚕丝/棉混纺绢丝外观质量评等规定：5.5.5.2
绞装桑蚕丝/棉混纺绢丝按表5所列项目有一项达到时，即将该批降为等外品。3桑蚕丝/棉混纺绢丝中有下列情况时，该批绢丝不能评为优等品：5.5.5.3
条干有规律性的节粗节细；
条干连续并列的粗丝或细丝在3根以上者条干有明显的分散性的粗节或细节；c
症点有超过疵点样照最大的大长糙。6试验方法
6.1试验条件
捻度、断裂强度、断裂伸长率、细度的测定应按GB/T6529规定的标准大气和容差范围，在温度（20.0土2.0）℃、相对湿度（65.0士4.0）%下进行，试样应在上述条件下平衡12h以上方可进行检验6.2试验方法
6.2.1品质检验
纤维含量定性分析按FZ/T01057（所有部分）进行，定量分析按GB/T2910（所有部分）、6.2.1.1
FZ/T01048执行。
6.2.1.2支数（质量）偏差率、支数（质量）变异系数、捻度偏差率、抢度变异系数、洁净度、千米疵点、条干均勾度、条干不匀变异系数、断裂强度、断裂伸长率、十万米纱症等品质检验试验方法按FZ/T42002FZ/T42003执行。
6.2.2外观质量检验
疵简、疵绞以目测检验，检验结果按表4、表5评定6.2.3重量检验
重量检验试验方法按FZ/T42002.FZ/T42003执行。7检验规则
组批与抽样
桑蚕丝/棉混纺绢丝的组批与抽样按FZ/T42002、FZ/T42003规定进行。7.2检验项目
7.2.1品质检验
7.2.1.1主要检验项目：纤维含量充差，断裂长度、支数（质量）变异系数、条干均匀度、条干不匀变异系数、洁净度、千米疵点。
补助检验项目：支数（质量）偏差率，强力变异系数，断裂伸长率、捻度偏差率，抢度变异系数7.2.1.3
明示检验项目：粗节（十50%）、细节（一50%）、棉结（十200%）。选择检验项目：十万米纱疵。
外观检验
外观检验项目：疵点。
重量检验
毛重、净重、回潮率、公量。
7.3复验
FZ/T42015—2015
7.3.1在交接验收中，有一方对检验结果提出异议时，可以申请复验，复验以一次为限7.3.2复验时，应按表2、表3、表4、表5规定的全部项目进行检验，并以复验结果作为最后评等的依据。
包装与标志
绞装桑蚕丝/棉混纺绢丝包装与标志按FZ/T42002中的规定执行。8.1
筒装桑蚕丝/棉混纺绢丝包装与标志按FZ/T42003中的规定执行。9
数值修药
本标准的各种数值计算，均按GB/T8170数值修约规则取舍。其他
对桑蚕丝/棉混纺绢丝规格、品质、包装、标志有特殊要求者：供需双方可另订协议，并按其执行FZ/T42015—2015
附录A
（规范性附录）
100m桑蚕丝/棉混纺绢丝标准干燥质量与公定回潮率时的标准质量计算A.1100m桑蚕丝/棉混纺绢丝的标准干燥质量按式（A.1)计算，计算结果取小数点后三位。100
m。=N.(1+Wx/100）
式中：
100m混纺绢丝的标准干燥质量，单位为克每百米（g/100m）；N
桑蚕丝/棉混纺绢丝名义细度，单位为公支（Nm）或分特（dtex）；W
桑蚕丝/棉混纺绢丝公定回潮率，%。（A.1)
A.2100m桑蚕丝/棉混纺绢丝在公定回潮率时的标准质量按式（A.2)或式（A.3)计算，计算结果取小数点后三位。
式中：
式中：
100m桑蚕丝/棉混纺绢丝在公定回潮率时的标准质量，单位为克每百米（g/100m）；桑蚕丝/棉混纺绢丝名义细度，单位为公支（Nm）或分特（dtex）；m
-100m桑蚕丝/棉混纺绢丝在公定回潮率时的标准质量，单位为克每百米（g/100m）；桑蚕丝/棉混纺绢丝名义线密度，单位为公支（Nm)或分特（dtex）。版权专有侵权必究
FZ/T42015-2015
书号：1550662-28863
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