【JT交通运输标准】 船舶机械零部件金属扣合修复工艺

中华人民共和国交通部
指导性技术文件
船舶机械零部件金属扣合
修复工艺
JT/z 4006—80
中华人民共和国交通部
指导性技术文件
船舶机械零部件金属扣合修复工艺JT/Z 4608-80
本文件士要作为船舶机概恢件产生缺陷后带用金属扣舍修复的指导文件。、金累扣合修复工艺的分类及其特点1.“金属打合”是修发铸铁机件裂效，折断、松孔或其他缺陷的一项工艺。只有案作简便、成本低，质量可等优点，尺辟大丁8m白的蓓铁件一殷可用此法修补。2，金属扣含工艺分波浪键法、螺丝密封法。抑强力冶法三和，其应用范国如衣1，表1
波浪缝法
蝶丝密封法
耀台区
适用于承受-般载尚，整厚在 B--45mm 内呢机件适月下成受一被载衔，且要满是密射性娶或的机件适用于孕受高载荷，壁厚大于46mm的竹玉
3，究竞采用何种方法，祝机件的损环程度和工作特征而定，必要时出可以二种或三种方法间时并用.bzxZ.net
4，三种方法的特点，
（1）披没锦法：即在币直于机件裂纹折断面的方上加工出具有一定尺的波形槽，随后将由特殊合金材料削的形妆破巡搭推哟合的波浪键能酒为，并在苹温铆音便波浪键产生塑性变形面充满槽腔，借波浪键与波形的叫洼互相抑合从曲将损坏机件虫新池机械结合为一体,若波浪键嵌入前在表面徐一层薄的粘结剂则更为牢固可靠，如图1，中毕人民共和国交通部设布
空通部标准计研究所提出
1 9 81年1 月28日
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（2）螺丝密封法：这种方法实质上是按上述波浪链法修复后，再在二波狼键之间按一定顺序沿裂纹或沂断面每间陷：“定距离加工出螺孔，用涂以环氢树脂粘结剂（用于常温）或无机粘结剂《用于高温）的密螺订旋入【密母螺钉要每海相割），填满整个裂纹或折断面（也可以在两被浪键之问沿裂较加工山一条与波浪键尺亡相应的波形格，将察有帖结剂的波浪链联入）。从面不议恢复了机体的性，且延了裂效或折断面的密封性，如两2。图？
死粘结剂方184克CO，多升EO
（3）加弱扣合法：即在垂直机件裂敏或拆断面的方向上加工出矩形空穴,把和应深度、形状和大小简高弱度短形含金钢块嵌入。合金块与机件的连接是在沿着它们的结含线上加工出许多孔，画孔之闻保侍1mm间隙（圆孔,直径6～8切m），再在圆孔引中逐层填以合金材料制成的短销下，并在常温下进行击，从而懂矩形合金剩块与机件牢固结合，如图9，JT/z 4006—-80
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如有必學可粘着裂教卵波浪键，如图4。妞果机件的损坏形式是周部破碎，即将破碎部分予以彻除，另铸造同样的形优和大小的局部，按上述操作工艺使之与机牛违接成一体图4
二、材
5，金属扣含修复中，波浪链。密封螺丝、含金钢加强块及短销子所用的材料见表2表
密封螺丝
短销子
合金钢加强块
奥体镍锋钢。如Cr18Ni9.1Cr13i9.1Cr18Vi9T等低像镍铬不锈制奥氏体镍销钢如oCr18Ni9、tCr18Vi9、1Cr1aNi8Ti零低碳课络不钩钢奥氏体镍许钢。灿uCriN1Cr18Ni9.tCr12Vi9Ti等低酸镍钻不锈钢4ncr
许尾低碟
6，低磁缘骼不锈钢具有华性好，冷加上硬化大等特点，经钾击后抗拉起漫有报大提商（一般可增共页第
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加50%.--70%，强度极限挺高到120~140kgf/mm*，扇服极限达划100~120kgf/mm*，延伸率降至10够）。共强度可超过让得锈间数倍，因此机件修复后的实际承受做面识虽比机件损坏前小。但却能使修复的机件恢复原来的工作能力。7.复承受高温的机件对（如气红、红头等），波浪链应选用Ni36或Ni42等低膨胀系数合金（因这举树料的膨胀系数和等铁相近）三、 有关尺寸的计算和加工工艺的波浪键的尺寸和制溢
（1）波链的尺寸由颈部宽度山、凸载直径d、凸缘间距！、厚度+等组成，如图5，而宽度起最基本的数据，根据它可决定其他有关数据，如表3，图5
(1,5--1.6) 5
常用尺寸：6=5：d—8：1=10：f=6+
(0.9--1.1) 6
（2）波浪键的凸缘数应尽量采用9个或7个，最少不得少于6个。一般均为草数，在修复中，应使波渠键长短相间，如图6。这样可以微菩机件受力情记，相应提高修复效果。纹！
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（3）波浪键叫采用压模一次冷压加工成型或精暨铸造等方法制造。共7闻第5页
（4）白于（r18Vi9等材料其有加工硬化性：因此制成的波浪键在用前需丝热处理（如0Cr1BN9可在10501100℃炉中保温半小时水处理后硬度约在B为130左行）以降低共硬度，饮复塑性。
9.設形槽的计算和加工：
（1）在波形楷的加工中有两小数值是需要注意的，即榨深下和槽问距环【图7）第一层
T值可参专下到公式计算：
T- (0.7-0.8) H
式中：H--机作修复区域厚度，nm。W值可按等强度公式求得，
试浪链饶山后的抗拉强度没限，玉gf/mm\：机件的抗拉强度极限，g/um，
当T=0.8H时（即S-0.2H，S-
一支撑击的基底）上式可面化为=0.85 (+1)
W不可过大，亦不能过小，成按接实际受力情说决定，一般政30mm左右。如需用性或波浪键密讨时，则疫形格间新尚应考志各密螺丝相封的可能性以及密封波浪键的长度，（2）波形褶的深度T，陈了按公式计算外，还要虑波浪链的厚度，当T时，可用数只被浪键段入指内，还只如透。
（3）形槽的其余各部分名义尺寸均与波浪键相等，仪其加7公差不同，一般静况下键与摘的间隙为0.1mm，最大充许间原为0.2mm。（4）设形描的加工在大多数情况下，可就地选行。举机件便拆装或就地加工变环境限制时，亦可利用铣床，钻床来加工，荠此则操作更为迅速方使，这时先以端面力或乎头钻加工出直径为的各孔，然后以直径为的端面铣力铣通各扎即成。10，钟击工艺，
献键入槽后划其进行铆击，谢击正确与否，直接影响悔复效果，不合顺序的击会使裂纹扩张，铆共7宽第6负
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击过剧会使机件波形播两端处产全攀纹或击穿基底，钟击不足又会使被浪键在工作一定时间后发生松脱或不能保证密封等。
对浪浪键的铆击应按图&所采的顺序进行，即钟击强度内山两端深步向问减弱，至于御击强度的大小目荫尚无科学方送测定，需过实践子以掌握，重
11.密甘T艺，
密封媒丝的人小，应按两被形间和纹的大小说决定，一殿是M6一M10，不宜过大或过小。如工件裂纹处的金属已疏松，则应选用直径教大的密封線丝或颈部饺宽的波浪链。密到螺丝的拧入深度大致与波形深度相等、
为保证密封，在嵌入被形键和等入奔封螺丝的前后，均需准被和螺孔内填入粘结剂入窈封螺丝应遵循下顺序：先将波形槽两侧密封爆丝拧好后。市在各空挡内个入，密封螺丝应被此相制接越（相制量0.5～1mm），悬成一条密封的“金质扭带”，如图9。四、修复步彝
12、修复前的准备
（1）若采用就地修复，则先特周用始碍探作的件拆除，使裂教全部暴露在外，并有可供操作的地位，
（2）携带彭主要工具及用品：小塑台错一台，头一把，小钉抢一个，钢锯把，小风磨机-个，Φd五孔、孔、九孔钻件一个，厚度5一6毫米双刃铲刀一把，倒模一小，蜜与螺终缤锥数套，各式窄口凿子数把以及波浪健和粘剂笔。13.操作过租：
（1）在致纹术端钻止裂孔，以防止裂纹继续仰延.（2）战裂效端部开始，在毂效上打洋冲眼，间距为队。（9）用 钻头，每隔W钻孔,其泽度为（0,7--0,B）H（4）将所蒂钻模横在裂纹上以一丸对正所左之孔，在其上插入一定位销钉，熟后按钻模最选孔位置站出第二孔，深（a,7～0.8）I。（）在第二孔问插入是位销钉，以固定钻模的位置，再按钻模，出其余的各孔，深度问上。
（6）用各型凿子，凿通各排站出孔之间的金属，凿出宽b,深（0.7～0,8）H的磺向沟槽。然后用刀光侧面及修整底面，较为平整并无过高要求，以同样方法加工出名排横而构增。（7）用压缩空气吡净坡形括内戏残留金属屑，并角丙葡洁洁之。然后在括内四壁涂以无机粘劲剂，（8）将第一块波浪键丧入波形内，并用小风检进行铆击，榭击程反应掌屋恰当，韧击头需蓄有三种形式（医10），出缘处应光用凸圆卸山头子以铆透，再用铆击头进行铆击，其目的是使其边缘敏继和衣而平整，颈部因尺寸较小，图9
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·般只需用扁平钟山头“次铆成即可。图10
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【）第一块跛浪髓嵌平绑妥岸，再嵌入第二第三和第四块波浪，并遥层送行御击。每层铆击都需请烩积屑。以工序（6）（？）、【8）之同样方法：逐块嵌入及铆妥派狼。（10）如果要用螺丝密封法修补：则再在己铆妥波浪链的被形糖两侧限序钻密封螺丝孔，深（0.？0,81H
【11】用丝锥改终，并在螺孔内案入无机粘结剂。（1？）密封丝施，入法：月扳手将密封螺钉（一端打皮方头）旋入螺孔内，施至底部后，用于锯按工作表面高度在螺钉上出痕口然搭再继续旋入，至共折断为止（13）先有波形楂两侧的螺孔内旋强密封察，再旋妥其尔螺孔内的螺钉，【14）全部婚复二作至此已中，最后对终复部位用风动砂轮修憋炭面。
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