【FZ纺织行业标准】 粘合衬组合试样制作方法

ICS59.080.01
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T01076—2019
代替FZ/T01076—2010
粘合衬组合试样制作方法
Making method for composite specimen of fusible interlinings2019-05-02发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2019-11-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。FZ/T01076—2019
本标准代替FZ/T01076—2010《热熔粘合衬尺寸变化组合试样制作方法》，与FZ/T01076—2010相比主要技术变化如下：
将标准名称调整为《粘合衬组合试样制作方法》：标准范围调整为粘合衬与标准面料制成组合试样的制作方法，删除了外观及尺寸变化的内容；一增加了术语和定义一章；粘合衬试样一章中，增加了粘合衬试样类别内容；补充了相关粘合衬的标准面料要求与压烫条件，调整了衬衫衬压烫温度范围；删除了尺寸标注内容。
本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC10）归口。本标准起草单位：维柏思特衬布（南通）有限公司，上海市纺织工业技术监督所，浙江金三发粘合衬有限公司，晟合新材料科技（嘉善）有限公司、南通江淮衬布有限公司，上海天强纺织有限公司，中国产业用纺织品行业协会。
本标准主要起草人：沈荣、姜倩、张宝庆、王爱琴、卢忠雷、刘峰、李孟、李桂梅、何建源。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T1139—1989；
FZ/T01076—1999.FZ/T010762000.FZ/T010762010。I
1范围
粘合衬组合试样制作方法
本标准规定了粘合衬与标准面料制成组合试样的制作方法，FZ/T01076—2019
本标准适用于机织物、针织物和非织造布等为基布的粘合衬，其他粘合衬可参照执行，规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5326
GB/T6529
GB/T8628
GB/T8629
GB/T8630
GB/T17253
GB/T22848
GB/T25812
FZ/T01082
FZ/T13001
FZ/T24002
FZ/T24003
FZ/T24004
术语和定义
精梳涤棉混纺印染布
纺织品
调湿和试验用标准大气
纺织品
测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定合成纤维丝织物
针织成品布
染料试验用标准漂白棉布
粘合衬干热尺寸变化试验方法
色织牛仔布
精梳毛织品
粗梳毛织品
精梳低含毛混纺及纯化纤毛织品下列术语和定义适用于本文件。3.1
standard fabrie
标准面料
规格和品质等符合标准规定，用于与粘合衬组合试样的织物。4原理
在粘合衬涂有热熔胶的一面，覆盖上合适的标准面料，置于压烫机中，在规定的温度、压力和时间条件下压烫，制成粘合衬与标准面料的组合试样。设备和用具
压烫机：温度可在0℃200℃之间调节温度准确度在士2℃：压烫机压强可调节.能施加一个均1
FZ/T01076—2019
匀一致的压力，压强可在0MPa～1.00MPa之间调节，压强准确度为士0.02MPa。压烫机具体如下：一连续式压烫机：由上下加热器、输送带和上下轧辊等组成：一平板式压烫机：由上面一块平面热金属板和下面一个平面底床组成或上下两块平面热金属板组成。
5.2标准面料。
测温计：能够测量连续式或平板式压烫机的测温计，准确度为土2℃。5.4
裁剪刀。
直尺，准确度为士0.5mm。
6粘合衬试样
粘合衬试样类别
6.1.1粘合衬试样按用途可分为衬衫衬、外衣衬、丝绸衬、裘皮衬。6.1.2粘合衬试样按功能可分为复膜机织粘合衬、耐酵素洗非织造粘合衬、涂层面料用粘合衬、耐成衣染色用机织粘合衬、隐点机织粘合衬。6.1.3粘合衬试样按基布可分为热熔薄膜粘合衬、纬编针织粘合衬、弹性机织粘合衬。6.2粘合衬试样准备
6.2.1粘合衬试样应从距布边10cm，距布端1m以上取样，试样不得有污渍、色渍、油渍、拆痕及漏粉，涂层不匀等影响试验结果的疵点存在。6.2.2根据不同试验的要求，按规定块数剪取粘合衬试样，尺寸为300mm×300mm。6.2.3将剪取的试样置于GB/T6529规定的标准状态下放置4h及以上。7标准面料
标准面料准备
7.1.1标准面料应从距布边10cm，距布端1m以上取样，面料上不得有污渍、色渍、油渍及其他影响粘合加工的外观症点存在。
7.1.2根据不同试验的要求，按规定块数剪取标准面料，标准面料尺寸略大于粘合衬试样7.1.3将剪取的标准面料置于GB/T6529规定的标准状态下放置4h及以上。7.2标准面料要求
7.2.1衬衫衬的标准面料
7.2.1.1T65/C35漂白或浅色平纹织物，94g/m2~103g/m（如13tex/13tex433/299），符合GB/T5326一等品的要求。其中，水洗尺寸变化率和干热尺寸变化率按表1执行。7.2.1.2水洗尺寸变化率试验方法按GB/T8628、GB/T8629一2017（采用洗涤程序6N，干燥程序F）和GB/T8630执行，干热尺寸变化率按FZ/T01082执行7.2.2外衣衬的标准面料
1全羊毛、毛涤、化纤仿毛平纹织物，170g/m2~180g/m2（如17tex×2/17tex×2272/230），全7.2.2.1
FZ/T01076—2019
羊毛织物符合FZ/T24002或FZ/T24003一等品的要求，毛涤混纺织物、化纤仿毛织物符合FZ/T24004一等品的要求。其中，水洗尺寸变化率和干热尺寸变化率按表1执行。7.2.2.2水洗尺寸变化率试验方法按GB/T8628、GB/T8629—2017（采用洗涤程序4N，干燥程序A）和GB/T8630执行，干热尺寸变化率按FZ/T01082执行。7.2.3丝绸衬的标准面料
7.2.3.1涤纶长丝平纹织物.95g/m2~100g/m（如111dtex/83dtex480/380）符合GB/T17253一等品的要求。其中，水洗尺寸变化率和干热尺寸变化率按表1执行7.2.3.2水洗尺寸变化率试验方法按GB/T8628，GB/T8629一2017（米用洗涤程序4N，十燥程序A）和GB/T8630执行，干热尺寸变化率按FZ/T01082执行7.2.4裘皮衬的标准面料
裘皮衬的标准面料由供需双方协议商定。7.2.5复膜机织粘合衬的标准面料7.2.5.1T65/C35漂白或浅色平纹织物，94g/m2～103g/m（如13tex/13tex433/299），符合GB/T5326一等品的要求。其中，水洗尺寸变化率和干热尺寸变化率按表1执行。7.2.5.2水洗尺寸变化率试验方法按GB/T8628、GB/T8629—2017（采用洗涤程序6N，干燥程序F）和GB/T8630执行，干热尺寸变化率按FZ/T01082执行。7.2.6耐酵素洗非织造粘合衬的标准面料7.2.6.1纯棉斜纹色织牛仔织物330g/m~340g/m（如59tex/59tex315/181），符合FZ/T13001一等品的要求。其中，水洗尺寸变化率和干热尺寸变化率按表1执行。7.2.6.2水洗尺寸变化率试验方法按GB/T8628，GB/T8629—2017（采用洗涤程序5M，干燥程序F）和GB/T8630执行，干热尺寸变化率按FZ/T01082执行。7.2.7涂层面料用粘合衬的标准面料7.2.7.1涤纶长丝为原料，经PU涂层处理的平纹织物，90g/m2~100g/m2（如83dtex/83dtex689）393），符合GB/T17253一等品的要求。其中，水洗尺寸变化率和干热尺寸变化率按表1执行。7.2.7.2水洗尺寸变化率试验方法按GB/T8628GB/T86292017（采用洗涤程序4G，干燥程序A）和GB/T8630执行，干热尺寸变化率按FZ/T01082执行7.2.8耐成衣染色用机织粘合衬的标准面料7.2.8.1全棉精练漂白平纹织物，125g/m~135g/m（如28tex/28tex236/228.5），符合GB/T25812一等品的要求。其中，水洗尺寸变化率和干热尺寸变化率按表1执行。7.2.8.2水洗尺寸变化率试验方法按GB/T8628、GB/T86292017采用洗涤程序6N，干燥程序F）执行，干热尺寸变化率按FZ/T01082测试。7.2.9隐点机织粘合衬的标准面料色泽与粘合衬相匹配的涤纶长丝平纹织物，50g/m2～60g/m（如83dtex×83dtex4177.2.9.1
331，符合GB/T17253一等品的要求。其中，水洗尺寸变化率和干热尺寸变化率按表1执行。FZ/T01076—2019
水洗尺寸变化率试验方法按GB/T8628GB/T8629—2017（采用洗涤程序4G，干燥程序A）和GB/T8630执行，干热尺寸变化率按FZ/T01082执行。7.2.10
热熔薄膜粘合衬
热熔薄膜粘合衬按用途可分为用于外衣衬，衬衫衬，标准面料按相应用途的标准面料执行7.2.11
纬编针织粘合衬的标准面料
7.2.11.1全棉纬平针织物.150g/m2~160g/m2（如14.8tex150针/10cm），符合GB/T22848一等品的要求。其中，水洗尺寸变化率和干热尺寸变化率按表1执行。7.2.11.2水洗尺寸变化率试验方法按GB/T8628，GB/T86292017（采用洗涤程序4N，干燥程序A)执行，干热尺寸变化率按FZ/T01082执行7.2.12
弹性机织粘合衬
弹性机织粘合衬按用途分为衬衫衬、外衣衬，羊绒衬和丝绸衬，标准面料按相应用途的标准面料执行。其中，羊绒衬标准面料，由供需双方协议商定。表1
粘合衬类别
衬衫衬
外衣衬
丝绸衬
复膜机织粘合衬
耐酵素洗非织造粘合衬
涂层面料用粘合衬
耐成衣架色用机织粘合衬
纬编针织粘合衬
弹性机织粘合衬
隐点机织粘合衬
热熔薄膜粘合衬
标准面料质量要求
标准面料
水洗尺寸变化率/%
-1.0~+0.5
-1.0~+0.5
-1.0~+0.5
-1.0~+0.5
-2.0~+1.0
-1.0~+0.5
-1.0~+0.5
-2.0~+1.5
-1.0~+0.5
-1.0~+0.5
注：面料有特殊要求者，由供需双方协议商定。8
组合试样制作程序bzxZ.net
根据粘合衬类别，按表2选择压烫条件。纬向
-1.0~+0.5
-1.0~+0.5
-2.0~+1.0
-1.0~+0.5
-1.0~+0.5
-1.0~+0.5
干热尺寸变化率/%
-1.0~+0.5
-1.0~+0.5
-1.0~+0.5
-1.0~+0.5
-1.0~+0.5
-1.0~+0.5
1.0～+0.5
-1.0~+0.5
-1.0~+0.5
-1.0~+0.5
-1.0~+0.5
-1.0~+0.5
-1.0~+0.5
-1.0~+0.5
-1.0~+0.5
-1.0~+0.5
-1.0~+0.5
-1.0~+0.5
粘合衬类别
衬衫衬
外衣衬
丝绸衬
裘皮衬
复膜机织粘合衬
耐酵素洗非织造粘
涂层面料用粘合衬
耐成衣染色用机织
粘合衬
纬编针织粘合衬
弹性机织粘合衬
隐点机织粘合衬
热熔薄膜粘合衬
衬衫衬
外衣衬
衬衫衬
外衣衬
衬衫衬
外衣衬
衬衫衬
外衣衬
丝绸衬
衬衫衬
外衣衬
粘合衬压烫条件
压烫温度/℃
150~170
120~150
110~130
90~120
130~170
140~170
120~150
120~150
140~170
120~150
150~170
120~150
150~170
120~150
110~130
110~130
150~170
120~150
注：压烫条件有特殊要求者，由供需双方协议商定。8.2
组合试样制作方法如下：
压烫压强/MP
FZ/T01076—2019
压烫时间/s
使用连续式压烫机压烫试样时，将标准面料放在准备台上，覆上粘合衬试样（涂层的一面朝
下），试样与标准面料经（直、纵）、纬（横）向必须一致。使用平板式压烫机压烫试样时，将粘合衬试样放在下面，涂有热熔胶的一面朝上，标准面料在上，标准面料与粘合衬试样的经（直、纵）、纬（横）向应保持一致。根据不同粘合衬试样及不同标准面料调节压烫条件，直至达到最佳压烫效果，也可由供需双方协议商定。
调节压烫机（见5.1）至需要的操作条件。用测温计（见5.3）测定并调整压烫机温度，然后，对组合试样进行压烫轻轻取下压烫的组合试样，在GB/T6529规定的标准状态下放置4h及以上，即可供各种试验应用。
仲裁试验时，按争议双方确定的压烫机类型及最佳压烫条件，进行压烫，冷却。5
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。