【FZ纺织行业标准】 服装衬布烫焦试验方法

FZ/T01079—2018 服装衬布烫焦试验方法 Testing method for scorch for garment interlinings 发布日期：2018-04-30 实施日期：2018-09-01 前言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准代替 FZ/T 01079—2009《织物烫焦试验方法》。与 FZ/T 01079—2009 相比，主要技术内容变化如下：标准名称调整为《服装衬布烫焦试验方法》；增加平衡调湿要求，进一步明确取样位置，规定晾干方式。 本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC10）归口。 本标准主要起草单位：维柏思特衬布（南通）有限公司、如皋市五山漂染有限责任公司、浙江越大实业集团有限公司、晟合新材料科技（嘉善）有限公司、上海纺织集团检测标准南通有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国产业用纺织品行业协会。 本标准主要起草人：沈荣、顾晓燕、吴进、屠关华、杜湘岐、吉爱萍、张宝庆、李桂梅、赵鲁江。 1 范围 本标准规定了服装用衬的基布熨烫时因氯漂后的残留氯而引起烫焦的试验方法。本标准适用于经氯漂后的含棉机织衬的基布。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 250 纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T 6152 纺织品色牢度试验耐热压色牢度 GB/T 6529 纺织品色牢度试验耐湿热色牢度 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 FZ/T 01047 3 原理 试样经规定浓度的次氯酸钠溶液漂白、清洗、晾干、压烫后，目测评定试样的烫焦等级。 4 设备和用具 4.1 熨烫升华色牢度仪：技术参数符合 GB/T 6152 的规定。 4.2 酸度计：准确度 ±0.01。 4.3 轧车：实验室用。 4.4 恒温水浴锅：准确度 ±2℃。 4.5 合适的滴定装置和玻璃器皿。 4.6 蒸馏水：三级水。 4.7 GB/T 250 评定变色用灰色样卡。 5 试剂准备 5.1 次氯酸钠备用液：有效氯浓度的测定见附录 A。 5.2 碳酸氢钠和碳酸钠溶液：分析纯。 5.3 10% 碘化钾溶液、10% 硫酸溶液、淀粉指示剂、0.1 mol/L 硫代硫酸钠溶液。 5.4 1 L 含有效氯浓度为 2.5 g/L 的次氯酸钠工作液需要次氯酸钠备用液的体积：按附录 A 规定方法测定次氯酸钠备用液的有效氯浓度，制备 1 L 含有效氯浓度为 2.5 g/L 的次氯酸钠工作液，需要加入次氯酸钠备用液的体积按式（1）计算，计算结果按 GB/T 8170 修约成整数： V = (1000 imes 2.5) / C 式中： V 为需要次氯酸钠备用液的体积，单位为毫升（mL）；C 为按附录 A 测得的备用液有效氯浓度，单位为克每升（g/L）。 注：所有次氯酸钠溶液必须随做随用。 6 试样准备 6.1 试样应从距布边 10 cm，距布端 1 m 以上剪取，试样不得有影响试验结果的疵点存在。 6.2 剪取试样 2 块，尺寸为 80 mm u00d7 250 mm，试样长度方向与经向平行，1 块留作原样，1 块进行预湿、氯漂、清洗、干燥处理。先称质量，精确至克。 7 操作程序 7.1 预湿处理 按浴比 1:50 量取蒸馏水倒入烧杯中，置于恒温水浴锅上加热至 70u00b0C，放入试样，搅拌 3 min，取出试样，在轧车上轧去水分，冷却至室温。 7.2 氯漂处理 在烧杯中加入适量的蒸馏水，再加入需要次氯酸钠溶液，用碳酸氢钠或碳酸钠溶液调节 pH 至 9.5 u00b1 0.1，然后加蒸馏水至 1 L，即 1 L 含有效氯为 2.5 g/L 的次氯酸钠工作液，并再次检查 pH。加热至 25u00b0C，放入预湿处理过的试样，搅拌 15 min，取出试样，在轧车上尽可能地轧去多余溶液，注意保持试样平整，不起皱。 7.3 清洗处理 按浴比 1:50 量取蒸馏水倒入烧杯中，加热至 25u00b0C 左右。将经过次氯酸钠处理的试样放入清洗溶液中，连续而缓和地搅动试样，2 min 后，取出试样，在轧车上轧去多余水分。重复上述清洗过程 5 次，每次清洗均采用新鲜清洗溶液。 7.4 干燥处理 将清洗轧平后的试样，用手摊平，悬挂晾干；将试样置于 GB/T 6529 规定的标准大气中平衡 4 h，待用。 7.5 热压处理 将原样与处理后的试样分别按图 1 所示方式置于熨烫升华色牢度仪的加热板中间，试样长度方向与加热板长方向相垂直，并能使试样的中间部分得到加热，热压温度 180u00b0C u00b1 2u00b0C，热压时间 30 s。 8 结果评定 8.1 将压烫后的 2 块试样与评定变色用灰色样卡置于同一平面上，根据 FZ/T 01047 所规定的标准光源条件或北向自然光下进行目测对比，评定每块试样的正反面，将烫焦严重的一面作为评级依据。按照 GB/T 250 灰卡评级，以压烫后 2 块试样的色差级数表示试样的烫焦程度。 9 试验报告 试验报告应包括以下内容： a) 试验依据本标准的编号（FZ/T 01079—2018）； b) 试样的详细描述，如品种规格、批号、生产日期等； c) 试样的相关参数，如洗涤次数，温度、干燥方式以及试样制作试法等； d) 试样的烫焦评定级数； e) 任何偏离本标准的细节及试验中的异常现象； f) 试验日期与试验者等。 附录 A（规范性附录） 次氯酸钠备用液的标定 A.1 次氯酸钠备用液有效氯浓度的测定 A.1.1 移取 200 mL 次氯酸钠备用液至 1 L 标准容量瓶中，用蒸馏水稀释至 1000 mL，使其混合均匀。 A.1.2 移取上述均匀混合液 25 mL 至三角烧瓶中，加入 25 mL 蒸馏水稀释。加入 5 mL 10% 碘化钾溶液。 A.1.3 加入 10 mL 10% 硫酸溶液，充分混合，用 0.1 mol/L 硫代硫酸钠滴定该溶液至棕色几乎消失。加入 5 g/L 淀粉指示剂 3 mL，继续滴定至无色终点，记录硫代硫酸钠的耗用数。 A.2 次氯酸钠备用液有效氯的计算 次氯酸钠备用液有效氯浓度计算按式（A.1)，计算结果按 GB/T 8170 数值修约至小数点后一位。 c = (V u00d7 7.1) / i 式中： c 为次氯酸钠备用液有效氯浓度，单位为克每升（g/L）； i 为耗用硫代硫酸钠的体积，单位为毫升（mL）。