【FZ纺织行业标准】 精梳大麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱

ICS59.080.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T32020—2015
精梳大麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱Combed hemp and regenerated cellulose fibers blended color yarn2015-07-14发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2016-01-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由中国纺织工业联合会提出FZ/T32020—2015
本标准由全国纺织品标准化技术委员会麻纺织分技术委员会（SAC/TC209/SC4)归口。本标准主要起草单位：绍兴华通色纺有限公司、武汉汉麻生物科技有限公司、江西恩达麻世纪科技股份有限公司、天祥（天津）质量技术服务有限公司、山西绿洲纺织有限责任公司、盐城工学院、深圳市贝利爽实业有限公司、黑龙江省纺织产品质量监督检验测试中心、际华三五四二纺织有限公司、绍兴市质量技术监督检测院、浙江闻翔家纺服饰有限公司、黑龙江省纤维检验局。本标准主要起草人：方斌、季国苗、高明斋、黄琳、刘国亮、张明、沈江琴、延保太、赵智慧、林佳、黄碧贤、于丽丽、李建法、李学勤。
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1范围
精梳大麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱FZ/T32020—2015
本标准规定了精梳大麻与棉型再生纤维素纤维（粘纤、莫代尔、莱赛尔）混纺色纺纱的产品分类、标识、要求、试验方法、验收规则和标志、包装、运输、储存。本标准适用于鉴定环锭纺精梳大麻与棉型再生纤维素纤维混纺色纺纱的品质。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2543.2
GB/T3292.1
GB/T3916
GB/T3920
纺织品纱线捻度的测定第2部分：退捻加捻法纺织品纱线条干不勾试验方法第1部分：电容法纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法）纺织品
色牢度试验耐摩擦色牢度
GB/T 3921—
2008纺织品
GB/T3922
GB/T4743
GB/T8170
GB9994
GB18401
色牢度试验耐皂洗色牢度
纺织品色牢度试验
耐汗渍色牢度
2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定数值修约规则与极限数值的表示和判定纺织材料公定回潮率
国家纺织产品基本安全技术规范GB/T29862
FZ/T10008
FZ/T10021
FZ/T12014
SN/T2467
3术语和定义
纺织品纤维含量的标识
棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装色纺纱线检验规则
-2006针织用棉色纺纱
再生纤维素纤维与麻纤维混纺产品定量分析方法盐酸法下列术语和定义适用于本文件
由纤维扭结或聚集成的粒状症点。4产品分类、标识
4.1分类
4.1.1精梳大麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱产品以不同混纺比和线密度进行分类4.1.2精梳大麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱的线密度以1000m纱在公定回潮率时的质量（g）表示单位为特克斯（tex），按式（1）计算，结果修约至小数点后一位。1
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FZ/T32020—2015
式中：
线密度，单位为特克斯（tex）；质量，单位为克（g）；
长度，单位为米（m）。
4.1.3精梳大麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱百米质量的计算见附录A。4.2标识
.（1)
4.2.1精梳大麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱的原料、工艺和用途代号用英文字母表示，H一大麻、R一粘纤Mod一莫代尔TS一莱赛尔一精梳K一针织用纱。4.2.2精梳大麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱的混纺比例以公定质量比表示，以纤维含量递减顺序标识。
4.2.3精梳大麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱用代号标识时，颜色代号（或色卡号）精梳代号，混纺比例代号应标在线密度前，针织用纱代号应标在线密度后。示例1：深灰精梳大麻与莱赛尔纤维混纺色纺纱线密度为19tex，含量为大麻55%，莫代尔纤维45%，应写为：深灰JH/Mod55/4519tex
示例2：深灰针织用精梳大麻与粘胶纤维混纺色纺纱线密度为16tex，含量为大麻30%，粘胶纤维70%，应写为：深灰R/JH70/3016texK。
5要求
5.1技术要求
5.1.1精梳大麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱（大麻含量在50%以上）的物理指标技术要求见表1。5.1.2精梳大麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱（大麻含量在35%以上~50%）的物理指标技术要求见表2。
5.1.3精梳大麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱（大麻含量在20%～35%)的物理指标技术要求见表3。5.1.4精梳大麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱的色牢度要求按表4规定5.1.5精梳大麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱的纤维含量允许偏差按GB/T29862规定执行。5.1.6精梳大麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱的安全性能应符合GB18401规定。表1
精梳大麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱（大麻含量在50%以上）的物理指标技术要求单纱断
裂强力
线密度
18及以下
18以上～24
变异系数
线密度
变异系数
单纱断
裂强度
cN/tex
线密度
偏差率
条干均
勾度变
异系数
（+280%）
个/km
粒/100m
（—50%）
个/km
捻度变
异系数
iiikAoNnikAca
线密度
24以上～38
28以上
单纱断
裂强力
变异系数
线密度
变异系数
表1（续）
单纱断
裂强度
cN/tex
线密度
偏差率
条干均
勾度变
异系数
（+280%）
个/km
FZ/T32020—2015
(-50%）
粒/100m
个/km
捻度变
异系数
精梳大麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱（大麻含量在35%以上～50%）的物理指标技术要求单纱断
线密度
18及以下
18以上～24
24以上～38
38以上
裂强力
变异系数
线密度
变异系数
单纱断
裂强度
eN/tex
线密度
偏差率
条干均
匀度变
异系数
（+280%）
个/km
粒/100m
(-50%）
个/km
捻度变
异系数
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FZ/T32020—2015
表3精梳大麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱（大麻含量在20%～35%）的物理指标技术要求单纱断
线密度
14及以下
14以上～18
18以上～24
24以上～38
38以上
耐皂洗色牢度
耐汗渍色牢度
耐摩擦色牢度
裂强力
变异系数
线密度
变异系数
单纱断
裂强度
cN/tex
线密度
偏差率
条干均
勾度变
异系数
（+280%）
个/km
粒/100m
大麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱的色牢度技术要求优等品
3（深色2-3）
注：色别按GB/T4841.3分档，>1/12标准深度为深色5.2
分等规定
一等品
2-3（深色2)
(-50%）
个/km
合格品
捻度变
异系数
单位为级
2-3（深色2）
5.2.1精梳大麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱的品等以同一品种、同一色号、同一规格、同一合同为批，按规定的试验方法进行试验，并按其试验结果评定精梳大麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱的品等。5.2.2精梳大麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱的品等分为优等品、一等品、合格品。5.2.3精梳大麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱的品等由单纱断裂强力变异系数、线密度变异系数、单4
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FZ/T32020—2015
纱断裂强度、线密度偏差率、条干均匀度变异系数、明显色结、麻粒（十280%）、捻度变异系数、耐皂洗色牢度，耐汗渍色牢度，耐摩擦色牢度11项中最低的一项品等评定6试验方法
6.1试验条件
各项试验应在各方法标准规定的试验条件下进行。6.2取样
6.2.1精梳大麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱应采用成品纱进行品等试验6.2.2从同一品种、同一色号、同一规格、同一批次中抽取30筒，每个筒的纱长度应满足全部试验要求6.2.3各项试验用样品数量和试验次数的规定见表5。表5试验用样品数量和试验次数的规定单纱断裂强度、
单纱断裂强力
检验项目
变异系数
取样数量
试验数量
6.3试验
100次
线密度变异
系数、线密度
偏差率
线密度变异系数，线密度偏差率试验条干均匀度
变异系数
麻粒、细节
明显色结
捻度变异
色牢度
线密度变异系数，线密度偏差率试验按GB/T4743一2009执行，其中线密度变异系数采用程序1，线密度采用程序3。商业回潮率为混纺纱的公定回潮率，线密度变异系数按式（2）和式（3)计算，线密度偏差率按式（4)和式(5)计算，结果修约至小数点后一位。(m;一m）
CV(%)=
式中：
质量均方差；
每个试样的质量，单位为克（g）；试样质量平均值，单位为克（g）；试样总个数，个；
线密度变异系数，%。下载标准就来标准下载网
ml-m×100
D(%) =
（1+W/100）×10
·（2）
.（3）
.（4）
.（5)
FZ/T32020—2015
式中：
线密度偏差率，%；
试样的烘后干燥质量，单位为克（g）；试样的设计干燥质量，单位为克（g）；试样的设计线密度，单位为特克斯（tex）；大麻和再生纤维素纤维混纺色纺纱的公定回潮率，%。6.3.2单纱断裂强度和单纱断裂强力变异系数试验按GB/T3916规定执行。
6.3.3条干均匀度变异系数及麻粒、细节试验按GB/T3292.1规定执行。
6.3.4明显色结
按FZ/T12014—2006中附录A规定执行。6.3.5捻度变异系数的试验
按GB/T2543.2规定执行。
6.3.6纤维含量的试验
按SN/T2467规定执行。
6.3.7耐皂洗色牢度
按GB/T3921一2008中试验A（1）规定执行。6.3.8耐摩擦色牢度
按GB/T3920规定执行。
耐汗渍色牢度
按GB/T3922规定执行。
验收规则
按FZ/T10021规定执行。
标志、包装、运输、储存
标志、包装按FZ/T10008执行
运输应保证产品安全稳妥，不受损失仓储场所应具有良好的通风、排风条件，使空气保持流通，以确保产品品质不变质、不霉烂。加强防火措施，杜绝火种。
9其他
对本标准有特殊要求的，由供需双方另订协议。6
附录A
（规范性附录）
精梳大麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱百米质量的计算FZ/T32020—2015
A.1精梳大麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱的公定回潮率可按净于重混纺比例计算，见式（A,1）；也可按公定质量混纺比例计算，见式（A.2）；大麻和再生纤维素纤维的公定回潮率按GB9994执行，计算结果修约至小数点后一位。
以净干重混纺比例计算公定回潮率，以百分率表示：a)
WHXAH+WRXAR
b）以公定质量混纺比例计算公定回潮率，以百分率表示：BaWH
式中：
WH、Wr
BH、BR
1+W/100
混纺纱的公定回潮率，%；
1+Wr/100
1+Wk/100
大麻、再生纤维素纤维的公定回潮率，%；大麻、再生纤维素纤维的净干质量混纺百分比例，%；大麻、再生纤维素纤维的公定质量混纺百分比例，%A.2100m纱在公定回潮率时的标准质量按式（A.3)计算，计算结果修约至小数点后三位T.
式中：
100m纱在公定回潮率的标准质量，单位为克（g）；纱的公称线密度，单位为特克斯（tex）。A.3100m纱的干燥质量按式（A.4)计算，计算结果修约至小数点后三位。T
式中：
100m纱的于燥质量，单位为克（g）；纱的公称线密度，单位为特克斯（tex）；公定回潮率，%。
.（A.1)
（A.3）
（A.4）
A.4精梳大麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱的公英制线密度按式（A.5）换算按GB/T8170修约至小数点后一位。
式中：
纱的线密度，单位为特克斯(tex)；纱的英制支数，单位为支（\）。590.5
（A.5）
FZ/T32020-2015
中华人民共和国纺织
行业标准
精梳大麻与再生纤维素纤维混纺色纺纱FZ/T32020—2015
中国标准出版社出版发行
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010-68522006
2015年10月第一版
书号：1550662-29030
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