【FZ纺织行业标准】 转杯纺纱机压 轮轴承

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T93080—2012 转杯纺纱机压轮轴承 Rotor type open-end spinning machine-Presspulley bearings 2012-05-24 发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 2012-11-01 实施 本标准按照 GB/T 1.12009 规定的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会 (SAC/TC215/SC1) 归口。 本标准起草单位：国家纺织机械质量监督检验中心、晋中人和纺机轴承有限公司、无锡市宏飞工贸有限公司、上海人本集团有限公司、衡阳纺织机械有限公司。 本标准主要起草人：张玉红、张艳、吉云飞、阳艳玲、丁小玄。 1 范围 本标准规定了转杯纺纱机压轮轴承（以下简称“压轮轴承”）的分类、参数和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于转杯纺纱机对龙带起压紧、支撑和导向作用的压轮的轴承。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装 储运 图示标志 GB/T 308—2002 滚动轴承钢球 GB/T 1958 产品几何量技术规范 (GPS) 形状和位置公差检测规定 GB/T 2828.1—2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限 (AQL) 检索的逐批检验抽样计划 GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T 8597 滚动轴承防锈包装 GB/T 18254 高碳铬轴承钢 JB/T 1255—2001 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 JB/T 5314 滚动轴承振动 (加速度) 测量方法 JB/T 6641 滚动轴承残磁及其评定方法 JB/T 7048—2002 滚动轴承零件工程塑料保持架技术条件 JB/T 8921—1999 滚动轴承及其商品零件检验规则 3 分类、参数和标记 3.1 分类 按结构型式分为： (1) 整体式压轮轴承，又可分为： a) 芯轴转动整体式压轮轴承。结构包括：芯轴、外圈、钢球、保持架、端盖（a 端盖带内螺纹）； b) 外圈转动整体式压轮轴承。结构包括：芯轴、外圈、钢球、保持架（b 外圈带外螺纹）； (2) 分体式压轮轴承。结构包括：芯轴、外圈、钢球、保持架、螺套（a 螺套带内螺纹；b 螺套带外螺纹）。 3.2 参数 表1：参数 项目：外圈直径 D、芯轴直径 d、整体式外圈长度 L、外螺纹、内螺纹 示例参数： D、d、L 为公称尺寸，单位为毫米； 外螺纹示例：M16×1.5、M21×1.5； 内螺纹示例：M4、M5、M6、M8、M16×1、M16×1.5。 注：括号内的参数不推荐使用。 3.3 标记 3.3.1 标记依次包括以下内容： a) 产品名称代号，用大写字母“YZ”表示； b) 芯轴直径 d，用公称尺寸表示，单位为毫米； c) 外圈直径 D，用公称尺寸表示，单位为毫米； d) 整体式外圈长度 L，用公称尺寸表示，单位为毫米； e) 特征代号，企业自定。 3.3.2 标记示例 示例1：芯轴直径 10 mm、外圈直径 28 mm、整体式外圈长度 39 mm的压轮轴承，其标记为：YZ10-2839。 示例2：芯轴直径 7.8 mm、外圈直径 24 mm、整体式外圈长度 45 mm的压轮轴承，其标记为：YZ7.8-2445。 4 要求 4.1 材料和热处理 4.1.1 外圈、芯轴和钢球的材料性能指标应不低于 GB/T 18254 中 GCr15 钢的规定。 4.1.2 外圈、芯轴和钢球的热处理质量应符合 JB/T 1255—2001 的规定。 4.2 钢球 钢球公差等级应不低于 GB/T 308—2002 中的 G16 级的规定。 4.3 保持架 保持架的径向拉伸强度、旋转灵活性、滚动体保持性及表面质量，应符合 JB/T 7048—2002 表1的规定。 4.4 成套 4.4.1 压轮轴承振动加速度级 < 53 dB。 4.4.2 压轮轴承的残磁限值为 0.4 mT。 4.4.3 压轮轴承的径向游隙为 0.005 mm ~ 0.025 mm。 4.4.4 芯轴转动的压轮轴承，芯轴外圆对外圈外圆轴线的径向圆跳动公差为 0.020 mm；外圈转动的压轮轴承，外圈外圆对芯轴轴线的径向圆跳动公差为 0.040 mm。 4.4.5 压轮轴承的内螺纹公差带为 7H；外螺纹公差带为 7g。 4.4.6 压轮轴承应旋转灵活、平稳、无阻滞现象。 4.4.7 压轮轴承应密封良好，无持续漏脂现象。 4.4.8 压轮轴承表面应无锈蚀、磕碰伤等缺陷。 5 试验方法 5.1 外圈、芯轴和钢球材料的性能 (4.1.1)，按 GB/T 18254 的规定检测。 5.2 外圈、芯轴和钢球的热处理质量 (4.1.2)，按 JB/T 1255—2001 中表7的规定检测。 5.3 钢球公差等级 (4.2)，按 GB/T 308—2002 的规定检测。 5.4 保持架 (4.3)，按 JB/T 7048—2002 的规定检测。 5.5 振动加速度级 (4.4.1)，用测振仪按 JB/T 5314 的规定测量。 5.6 残磁 (4.4.2)，用特斯拉计按 JB/T 6641 的规定测量。 5.7 径向游隙 (4.4.3)，用专用仪器测量。 5.8 径向圆跳动 (4.4.4)，用千分表按 GB/T 1958 的规定测量。 5.9 螺纹公差带 (4.4.5)，用螺纹塞规及螺纹环规测量。 5.10 轴承密封性 (4.4.7)，在工作转速下运转 10 min 后，取下将压轮轴承表面擦拭干净，再运转 10 min，目测有无漏脂现象。 5.11 其余项目，进行感官检验。 6 检验规则 6.1 型式检验 6.1.1 在下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品投产鉴定时； b) 结构、工艺、材料有较大改变时； c) 产品停产两年以上恢复生产时； d) 第三方进行质量检验时。 6.1.2 检验项目：见第 4 章。 6.2 出厂检验 6.2.1 产品经生产企业的质量部门检验，并附有质量合格证。 6.2.2 检验项目：见 4.4。 6.3 抽样方法和判定规则 6.3.1 材料性能和热处理质量：外圈、芯轴和钢球的材料性能和热处理质量，按 JB/T 8921—1999 的规定。 6.3.2 钢球：按 JB/T 8921—1999 的规定，钢球的检验项目、抽检数量和接收质量限 AQL 或合格判定数，见表 2。 表 2 钢球检验规则 序号 | 检验项目 | 批量 | 样本数量 | AQL | 合格判定数 ---|---|---|---|--- 1 | 球直径变动量 | 8~500 | S4 | 0.65 | 0 2 | 球形误差 | 501~35000 | S4 | 0.65 | 0 3 | 滚动体批直径变动量 | >35000 | S4 | 0.65 | 0 6.3.3 保持架：按 JB/T 7048—2002 的规定。 6.3.4 成套：按 GB/T 2828.1—2003 的规定，采用正常检验一次抽样方案，从正常检验开始，选用一般检验水平 II，主要项目的接收质量限 AQL 为 1.5，次要项目的接收质量限 AQL 为 4.0。 表 3 成套项目检验规则 主要项目：振动、径向游隙、径向圆跳动、密封性、残磁、螺纹公差带、旋转灵活性、外观质量。 次要项目：见 4.4 相关要求。 6.3.5 判定 样本经检验，材料性能和热处理质量、钢球、保持架及成套项目均合格，则判定该样本符合标准要求；反之，判定该样本不符合标准要求。 6.4 其他 在正常使用条件下，如有不符合本标准情况时，由生产企业会同用户共同处理。 7 标志 7.1 包装箱的储运图示标志按 GB/T 191 的规定。 7.2 压轮轴承表面标识产品标记和生产日期。 8 包装、运输、贮存 8.1 产品的防锈包装按 GB/T 8597 的规定，运输包装按 GB/T 6543 的规定，并有防震措施。 8.2 瓦楞纸箱在储运过程中应避免雨雪、暴晒、受潮和污染，不得采用有损纸箱质量的运输、装卸及工具。 8.3 产品出厂后，在良好的防潮及通风贮存条件下，包装箱内产品的防潮防锈有效期自出厂起为一年。