【FZ纺织行业标准】 户外防晒皮肤衣

ICS59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T74007—2019
户外防晒皮肤衣
Uv-protective light weight outdoor clothing2019-05-02发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2019-11-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009络出的规则起草。本标推出中国纺织工业联合会提。F7/T74007—2019
本标准由全国体育用品标准化技术委员会运动服装分会（SAC/TC291/SC1)和全国服装标准化按术委员会（SAC/TC219)共同归口。本标雅起草单位：工海纺织策团检测标准有限公司，探路者控股集团股份有限公司，天纺标检测认证股份有限公司、厦门安踏体育用品有限公司，华测检测认证集团股份有限公可，再伦比亚运动服装商贸（上海）有限公市，福建泉州匹克体有用品有限公司，李宁（中国）休育用品有限公，乔丹《厦门）实业有限公司、州纤维产品检测研究院、满澜之家股份有限公司、月东优耐特纺织品有限公司、中山民邦科技集团有限公司，北极线（上海）纺织科技发展有限公司、浙江隧升服饰有限公可，深圳市安奈儿股份有限公司，浙江浪莎内衣有阻公司，福建省纤维检验局。本标准主要起荣人周双喜，刘红万、邢志盘，谭万昌，程明、杨秀月，张巍，就建辉、徐明明杨丽君，界胜利、荷建伟，张迎春，苏永盛，吴鸣、张熊霖，王建国.刘爱莲、王志男：1范国
户外防晒皮肤衣
FZ/T 740072019
本标雅规定了户外防晒皮肤衣的术语和定义，要求，检验方法，检验规则，以放标志，包装、运输和存
本标准适用下以轻薄的绗织织物为主要而料牛产的广外防晒皮肤衣。本标准不适用于年龄在36个月改以下的婴幼儿皮肤衣。2规范性引用文件
下列文件对于本女件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用本支件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T1335（所有部分）服装号型GB/T3917.2纺织品织物撕性能第2部分：裤形试样（单鞋）斯破强力的测定GB/T39212008纺数品色牢度试验谢皂洗色牢度GB/T4841.3染料染色标准藻度色-卡2/1.1/3.1/6.1/12.1/25GB/T5296.1消费品使用说明第4部分：织品和服装GR/T8427—2008纺织品色年度试验耐人造光色年度：颂弧GB/T86292017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗款和「燥后尺寸变化的测定GB/T12701.1—2000纺织品织物透湿性试验方法：第1部分：吸湿法
GB/14801机织物与计织物纬斜和子纬试验方法GB/T15557股装术语
GB18401
国家纺织产品基本安全技术规范GB/T18830纺织品防紫外线性能的评定CB/T21294服装理化性能的检验方法GB/T21295--2011服装化性能的技术要求GB/T29862纺织品纤维含量的标识GB31701婴幼儿及儿盛纺织产品安全技术规范GB/T31702纺织制品附件锐利性试验方法GB/T31907服装划址方法
F2/T80002服装标志.包装.运输和忙存F2/T80004服装战品出厂检验规则3术语和定义
CB/T15557中确立的以及下列术语和定史适用于本文件..FZ/T74007—2019
户外防晒皮肤衣Uv-protective light weight outdoor clothing采用具有防紫外线功能且单左面料平方米公定质本（或多层面料平方米公是质量之和）不大于60g/m的纺织织物为主要面料制成的广外穿若用的服装。3.2
荧光色floorescent color
荧光色是依据染料或颜料在可见光区或吸收和強烈发射北，并发射荧光而显示颤色特性所命名的颜色。
4要求
4.1使用说明
使用说明接GR/T5296.4和GB31701规定4.2号型规格
4.7.1号型设置按GB/T1335规定。4.2.2主要部位规格按GB/T1335有关规楚自行设计。4.3原材料
4.3.1面料
采用符会本标准相美质盘要求的面料。4.3.2辅料
4.3.2.1村布、装饰花边、载布
采用与所用面料的性能相适宜的树布，装饰花边，袋布，其质量应符合本标推相关规定，4.3.2.2缝线、绳带、松紧带
采用与所用面料，辅科的性能相适育的壁线，绳带，松繁带（装卸线，装御带除外）4.3,2.3钮扣、拉链及其他附件
采册适合所用面料的钮扣（装饰扣除外）拉链皮其他附件：钮扣、装饰打，拉链及其他附件应表面光消，无毛刺，无缺拟，无残流，无触皮说利尖端和说利边缘。拉链喷合良好，顺滑流畅。注：可触及锐利尖湖和锐利过缘是指在止常穿若案件下，成品上可能对人体皮肽造成伤害的锐和逆缘和火端，4.4经韩纱向
领面、大身子的纱线歪料程度不大于3%。前身底边不衡翘。4.5对象对格
4.5.1而料有明显条，格在1.0cm肢以上的按表1规是。部位名称
左长前身
条料对，格料对横，互差不大于0.3对条.落规定
袖射载以下，后袖缠格料对，立差不太于0.3条料对，格料对惜，丘差不大于0.2条格顺直，以袖山为准，互差不大干.注1：有题色循环的茶，格按循环对兼对格，注2：特张投讨除外。
F7/T 74007—2019
单位为厘米
4.5.2面料有明显条，格在0.5cm~1.0cm（不含1.0cm)间，袋与前身条料对条，格料对格，五差不大于0.2cm.特殊设计除外
4.5.3特殊图案面料以主图为准，全身顺间一致。4.6色差
成品的领面与前身色差高丁4级，H他装面部此负差不低于4，特殊设计除外4.7外观脏点
成品各部位的症点允许存在程度授表2规定，成品各部位划分见降1：各部位只充许种允许存在程虚内的掘点，刻人本标准的账点按其形态，参照表中相似低点规定。表2
点名称
缓状症点
条状妮点
块状距点
剂、锈、色班蚝
酸损性症点
1号部位
注1：能点再度描递：
不充许
不充许
不充许
不充许
不允许
不允许
不允许
不允许
轻微：疫点在直观上不明品，通过存细辨认才可石出：明显：不影响总体效果，但能明品感觉到班点的存在注2：线状斑点：沿经向或韩向伸延.克度不题过口，2的症点，各部位允许疗在程应
2号部位
2.0及以下
不充许
允许一处
不充许
0.5爱以下
不充许
不充许
本充诈
乐快快抵点！沿轻可成单向他延，宽度扭过02（他括扶快的点单位为匣米
日号部位
3.0及以下
2.0及以下
充许州处
充许一处
1.G以下
0.3总以下
不充评
生3：表中线状点和茶联状班点的允许值足指同件产品上同导部位向获点的累计尺寸。往4：特媒设计或蒙部除外。
FZ/T 740072019
4.8缝制
针距离度按表子规定。
朗暗线
包违线
手工针
三角钳
针鹿密度
不12针m
不11m
不少于针/m
不少于4针/3cm
不少于12针/1cm
不少于9针/1cm
注：细线拍201ex及以下造线租毁指201x改上续级洋
特殊癌要除外
启经，剂筐，额了不低于9针3cm以单面计算
各部位的链份不小于0.8m（领，袋，门模，正口等特殊工出除外）+继纽线迹顺直，整齐平服牢4.8.2
固：上F线松紧适宜，无跳线，断线起止计处回针牢固.4.8.3
袖，头，装、衣片、帽子等链合部位对称平整、无苯斜。编领端正，领子平服，领面松紧适宜，不反翘。翁抽网顺，两袖前后基本一致，滚条，压条成平服，宽窄应一致。整布的缺料应折光边或包缝。
袋口两端中固，可采用套结机打结或缝机固针。油隆，戒缝，摆蜂，底过，抽口，挂面里口等部位叠针牢固锁服定位准确，大小适宜，折与眼对位，整齐牢固，钮脚高低适宜，毁结不外爵。商标和久性标签位置端正平服
感品各部位链纫线迹30Lm内不得有连续跳针或一处以上单跳针，链式线迹不充许跳线。规格尺寸允许偏差
成品主要部使的规格尺寸允许偏差按表1规定，4.10整烫
邮位名称
总房商
连房袖
各部位整逐非服，整洁，无稳黄，水泄及竞光4.10.1
规范尺寸充许编差
F/T740072019
单位为匠米
使用粘齐衬部位不允许有脱胶、渗胶、起皱改起泡。各部位表面不充许有沾胶，理化性能
成品的理化性能要求按表5规定。其，3岁以上至14岁儿童穿若服装的安全性能还应同时符合GB31701的规定，
好维合整/%
甲醇含趾/（mg/kg）
可分解致瘤芳香腰染料/（mg/kg）水洗尼寸变化/%
接继性围
撕破强力/N
耐皂洗
包牢度/级
耐汗道
缝了能型
程度/e:m
优等品
分等要求
一等品
按GB/T29862规定
我GB18401裁定
合格品
FZ/T74007—2019
前率接
色半度/级
耐光、汗友合
排按互垫
适湿率/#/（m2-24）
阿紫外续
性能-
干庐摄
都府摄
T(UVA)/%
洗门外舰
表5（续）
先等战
分等要求
一等品
合格品
3(深色2-9)
样品经水洗后应符合GR/T212952014表13中外观质量的热定.注1：技GB/T4841.8标准热定，颜包深于1/12染料染色标雅深度为深色，颜色不菌十1/12染料杂色标准染度为残色。
注2：经防案外线整理的产品,其整理剂应尤尤害,符合国家相关法规和距制性标难的要求。，含氨纶产品和顺纤药，压约等易变形产品不考核水洗尺寸变化率。。仅老技机织物而料。能裂试验结果出现纱线谢脱，织物斯破或壁战断衰现象判定按链性能不符合要求。含策的单开产品老技
！仅考核面料，光色产品的起光色车度的合格品考核指标充许比牛标证降半级，：忆考读直按接触出联的单层类旺装。英光色产品的的光，汗发合色率度的台格品考核指标充许比本标雅降半级，
「仪考慎保践点色拼接的产品，这考核我色和白包部粒。费光色产品不考核。1假考栈洗后，
！网医、楼空，打孔等部惊不号核，5
检验方法
检验工基
钢或直尺，分度值为1mm
评定变色用就色样卡（GB/T250)。5.2规格测定此内容来自标准下载网
主要部低规格尺寸测至方法按GB/T3190了规定，规格尺寸充许偏差按表4规定，5.3外观定
F./E74007—2019
5.3.1外观检验·般采用灯光照明，照度不低于6001x，有条件时也可采用北空光照明。5.3.2评定色差程度时，被评部位应纱向：致。人射光与织物表面约成45\角，观案方向应垂直于织物表面，距离60c目测，与GB/T250样卡对比。5.3.3外观批点充许存在程度测定，距高60cm目测。必要时用钢卷尺或直尺进行测量：5.3.4针距密度在成品链纫线迹上任取3cm测量（厚薄部位除外)。5.3.5经、纬向线歪斜程度测定按GB/T14801规定，按式(17计算结采。S =100a/W
S--经向或纬向纱线柔斜程度，%！经纱或纬纱与直尺间最大垂直距离，单位为米（mm）；测盛部位宽度，单位为毫米（m）w
5.3.6附件欠端和边缘的锐利性按CFB/T31702规定测试。5.4理化性能测定
5.4.1儿童服装安全性能接CB31701规定测试。1
5.4.2水尺寸变化率按GB/T8630规定测试，采用GB/T8629—2017，用A型标准洗衣机，洗涤程序4N，明示于洗的采用洗涤程序4H，十爆行法采用程序A。在批量中随机抽玻三件成品测试，试验结果取三件的均值。若同时存在收结与伸长的试验结果时，则以收缩（或伸长》的二试样的平均值作为试整结果。
5.4.3撕破强力按GB/T3917.2中的规定测试。5.4.4耐皂洗色牢度接GB/T3921—2008中的片法A(1>规定测试。5.4.5耐光色牢度按GB/T8427--2008中的方法3规定测试。5.4.6洗后外观测试方法获5.4.2规定，进行一次洗涤，干燥后，在5.3规定的外观测试涤件下，结合表5进行评价。
5.4.7透湿按GB/112701.1—2009规定测试，采用a3组试验争件。水洗行法为GB/T8629—2017A型标推洗衣机洗涤鞋序4N，明示手洗的采用洗染程序4H，添加1欢洗滋剂，连续洗漆3次，干燥方法采用程序A
5.4.8防紫外线性能按GB/T18830规定试，水洗方法按GB/T8629—2017.用A型标准洗衣机，洗游程序N，明示于洗的采用洗涤程序4H，添加1次洗漆剂，连续洗漆3次，十燥方送采用程序A。5.4.9其他班化性能项目接GB/工21294规定测试。北中耐卓洗、耐杆满、耐水色平度性裁试验选择单纤维贴村
5.4.10未提及敢样部位的测试项目，可按测试需要在成品E选取试样。6检瞪规划
6.1检验分类
6.1.1成品检验分为出厂检龄和型式检验。型式检验时机根据生产」实际情说或个同协议规定，一般在转产停产后复产、原料或工艺有重大改变时进行。6.1.2出！检验项目按第4竞规定，4.11除外。成品出厂检验规则按FZ/T80004规定。6.1.3型式检验项目按第4章规定。7
FE/T74007—2019
6,2外观质量等级和缺陷分规则
6.2.1外观质量等级划分
成品外现质虽等级划分以缺陷是否存在及其轻重程度为依据。抽样样本中的单件产品以缺陷的数量及其轻重程度划分等级，批等级以抽样样本中单件产品的品等数母划分。6.2.2外观缺陷划分
单件产品不符含本标准所规定的技术要求即构成缺陷。按照产品不符合标准和对产品的性能，外观的影响程度，缺陷分为3类，）严重缺陷：严重降低产品的使用性能，严重影响产品外观的缺陷。b）重缺陷：不严重障低产品的使用性能，不严重影响产品外观但较严重不符合标准规定的缺陷：心）轻缺陷：不符合标准的现定，似对产品的使用性能和外现影响较小的缺陷。6.2.3
外观质品快陷制定您据
外观质压缺陷判定按表6的规定。表6
使用说明
韩球间
对案剂格
轻欧陷
内容不现范
战，讨等辅料的也弹与面料不
相适应年扭线与扭的色洋不
相适宜；装饰物不平服，不
或缺陷
避纫线，蜜条，镶边等辅料的
性能与面料不相适宜，拉链
超过车标难规定50乐及以内，！超过本标准舰定50%以上，前前身质边轻微们想
身底边严再剑想
对条，对格，韩斜起超本标推规对系对诺，韩斜超本标准规定53及其以内
色差不符台本标推规定的
1级以内：村影啊包差低下
2.3号部位超本标准规定
低于本标证规定2针及以内
锁眼间矩互差于等于0扭
俏斜大于等于0m够线绝
山面限毛
氧下，讨，松案不适宜，领面不平服；口叠
暂口不填直；子止口反叶
定50%以上
色养超过本标证规定1装及
以上：村布影响色低丁3级
1号部位起本标准规定
低于本标准规定2针以上
酰线，开编毛·确开限四合
扣间距进出大于等于0.5cm
领了，村，松紧明显不适直，不平旺
严亚快陷
忆扣，附件脱游；钮扣，装饰扣及其他附件表面不光活，有毛
，有缺，，有可触及
锐利炎端利锐利边嫁，拉链
哔合不良
特森图案顺问不·致
轻缺陷
领不平压：偏斜大于等于
0.6cm压领线帝弃不一致或
下.反面线服大于等于0.4cm
领密不平服，轻微起载
领想不适宜，领外口松紧不适
定;底领外藓
启楚不顺直；不平服
两启就不致丘差大于等
胸部不接括，左存不-致，腰
部不平服
正为口装低上差等了
0.4em前后互大于等于
秘益长短，商窄互差大于等于
心,3 rEEL口萃更斜不半旺母
线不脏直明显宽窄；楚角不
门，里裤不顺直，不半旺，止口反可
门长出里梯大于等于0.4m
楼长出门饿小于等于0.4m:
门、里雄明显搅船
省道不顺百，尖部起兜，有长
冠臣木效，左右互差
底边宽窄不一教！小顺者
辅抽不阅顺，吃势不适宜剂
子起吊，不顺，十字缠互差大
干等于0.7cm
两抽长瓶. 差大干等于
18rm两袖口大小差大
等于0,4(crm
表6（缕）
再缺陷
销领严重不平服，缩领偏斜大
于等干1.0 cm;1号部有接
线、跳线：领尖毛出
领瓶严不适宜；底额外站大
于等干c.2cm
维严互不版直不平压
两房宽难互差大于等于1cm
响部严重不挺括，腰部严中
袋位高低互差大于等于0.8rL:
前后互差于等于1.01311
爱布垫料边毛无包建：袋角封
口严直不册
门机严至起兜，止口明显反吐
门,里链有拆据,门接长出里
谦大于等于0.7C+里做5
门攀太于0.4cm
里子短，面明显不平脏；里子
明品外旗
继械明显不显顾,收势严年术
均勾两前后明显不一致大
于等于2.5cm种了明显起
常，不顺
FZ/T74007—2019
严重龄陷
FZ/T74007—2019
规格尺寸
许编若
轻续陷
后背不平，起吊
整制线站不顺百，宽率不均
创和平正接线处明是双轨
火于等于1.0过落针处光
表6（续）
年缺陷
后背明显不平压、起吊
毛脱满小于2.下线
年有二处单既和诺
松装明品不适宜
续跳针：上下线松紧轮度不
嬰拉链不半抵，解牙不一效
锈化针动不整齐！轻微再印速
除钢面、门里檬外，各链制部
起策低于本标准规定
商标和耐久性标等不端正，不
华服明品能料
规格尺寸允许询差超过本标
祖规定内环及战内
轻度污流：费题不平吸：有明品水花克光表面有大于1.5cm
的谁极线头，妙头2根以上
装拉疑明品不平服
间料针眼外露儿于等于1,0cm
严重露印碰辆花不完整
面门里梯严重蜡，于
木标准规定
规挤尺寸允诈偏差超过本标
难规定的0%以上
复合面料起范
存明显污满.污测人丁2.0cnr，
水渣大于4.0，轻微资黄、
违1：木标准术动及的缺陷可根据本标准规定，多照相似缺陷的情判定。违2：儿属丢工，少床，铅序，国为中缺陷，缺件为严年缺陷，6.3抽样规定
外观质量检验抽样数量按产品批量抽取：500件及以下抽验10件：
500件-1000件（含1000件）抽验20件：1000件以上抽验30件。
理化性能被验抽样根据试验需要：一般不少心于4件。6.4判定规则
6.4.1单件（样本)判定
单件(样本)判定：
严主缺陷
毛脱漏于等于20
式线路联针、断线破损
接见寸充许偏差超过本标
视定的100%及以上
使用黏合时部位有严再脱腔、
落胶，起皱及起泡。装而部位
有严华污得，驾流大于3,0 cm
黄破拉，变质等严重能均使
用和美观
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。