【FZ纺织行业标准】 牛仔服装

中华人民共和国纺织行业标准
FZ81006—92
1992-08-08发布
1993-04-01实施
中华人民共和国纺织工业部发布（京）新登字023号
中华人民共和国纺织
行业标准
FZ81006--92
中国标准出版社出版
（北京复外三里河）
中国标准出版社北京印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有·不得翻印
开本880×12301/16
印张3/4
字数20000
1992年12月第一版·1992年12月第一次印刷印数1-2000
定价1.40元
书号：155066：2-8497
标.目.203—58
中华人民共和国纺织行业标准
主题内容与适用范围
本标准规定了牛仔服装的号型规格等全部技术特征。本标准适用于全棉、棉及化纤混纺织物为原料，成批生产的牛仔服装。2引用标准
GB1335服装号型
FZ/T80002服装标志、包装、运输和贮存FJ514
色织棉布
色织涤棉混纺布
色织中长涤粘混纺布
3号型规格
3.1号型设置按GB1335规定选用，3.2成品主要部位规格按GB1335有关规定自行设计。4技术要求
4.1原辅料规定
4.1.1面料
面料按FJ514、FJ515、FJ516或有关标准选用等级品。4.1.2辅料
4.1.2.1袋布质地应与面料相适应。4.1.2.2缝纫线的质量指标应符合有关标准的规定。4.1.2.3拉链、钮扣应耐用。
4.2外观症点
按表1规定。每个独立部位只允许疵点一处，成品部位划分见图1。中华人民共和国纺织工业部1992-08-08批准FZ81006-92
1993-04-01实施
疵点名称
大肚纱（三根）
粗一倍纱
斑疵（油锈色斑）
经缩波纹
条痕（折痕）
1部位
不允许
3个以下
1.5以下
不大于0.3*bzxz.net
不宽于0.8
不明显
FZ81006-92
各部位允许程度
2部位
5个以下
3.0以下
不大于0.52
不宽于1.5
不明显
3部位
7个以下
6.0以下
不大于0.62
不宽于2.3
不明显
FZ81006-92
4.3缝制规定
4.3.1针距密度按表2规定。
三线包缝
五线包缝
机器圆头锁眼
.FZ81006-92
同一件服装中，同项目针距密度应一致。各部位线路顺直、整齐，牢固，松紧适宜，吃势适宜。4.3.2
针距密度，针
3cm不少于8
3cm不少于9
3cm不少于11
1cm不少于6
4.3.3零部件、明线，短距离内不允许接线，长距离（60cm）内接线只允许一次。各部位30cm内不得有两处单跳针或连续跳针。4.3.4
商标位置端正，号型标志清晰。4-3.5
眼位不偏斜，扣与眼位相对应，钉扣牢固，套结位置正确。成品主要部位规格允许偏差按表3规定。表3
部位名称
袖长（连肩袖）
总肩宽
腰围（裙）
臀围（裙）
4.4整烫规定
4.4.1外观整洁、无线头。
4.4.2熨烫平服。
5检验、试验方法
成品规格测定
水洗产品
充许偏差
非水洗产品
成品主要部位规格允许偏差按表3规定，测量方法按表4规定，测量部位见图2。cm
(连肩柚）
总肩宽
腰围（裙）
臀围(裙）
FZ8100692
测量方法
由前身左襟肩缝最高点垂直量至底边扣好钮扣，前后身摊平，沿袖笼底缝横量由袖子最高点量至袖口边中间
由后领窝居中量至袖口边中间
由肩袖缝的交叉点摊平横量
由腰上口沿侧缝，摊平垂直量至裤脚口扣好裤钩（钮扣），沿腰宽中间横量腰上口至横档三分之二处，前后分别横量由腰上口沿前中心线，摊平垂直量至裙底边扣好裙钩（纽扣），沿腰宽中间横量臀围部位处前后摊平，分别横量备注
周围计算
袖外侧弧量
周围计算
周围计算
周围计算
周围计算
FZ81006--92
FZ81006-92
续图2
5.2缝制测定
5.2.1缝制质量按本标准4.3规定。FZ81006-92
5.2.2针距密度按表2规定，在成品上任取3cm计量（厚薄部位除外）。5.3外观测定
外观疵点按表1规定，使用疵点样照时，样照上的箭头必须顺着光线射入方向。6检验工具
钢卷尺；
牛仔服装外观疵点样照。
7检验规则
7.1等级划分规则
成品等级划分以缺陷是否存在及其轻重程度为依据。样本中的单件（套）产品以缺陷的数量和轻重程度划分等级：批等级以样本中的单件（套）产品的品等及其数量划分。7.1.1缺陷
单件(套)产品不符合本标准所规定的技术要求即构成缺陷7.1.1.1按照产品不符合本标准和对产品的使用性能、外观的影响程度，缺陷分成三类a.严重缺陷
严重降低产品的使用性能，严重影响产品外观的缺陷称为严重缺陷。b.重缺陷
不严重降低产品的使用性能，不严重影响产品外观，但较严重不符合本标准规定的缺陷称为重缺陷。
轻缺陷
不符合本标准的规定，但对产品的使用性能和外观影响较小的缺陷称为轻缺陷。7.1.1.2牛仔服装质量缺陷判据见表5。项目
轻缺陷
超表3允许偏差50%以内
2，3部位超表1规定
各部位线路明显松紧、弯曲不平合缝30cm连续二单跳针
零部件短距离内接线一次，长距离（60cm）内接线二次
眼距不均匀，扣与眼位互差大于0.4cm，扣眼歪斜大于0.3cm
针距密度不符合表2规定
双轨线、吊带、串带、套结、回针不率固
无使用说明或洗涤说明，号型标志不清晰
熨烫不平服，有油污脏渍，表面死线头1.5cm三根以上
辅料与面料明显不相适应
注，每一序号按缺陷程度记一处。7.2抽样规则
7.2.1抽样数量按产品批量
FZ81006-92
重缺陷
超表3允许偏差50%以上
1部位超表1规定
水洗锁边毛、脱、漏大于3~5cm
（不严重影响外观使用）5处以
内，明线毛、脱、漏大于1cm
影响外观、牢度的丢工，缺件
四合扣不牢固（松动）
号型标志不正确
有严重污渍（距离60cm目测）、烫黄、变色、轻微变质
200件（套）及以下，抽验10件（套）；b
500件（套）及以下，抽验20件（套）；500件（套）以上，抽验30件（套）。7.3判定规则
7.3.1单件判定
严重缺陷
明显裂破影响外观和牢度的毛。脱、漏
烫黄、破损等严重影响牢度和外观
拉链、四合扣品质不良，金属附件锈蚀
FZ81006-92
一等品：严重缺陷数=0，重缺陷数=0，轻缺陷数<4；二等品：严重缺陷数=0，重缺陷数=1，轻缺陷数≤3，或严重缺陷数=0，重缺陷数=0，轻缺陷数合格品：严重缺陷数=0，重缺陷数=1，轻缺陷数≥6.或严重缺陷数=0，重缺陷数=2，轻缺陷数<2，或严重缺陷数=0，重缺陷数=0，轻缺陷数≤10。7.3.2单套判定
7.3.2.1单套中的上、下装分别按7.3.1判定。7.3.2.2如上、下装等级不一致，按最低等级定级。7.3.3批量判定：
一等品批：样本中的一等品数≥90%，二等品数≤10%：二等品批：样本中的二等品以上数≥90%，合格品数≤10%；合格品批：样本中的合格品以上数≥90%，不合格品（不含严重缺陷）数≤10%。7.3.4抽验中各批量判定数，符合上述批量规则判定的，为核定的等级批出厂。7.3.5抽验中各批量判定数达不到上述规定时，应进行第二次抽验，抽验数量增加一倍。如仍不符合上述规定应全部整修或降等。
8标志、包装、运输、贮存
按FZ/T80002规定执行。
附加说明：
本标准由中国服装工业总公司提出。本标准由上海市服装研究所归口。本标准由上海市服装研究所、上海五洲服装厂负责起草。本标准主要起草人郑沛、陶天明、杨一鸣。EZ/T8100
版权专有不得翻印
书号：155066：2-8497
定价：
标目203-58
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