中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 93002—2002
代替 FZ/T 93002—1991, FZ/T 90041—1992
纺纱和捻线用钢丝圈
Spinning and twisting travellers
(ISO 96-1:1992, Textile machinery and accessories—Rings and travellers for ring spinning and doubling frames. Part 1: T-rings and their appropriate travellers, NEQ)
2002年09月28日发布
2003年01月01日实施
中华人民共和国国家经济贸易委员会发布
【前言】
环锭纺纱和捻线用钢丝圈系列标准由三项标准组成:
1. 纺纱和捻线用钢丝圈;
2. 纺纱和捻线用金属钩;
3. 纺纱和捻线用塑料钩。
本标准与 ISO 96-1:1992 的一致性程度为非等效,主要差异如下:
删去了有关钢领的规定;增加了锥面钢领用钢丝圈的有关内容;补充了钢丝圈截面形状及其代号;补充了钢丝圈号数的2系列和钢丝圈的公英制号数对照;增加了有关钢丝圈的要求,如规定了钢丝圈的形位公差、基本尺寸的极限偏差、硬度、开口的拉伸变形率、表面粗糙度和表面质量;增加了第5章“试验方法”、第6章“检验规则”、第7章“包装、标志、贮存”;将一些适用于国际标准的表述改为适用于我国标准的表述。
本标准代替 FZ/T 93002—1991《纺纱和捻线平面钢领用钢丝圈》和 FZ/T 90041.1~90041.6—1992《纺纱和捻线平面钢领用钢丝圈试验方法》,并将以上两个标准的内容进行合并和修订,以便使标准结构符合 GB/T 1《标准化工作导则》的有关规定。
本标准与 FZ/T 93002—1991 和 FZ/T 90041—1992 相比,主要变化如下:
1. 把标准化的对象范围扩大至包括锥面钢领用钢丝圈并规定了代号;
2. 删去了钢丝圈类型、代号,代之以制造厂对钢丝圈圈型的命名;
3. 钢丝圈号数系列划分为1系列和2系列:1系列的号数与 ISO 96-1 规定的号数完全相同;2系列的号数选自 GB 321—1980 中 R40 系列值;
4. 增加了资料性附录“钢丝圈的公英制号数对照”;
5. 删去了对钢丝圈材料、表面电镀层厚度和磁吸力的规定;
6. 钢丝圈表面粗糙度由 Ra 值改为 Ra 值表示;
7. 修改了对钢丝圈硬度范围的规定;
8. 取消了对钢丝圈的分等规定,改为质量的允许偏差、尺寸极限偏差按号数大小分档,开口的拉伸变形率根据配用钢领边宽和背部是否开天窗分档。
删去了 FZ/T 90041.1~90041.4—1992 关于钢丝圈镀层厚度、表面粗糙度、磁性和显微维氏硬度的试验方法;
修改了 FZ/T 90041.5—1992、FZ/T 90041.6—1992 关于钢丝圈的基本尺寸和形位误差、开口拉伸变形的测量方法。
FZ/T 93002 是环锭纺纱和捻线用钢丝圈系列标准之一。本系列标准包括:
a) 纺纱和捻线用钢丝圈(ISO 96-1:1992,代替 FZ/T 93002—1991、FZ/T 90041—1992);
b) 纺纱和捻线用金属钩(ISO 96-2:1992,代替 FZ/T 93003—1991);
c) 纺纱和捻线用塑料钩(ISO 96-2:1992,代替 FZ/T 93004—1991)。
本标准的附录 B、附录 C 为规范性附录,附录 A 为资料性附录。
本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由陕西纺织器材研究所归口并负责起草。上海远东钢丝针布有限责任公司、重庆金猫纺织器材有限公司、河南第二纺织器材(集团)有限责任公司三门峡钢丝圈公司、浙江温州市华鹿针织器材有限公司参加起草。
主要起草人:赵玉生、陈翔鸿、王可平、李国辉。
1 范围
本标准规定了纺纱和捻线平面钢领用钢丝圈的分类和标记、要求、试验方法、检验规则和包装、标志、贮存。
本标准适用于边宽为 2.6mm、3.2mm 和 4.0mm 的纺纱和捻线平面钢领及其他同类型钢领用钢丝圈。
本标准也适用于锥面钢领及其他同类型钢领用钢丝圈。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款:
GB 321—1980 优先数和优先数系
GB/T 2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T 2829—1987 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)
GB/T 4340.1—1999 金属维氏硬度试验 第1部分:试验方法
3 分类和标记
3.1 根据配用钢领的截面形状,分为平面钢领(代号 T)用钢丝圈和锥面钢领(代号 Z)用钢丝圈。
3.2 钢丝圈的号数是表示 1000 个同型号钢丝圈公称质量的克数值(钢丝圈的公英制号数对照见附录 A)。
3.3 钢丝圈的截面形状、号数系列见表 1。
表1 钢丝圈的截面形状、号数系列
| 截面形状 | 代号 | 1系列 | 2系列 |
| :--- | :--- | :--- | :--- |
| 矩形 | ft | 4.00, 4.50, 5.00, 5.60, 6.30, 7.10, 8.00, 9.00, 10.0, 11.2, 12.5 | 13.2, ..., 25.0 |
| 矩形开天窗 | rf | - | 26.5, 30.0, 33.5, 38.0, 42.0, 45.0, 48.0 |
| 圆形 | - | 50.0, 56.0, 63.0, 71.0, 80.0, 95.0, 100, 112, 125, 140, 160, 180, 200, 224, 250, 280 | 95.0 |
| 圆背扁脚 | - | 50.0, 56.0, 63.0, 71.0, 80.0 | - |
| 弓形 | wt | 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.4 | 23.6 |
| 瓦楞形 | wf | 15.0, 17.0, 19.0, 21.2 | - |
| 瓦楞形开天窗 | - | 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900 | - |
3.4 钢丝圈的标记方法:由产品名称、配用的钢领类型代号、边宽毫米数、制造厂对钢丝圈圈型的命名、截面形状代号、号数(相对应的英制号数)和标准号顺序组成。
示例 1:与边宽为 3.2mm 的 T 型钢领配用的 6903 型矩形截面的 50 号钢丝圈应标记为:FZ/T 93002 钢丝圈 T3.2-6903ft-50(3/0)
示例 2:与 Z 型钢领配用的 ZB-8 型弓形截面的 28 号钢丝圈应标记为:钢丝圈 Z-ZB-8wf-28 FZ/T 93002
示例 3:与 BC6 型钢领配用的 BC6 型弓形截面的 40 号钢丝圈应标记为:钢丝圈 BC6 3.2-BC6wf-40 FZ/T 93002
4 要求
4.1 1000 个同型号钢丝圈对于号数值的质量允许偏差应符合表 2 规定。
表2 钢丝圈质量的允许偏差
| 号数 | $leq 200$ | $> 200$ |
| :--- | :--- | :--- |
| 质量的允许偏差 / (%) | $pm 2.0$ | $pm 2.5$ |
4.2 钢丝圈的平面度公差和对称度公差应符合图 1 规定,其宽度 D、高度 H 和开口 C 的极限偏差应符合图 1、表 3 规定。
表3 钢丝圈基本尺寸的极限偏差(部分)
| 号数 | 宽度 D | 高度 H | 开口 C |
| :--- | :--- | :--- | :--- |
| ... | ... | ... | ... |
| 160 | 0.12 | ... | ... |
4.3 钢丝圈的小负荷维氏硬度应为 650HV0.2~780HV0.2。钢丝圈开口的拉伸变形率应符合表 4 规定。
表4 钢丝圈开口的拉伸变形率
| 配用钢领边宽/mm | 2.6 | 3.2 | 4.0 |
| :--- | :--- | :--- | :--- |
| 钢丝圈类型 | 不开天窗 | 开天窗 | 不开天窗 | 开天窗 |
| 拉伸变形率 | - | - | - | - |
4.4 钢丝圈的表面粗糙度 Ra 最大允许值为 0.32$mu$m。
4.5 钢丝圈的表面应无锈斑、毛刺、裂纹、污垢及拉痕,端面切口应平齐。
5 试验方法
5.1 钢丝圈的质量应用感量为 0.1mg 的天平称量。
5.2 钢丝圈的基本尺寸和形位误差应按附录 B 的规定进行检测。
5.3 钢丝圈的硬度应按 GB/T 4340.1—1999 的规定进行检测。
5.4 钢丝圈开口的拉伸变形率应按附录 C 的规定进行检测。
5.5 钢丝圈的表面粗糙度应用标准样块对照检测。
5.6 钢丝圈的表面质量目测。
6 检验规则
6.1 总则
6.1.1 钢丝圈应通过以下类别的检验:
- 型式检验;
- 出厂检验。
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