【FZ纺织行业标准】 牛仔服装

中华人民共和国纺织行业标准 FZ81006-92 牛仔服装 发布日期：1992-08-08 实施日期：1993-04-01 1 范围 本标准规定了牛仔服装的号型规格等全部技术特征。本标准适用于全棉、棉及化纤混纺织物为原料，成批生产的牛仔服装。 2 引用标准 GB1335 服装号型 FZ/T80002 服装标志、包装、运输和贮存 FJ514 色织棉布 FJ515 色织涤棉混纺布 FJ516 色织中长涤粘混纺布 3 号型规格 3.1 号型设置按 GB1335 规定选用。 3.2 成品主要部位规格按 GB1335 有关规定自行设计。 4 技术要求 4.1 原辅料规定 4.1.1 面料：面料按 FJ514、FJ515、FJ516 或有关标准选用等级品。 4.1.2 辅料： 4.1.2.1 袋布质地应与面料相适应。 4.1.2.2 缝纫线的质量指标应符合有关标准的规定。 4.1.2.3 拉链、钮扣应耐用。 4.2 外观疵点 按表1规定。每个独立部位只允许疵点一处，成品部位划分见图1。 表1 各部位允许程度 | 疵点名称 | 1部位 | 2部位 | 3部位 | | :--- | :--- | :--- | :--- | | 大肚纱（三根） | 不允许 | 1.5~3.0 cm | 3.0~4.5 cm | | 棉结 | 3个以下 | 5个以下 | 7个以下 | | 粗一倍纱 | 1.5~3.0 cm | 3.0~6.0 cm | 6.0~9.0 cm | | 百结 | 1.5以下 | 3.0以下 | 6.0以下 | | 斑疵（油锈色斑） | 不大于0.3 cm | 不大于0.52 cm | 不大于0.62 cm | | 经缩波纹 | 不宽于0.8 cm | 不宽于1.5 cm | 不宽于2.3 cm | | 条痕（折痕） | 1.5~3.0 cm | 3.0~6.0 cm | 6.0~9.0 cm | | 其他 | 不明显 | 不明显 | 不明显 | 4.3 缝制规定 4.3.1 针距密度按表2规定。 表2 针距密度 | 项目 | 三线包缝 | 五线包缝 | 机器圆头锁眼 | | :--- | :--- | :--- | :--- | | 3cm针数 | 不少于8针 | 不少于9针 | 不少于11针 | | 1cm针数 | 不少于6针 | - | - | 注：同一件服装中，同项目针距密度应一致。各部位线路顺直、整齐，牢固，松紧适宜，吃势适宜。 4.3.2 针距密度（见上表）。 4.3.3 零部件、明线，短距离内不允许接线，长距离（60cm）内接线只允许一次。各部位30cm内不得有两处单跳针或连续跳针。 4.3.4 商标位置端正，号型标志清晰。 4.3.5 眼位不偏斜，扣与眼位相对应，钉扣牢固，套结位置正确。 4.3.6 成品主要部位规格允许偏差按表3规定。 表3 成品主要部位规格允许偏差 | 部位名称 | 水洗产品 (cm) | 非水洗产品 (cm) | | :--- | :---: | :---: | | 衣长 | ±1.5 | ±1 | | 胸围 | ±2.5 | ±1.5 | | 袖长 | ±1.2 | ±0.8 | | 袖长（连肩袖） | ±1.8 | ±1.2 | | 总肩宽 | ±1.2 | ±0.8 | | 裤长 | ±2.3 | ±1.5 | | 腰围 | ±2.3 | ±1.5 | | 臀围 | ±3 | ±2 | | 裙长 | ±1.2 | ±0.8 | | 腰围（裙） | ±2.3 | ±1.5 | | 臀围（裙） | ±3 | ±2 | 4.4 整烫规定 4.4.1 外观整洁、无线头。 4.4.2 熨烫平服。 5 检验、试验方法 5.1 成品规格测定 测量方法见表4规定，测量部位见图2。 表4 测量方法 | 序号 | 部位 | 测量方法 | | :--- | :--- | :--- | | 1 | 衣长 | 由前身左襟肩缝最高点垂直量至底边。 | | 2 | 胸围 | 前后身摊平，沿袖笼底缝横量由袖子最高点量至袖口边中间。 | | 3 | 袖长 | 由后领窝居中量至袖口边中间。 | | 4 | 袖长（连肩袖） | 由肩袖缝的交叉点摊平横量。 | | 5 | 总肩宽 | 周围计算。 | | 6 | 裤长 | 由腰上口沿侧缝，摊平垂直量至裤脚口（扣好钮扣），沿腰宽中间横量腰上口至横档三分之二处，前后分别横量。 | | 7 | 腰围 | 由腰上口沿前中心线，摊平垂直量至裙底边（扣好裙钩），沿腰宽中间横量。 | | 8 | 臀围 | 前后摊平，分别横量。 | | 9 | 裙长 | 周围计算。 | | 10 | 腰围（裙） | 周围计算。 | | 11 | 臀围（裙） | 周围计算。 | 5.2 缝制测定 5.2.1 缝制质量按本标准4.3规定。 5.2.2 针距密度按表2规定，在成品上任取3cm计量（厚薄部位除外）。 5.3 外观测定 外观疵点按表1规定，使用疵点样照时，样照上的箭头必须顺着光线射入方向。 6 检验工具 a. 钢卷尺； a. 牛仔服装外观疵点样照。 7 检验规则 7.1 等级划分规则 成品等级划分以缺陷是否存在及其轻重程度为依据。样本中的单件（套）产品以缺陷的数量和轻重程度划分等级；批等级以样本中的单件（套）产品的品等及其数量划分。 7.1.1 缺陷 单件(套)产品不符合本标准所规定的技术要求即构成缺陷。 7.1.1.1 按照产品不符合本标准和对产品的使用性能、外观的影响程度，缺陷分成三类： a. 严重缺陷：严重降低产品的使用性能，严重影响产品外观的缺陷称为严重缺陷。 b. 重缺陷：不严重降低产品的使用性能，不严重影响产品外观，但较严重不符合本标准规定的缺陷称为重缺陷。 c. 轻缺陷：不符合本标准的规定，但对产品的使用性能和外观影响较小的缺陷称为轻缺陷。 7.1.1.2 牛仔服装质量缺陷判据见表5。 表5 质量缺陷判据 | 项目 | 序号 | 轻缺陷 | 重缺陷 | 严重缺陷 | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | 规格 | 1 | 超表3允许偏差50%以内 | 超表3允许偏差50%以上 | | | 外观 | 2 | 2、3部位超表1规定 | 1部位超表1规定 | | | | 5 | 水洗锁边毛、脱、漏大于3~5cm | 水洗锁边毛、脱、漏大于1cm | 明显裂破影响外观和牢度的毛、脱、漏 | | | 8 | 各部位线路明显松紧、弯曲不平 | | 烫黄、破损等严重影响牢度和外观 | | | 9 | | | 拉链、四合扣品质不良，金属附件锈蚀 | | 缝制 | 3 | 30cm连续二单跳针 | 零部件短距离内接线一次，长距离（60cm）内接线二次 | | | | 4 | | 眼距不均匀，扣与眼位互差大于0.4cm，扣眼歪斜大于0.3cm | | | | 6 | 针距密度不符合表2规定 | | | | | 7 | 双轨线、吊带、串带、套结、回针不牢固 | | | | | 10 | 无使用说明或洗涤说明，号型标志不清晰 | | | | | 12 | 熨烫不平服，有油污脏渍，表面死线头 | | | | | 13 | 辅料与面料明显不相适应 | 有严重污渍（距离60cm目测）、烫黄、变色、轻微变质 | | 7.2 抽样规则 7.2.1 抽样数量按产品批量： a. 200件（套）及以下，抽验10件（套）； b. 500件（套）及以下，抽验20件（套）； c. 500件（套）以上，抽验30件（套）。 7.3 判定规则 7.3.1 单件判定 - 一等品：严重缺陷数=0，重缺陷数=0，轻缺陷数<4； - 二等品：严重缺陷数=0，重缺陷数=1，轻缺陷数≤3，或严重缺陷数=0，重缺陷数=0，轻缺陷数合格； - 合格品：严重缺陷数=0，重缺陷数=1，轻缺陷数≥6，或严重缺陷数=0，重缺陷数=2，轻缺陷数<2，或严重缺陷数=0，重缺陷数=0，轻缺陷数≤10。 7.3.2 单套判定 7.3.2.1 单套中的上、下装分别按7.3.1判定。 7.3.2.2 如上、下装等级不一致，按最低等级定级。 7.3.3 批量判定： - 一等品批：样本中的一等品数≥90%，二等品数≤10%； - 二等品批：样本中的二等品以上数≥90%，合格品数≤10%； - 合格品批：样本中的合格品以上数≥90%，不合格品（不含严重缺陷）数≤10%。 7.3.4 抽验中各批量判定数，符合上述批量规则判定的，为核定的等级批出厂。 7.3.5 抽验中各批量判定数达不到上述规定时，应进行第二次抽验，抽验数量增加一倍。如仍不符合上述规定应全部整修或降等。 8 标志、包装、运输、贮存 按 FZ/T80002 规定执行。 附加说明： 本标准由中国服装工业总公司提出。本标准由上海市服装研究所归口。本标准由上海市服装研究所、上海五洲服装厂负责起草。本标准主要起草人郑沛、陶天明、杨一鸣。