【FZ纺织行业标准】 棉纺悬锭自动落纱粗纱机

ICS59.120.10
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T93088—2014
棉纺悬锭自动落纱粗纱机
Auto-doffing roving frame for cotton with suspended flyer2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2014-10-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T93088—2014
本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会（SAC/TC215/SC1）归口。
本标准起草单位：国家纺织机械质量监督检验中心、天津宏大纺织机械有限公司、赛特环球机械（青岛）有限公司、河北太行机械工业有限公司、青岛天一集团红旗纺织机械有限公司、常州市同和纺织机械制造有限公司、无锡宏源机电科技有限公司、无锡中氏机械有限公司。本标准主要起草人：张秀丽、冯广轩、王成吉、刘晖、高玉刚、屈臻辉、缪小方、何志明。1范围
棉纺悬锭自动落纱粗纱机
FZ/T93088—2014
本标准规定了棉纺悬锭自动落纱粗纱机的分类、规格和参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装，运输、赔存。
本标准适用于棉及纤维长度在65mm以下化纤等其他纤维的纯纺、混纺的棉纺悬锭自动落纱粗纱机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB2894安全标志及其使用导则
GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7111.1纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求GB/T7111.2纺织机械噪声测试规范第2部分：纺前准备和纺部机械GB/T17626.2一2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.4—2008
3电磁兼容
FZ/T90001
FZ/T90086
纺织机械产品包装
试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验纺织机械与附件
下罗拉轴承和有关尺寸
FZ/T90089.1
FZ/T90089.2
FZ/T92013
FZ/T92024
FZ/T92033
FZ/T92036
FZ/T92072
FZ/T92081
纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求纺织机械铭牌内容
SL系列上罗拉轴承
LZ系列下罗拉轴承
粗纱悬锭锭翼
弹簧加压摇架
气动加压摇架
板簧加压摇架
FZ/T93034-2006棉纺悬锭粗纱机FZ/T93043
FZ/T93064
棉纺并条机
棉粗纱机牵伸下罗拉
3分类、规格和参数
3.1分类
棉纺悬锭自动落纱粗纱机按落纱形式分为：内置式自动落纱粗纱机和外置式自动落纱粗纱机，3.2规格和参数
规格和参数见表1。
FZ/T93088—2014
适纺线密度/tex
输出、喂人下罗拉最大中心距/mm牵伸形式
下罗拉直径/mm
上罗拉直径/mm
牵伸倍数
拾度范围/（抢/m）
链数/锭
锭距/mm
粗纱成形最大尺寸/mm
简管尺寸/mm
锭翼工艺转速/(r/min）
锭翼形式
锭杆形式
加压形式
喂人架型式
传动方式
“n为大于或等于零的整数。
主要专件和部件
三罗拉皮圈牵伸
28.25、28
28、28、28
28.5.28.5.28.5
28、25、28
31,25、31
$130×400
上罗拉轴承应符合FZ/T92013的规定。下罗拉应符合FZ/T93064的规定
下罗拉轴承应符合FZ/T92024的规定。下罗拉轴承座应符合FZ/T90086的规定。194
规格和参数
200~1250
18~100
96+12Xn
四罗拉皮圈牵伸
28.28.25.28
28、28.28、28
28.5、28.5.28.5.28.5
30,3025.5,30
32.32,28.32
32.32.28.5,32
32.32.32.32
28、28、25、28
31,31,25,31
$135×400
$150×400
#45×445
1000~1500
下锭杆
弹簧加压、气动加压、板簧加压积极式高架导条辑
多电机传动
$150×400
弹簧加压摇架应符合FZ/T92036的规定；气动加压摇架应符合F2Z/T92072的规定；板簧加压摇架应符合FZ/T92081的规定。
4.1.6锭翼应符合FZ/T92033的规定。FZ/T93088—2014
4.1.7传动齿轮箱、换向齿轮箱、蜗轮箱的安装应正确，箱体内无残留灰尘、杂质，密封性能良好，无渗漏现象，且齿轮啮合适当，转动轻快。4.1.8自动加油装置工作状态良好。4.2传动系统
传动系统应符合FZ/T93034—2006中4.2的规定。4.3牵伸系统
牵伸系统应符合FZ/T93034—2006中4.3的规定4.4卷绕系统
下锭杆顶端的径向圆跳动不大于0.20mm。下锭杆中心与锭翼的旋转中心同轴度不大于1.0mm。锭翼的压掌内侧旋转最小半径的范围为19mm～22mm。锭翼的压掌应定位准确、可靠，转动灵活。4.4.5
龙筋升降平稳，无顿挫抖动现象。4.4.6
龙筋移出托手移动准确到位、移动传动轴传动平稳。4.4.7
驱动筒管传动的万向轴摆角应满足落纱机构的要求，且运转平稳，润滑良好。4.5
落纱交换机构
下锭杆中心与吊锭中心位置偏差不大于2.0mm。纱管输送机构运行平稳、无顿挫。4.5.3
升降机构运行平稳、定位准确。4.5.4取满纱成功率不小于99%。放空管成功率不小于99%。
自动生头成功率
自动生头成功率不小于99%。
空满管交换机构
4.7.1吊锭中心与空满管交换托手中心位置偏差不大于2.0mm。4.7.2
空满管交换过程运行平稳，定位准确。空满管交换成功率不小于99%。
4.8电气、自动控制及安全
电气设备的连接和布线，应符合GB5226.1一2008中13.1的规定。4.8.1
电气设备的导线标识，应符合GB5226.1--2008中13.2的规定。4.8.2
电气设备保护联结电路的连续性，应符合GB5226.1一2008中18.2.2的规定。4.8.3
1电气设备的绝缘性能，应符合GB5226.1一2008中18.3的规定。4.8.4
电气设备的耐压试验，应符合GB5226.1--2008中18.4的规定。4.8.5
FZ/T93088—2014
电气设备的电快速瞬变脉冲群抗扰度性能，应符合GB/T17626.4一2008中第3等级的规定4.8.7电气设备的静电放电抗扰度性能，应符合GB/T17626.2一2006中第4等级的规定，试验时设备不应有非正常动作。
自动落纱监测装置和空满管交换监测装置的自动监测、控制机构应动作准确、灵敏、可靠。4.8.8
人机界面操作便捷、反应及时、显示正确；驱动系统控制可靠有效、动作准确。4.8.9
锭翼区域应装有必要的安全装置，防止对人身的伤害。4.9清洁装置
吸口真空度不小于300Pa。
吹吸管及风道内表面应光滑、无锈蚀，且不挂纤维。4.10
锭翼转速为1300r/min时，全机噪声的发射声压级不大于86.5dB(A）。4.11
功率消耗
空车运转电机功率消耗应符合表2的规定。不同锭数功率消耗值应按FZ/T93034—2006中附录A计算。
锭距/mm
锭数/锭
锭翼转速/(r/min）
功率消耗/kW
外观质量
齿轮传动
规格与参数
齿形带传动
216、220
外观质量应符合FZ/T93034—2006中4.9的规定。4.13
粗纱质量
粗纱条干均匀度变异系数CV见表3。表3
普梳纯棉
精梳纯棉
714 tex
625tex
假抢器的假抢效果好，耐磨性能强。4.13.3
粗纱成形良好，无脱圈、冒纱等不良现象。4
适纺线密度
555tex
500tex
455 tex
216、220
417 tex
4.14断头率
FZ/T93088—2014
锭翼转速为1000r/min时，纯棉断头率不大于2.5根/（百锭，h），涤棉断头率不大于1.5根/（百锭·h）。
5试验方法
5.1检验方法
5.1.1传动系统（4.2)中，各齿轮轴承、主轴轴承温升用表面温度计在各轴承座表面测量。5.1.2牵伸系统（4.3)中，纱条通道表面质量用棉纤维束在通道内擦拭检测。5.1.3下锭杆顶端的径向圆跳动（4.4.1），用百分表在锭杆顶端向下20mm处测量。5.1.4下锭杆中心与锭翼的旋转中心同轴度（4.4.2），用同轴度专用工具测量。5.1.5锭冀的压掌内侧旋转最小半径（4.4.3），用专用定规在锭翼旋转中心与压掌导纱孔平齐位置处测量。
5.1.6下锭杆中心与吊锭中心位置偏差（4.5.1）和吊锭中心与空满管交换托手中心位置偏差（4.7.1），将半径为2mm的同心圆定心规放在下锭杆和交换托手上目测测量，5.1.7取满纱成功率（4.5.4）、放空管成功率（4.5.5）、自动生头成功率（4.6）、空满管交换成功率（4.7.3），按两次落纱的锭数统计，取其平均值计算。5.1.8电气设备的连接和布线（4.8.1），检查接线是否牢固；两端子之间的导线和电缆是否有接头和拼接点；电缆和电缆束的附加长度是否满足连接和拆卸的需要。5.1.9电气设备导线的标识<4.8.2），检查导线的每个端部是否有标记；如果用颜色作导线标记时，应符合标准的相关规定。
5.1.10电气设备的保护联结电路连续性（4.8.3），按GB5226.1一2008中18.2.2的规定测试（测试数据判定按GB5226.1-2008附录G的规定）。5.1.11电气设备的绝缘性能（4.8.4），用兆欧表测试。5.1.12电气设备的耐压试验（4.8.5），用耐压测试仪测试。5.1.13电气设备的电快速瞬变脉冲群抗扰度性能试验（4.8.6），用电快速瞬变脉冲群发生器进行测试，受试设备的功能、动作要符合规定的要求。试验时，在受试设备供电电源端口及PE端口输出干扰的试验电压峰值为2kV，重复频率为5kHz或者100kHz；输入，输出信号、数据和控制端口试验电压峰值为1kV，重复频率为5kHz或者100kHz，试验时间不少于1min，正负极性均需测试。5.1.14电气设备的静电放电抗扰度性能试验（4.8.7)，用静电放电发生器进行测试。采用接触放电8kV、空气放电15kV。
5.1.15清洁装置（4.9.1），吸口真空度用U型管或微电脑数字压力计检测。机器噪声（4.10），按GB/T7111.1和GB/T7111.2的规定检测。5.1.16
5.1.17功率消耗（4.11)，用功率表检测。断头率（4.14），目测统计一次落纱的时间和断头根数，换算出断头率。5.1.18
5.1.19其余项目，用通用量具或感官检测。5.2空车运转试验
5.2.1试验条件：上、下罗拉按摇架的最大加压值；传动齿轮箱、蜗轮箱、换向齿轮箱等的油号油量按产品设计文件的规定。
FZ/T93088—2014
试验电源：三相交流电压，额定电压（380土38）V，频率（50士1）Hz。3试验锭翼转速：1300r/min。
试验时间：4h。
检验项目：4.2~4.4，4.5.1~4.5.3,4.7.14.7.2,4.8~4.125.3工作负荷试验
试验条件：
根据试纺品种，选择合理工艺参数；a)
环境温度（25土5）℃，相对湿度55%～65%：纺纱工艺及参数由制造厂和用户商定；c)
喂人棉条按FZ/T93043中末并水平的要求。d)
2试验时间：正常生产一个月后。5.3.2
5.3.3检验项目：4.5.4、4.5.5、4.6、4.7.3、4.13、4.14。6检验规则
型式检验
产品在下列情况之一时，进行型式检验：a)
新产品鉴定时：
产品的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；产品停产两年以上恢复生产时；第三方进行质量检验时。
6.1.2检验项目：第4章。
出厂检验
每月或每批产品出厂前抽取1台全装。每台产品出厂前应由制造厂的检验部门按本标准检验合格，并附有产品合格证方能出厂。6.2.2
检验项目：见4.2~4.4、4.5.1~4.5.3、4.7.1、4.7.2、4.8.1~4.8.4、4.8.8~4.8.10.4.9~4.12。6.3抽样规则与判定原则
6.3.1单项符合标准检验要求，判单项合格；若同一项目需检验若干处，其检测结果85%以上符合标准要求，则判该项目合格。
每项检验全部合格，判定该产品符合标准要求，6.4其他
产品出厂一年内，用户在安装调试过程中，发现有项目不符合本标准时，制造厂应会同用户共同处理。
7标志Www.bzxZ.net
7.1包装箱上的储运图示标志，按GB/T191的规定。6
产品铭牌及铭牌内容，按FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定。7.2
产品安全标志，按GB2894的规定。包装、运输和贮存
FZ/T93088—2014
8.1产品的包装，按FZ/T90001的规定。8.2产品在运输过程中，须按规定的位置起吊，包装箱应按规定的朝向放置，不得倾倒或改变方向。8.3产品出厂后，在良好防雨及通风条件下贮存，包装箱内零件防锈、防潮有效期自出厂之日起一年。FZ/T93088-2014
打印H期：2014年6月27日F009A
中华人民共和国纺织
行业标准
棉纺悬锭自动落纱粗纱机
FZ/T93088—2014
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址spc.net.cn
总编室：（010)64275323发行中心：（010)51780235读者服务部：（010）68523946
中国标准出版社秦皇岛印剧厂印剧各地新华书店经销
印张0.75字数
开本880×12301/16
16千字
2014年6月第一版
2014年6月第一次印刷
书号：155066·2-27151
1定价
如有印装差错
由本社发行中心调换
版权专有侵权必究
举报电话：（010)68510107
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。