【FZ纺织行业标准】 水刺机用水刺头技术条件

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T93084—2012 水刺机用水刺头 技术条件 前言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会 (SAC/TC215) 归口。 本标准起草单位：常熟市飞龙无纺机械有限公司、恒天重工股份有限公司、山东永信非织造材料有限公司、东华大学非织造研究发展中心。 本标准主要起草人：杨洪涛、韩雪龙、元国红、徐艳峰、吴海波、陆建国、孙玲。 1 范围 本标准规定了水刺机用水刺头的型式与基本参数、要求和试验方法。 本标准适用于以棉、粘胶以及合成纤维为原料，生产卫生材料、合成革基布、擦拭布等非织造材料的水刺机用水刺头（以下简称水刺头）。对纤维网进行预湿和起网用的水刺头也可参照采用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 3098.1—2010 紧固件—机械性能—螺栓、螺钉和螺柱 JB/T 6398 大型不锈、耐酸、耐热钢锻件 JB/T 6979—1993 大中型钢质锻件（超声波和夹杂物）质量分级 3 型式与基本参数 型式与基本参数见表1。 表1 水刺头型式与基本参数 | 项目 | 型式或参数 | 公称宽度/mm | 公称压力/MPa | 喷水孔小端直径/mm | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | | | 1800 | 0.25 | 0.3 | | | | 3000 | 0.35 | 0.4 | | | | 4000 | 0.4 | 10 | | | | 4500 | 0.4 | 20 | | | | 4800 | 0.4 | 40 | 注：公称宽度指水刺头喷水孔排列有效宽度。 4 要求 4.1 水腔体 4.1.1 水腔体材料为不锈钢。锻件质量应符合 JB/T 6398 的规定，且不应有裂纹、缩孔和其他严重影响表面质量的缺陷。 4.1.2 水腔体锻件夹杂物级别和超声波探伤结果应符合 JB/T 6979—1993 规定的 B 级。 4.1.3 水腔体锻件应经调质处理，调质后布氏硬度为 260HB～300HB。 4.1.4 水腔孔内表面及水腔体狭缝表面的粗糙度 Ra 值 < 3.2μm。 4.2 喷水板 4.2.1 表面维氏硬度不低于 350HV。 4.2.2 表面粗糙度 Ra 值 ≤ 0.2μm。 4.2.3 喷水孔不得有毛刺、缺口和划痕。 4.3 压板 4.3.1 压板材料为不锈钢。锻件质量应符合 JB/T 6398 的规定，且不应有裂纹、缩孔和其他严重影响表面质量的缺陷。 4.3.2 压板锻件夹杂物级别和超声波探伤结果应符合 JB/T 6979—1993 规定的 B 级。 4.3.3 压板锻件应经调质处理，调质后布氏硬度为 260HB～300HB。 4.4 机械性能 4.4.1 水刺头各结合面在 1.25 倍公称压力下，保压 1h，不得有渗漏水现象。 4.4.2 在工作压力下，水射流方向应垂直于喷水板表面，喷水板密封处不得漏水。 4.4.3 泄压后，喷水板应能灵活抽出。 4.5 其他 4.5.1 连接水腔体与压板的螺钉的机械性能应不低于 GB/T 3098.1—2010 规定的 10.9 级。 4.5.2 首次泄压及试验完成后，连接水腔体与压板的螺钉的拧紧力矩应符合相应的规定。 5 试验方法 5.1 按 4.1.1、4.3.1 按 JB/T 6398 的规定检测。 5.2 按 4.1.2、4.3.2 按 JB/T 6979—1993 的规定检测。 5.3 按 4.1.3、4.3.3 在热处理后、精加工前，用布氏硬度计在长度方向上均匀取五点进行检测。 5.4 按 4.1.4、4.2.2 用粗糙度仪检测。 5.5 按 4.2.1 用维氏硬度计检测。 5.6 按 4.2.3 在 50 倍放大镜下检测。 5.7 按 4.5.1 按 GB/T 3098.1—2010 的规定检测。 5.8 按 4.5.2 用力矩扳手检测。 5.9 其他项目用通用量具及手感、目测等方法检测。