【FZ纺织行业标准】 阻燃涤纶低弹丝

ICS59.060.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T54085—2016
阻燃涤纶低弹丝
Flame-retardant polyester drawn textured yarns2016-04-05发布
中华人民共和国工业和信息化部2016-09-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。FZ/T54085—2016
本标准起草单位：浙江华欣新材料股份有限公司、苏州金辉纤维新材料有限公司、张家港市华蕴新材料有限公司、厦门翔鹭化纤股份有限公司、太仓振辉化纤有限公司、上海市纺织工业技术监督所。本标准主要起草人：曹欣羊、严忠伟、郑耀伟、周平、裘大洪、魏志红、周祯德、赵江峰、I
1范围
阻燃涤纶低弹丝
FZ/T54085—2016
本标准规定了阻燃涤纶低弹丝的术语和定义、产品标识、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。
本标准适用于总线密度为50dtex～600dtex，单丝线密度为1.0dtex～5.6dtex三角截面、三叶截面、圆形截面的本色阻燃涤纶低弹丝。本标准适用于总线密度为100dtex～360dtex，单丝线密度为1.0dtex～5.6dtex三角截面，三叶截面，圆形截面，采用原液着色技术生产的有色阻燃涤纶低弹丝。其他类型的阻燃涤纶低弹丝可参照使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T3291.1
纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线纺织材料性能和试验术语第3部分：通用3纺织
GB/T3291.3
GB/T3921
纺织品
GB/T4146.1
GB/T4146.3
色牢度试验耐皂洗色牢度
纺织品
纺织品
化学纤维
GB/T6502
GB/T6504化学纤维
GB/T6505
GB/T6506
GB/T6508
化学纤维
化学纤维第1部分：属名
化学纤维第3部分：检验术语
长丝取样方法
含油率试验方法
长丝热收缩率试验方法
合成纤维变形丝卷缩性能试验方法涤纶长丝染色均勾度试验方法
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8170
GB/T14343
化学纤维长丝线密度试验方法
化学纤维长丝拉伸性能试验方法GB/T14344
合成纤维长丝网络度试验方法
FZ/T50001
FZ/T50002
化学纤维异形度试验方法
FZ/T50017
FZ/T50027
涤纶纤维阻燃性能试验方法氧指数法化学纤维二氧化钛含量试验方法1
FZ/T540852016
3术语和定义
GB/T3291.1GB/T3291.3.GB/T4146.1和GB/T4146.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
原液着色dopedyeing
着色剂（色粉、色浆，色母粒等）可在单体聚合时加人，也可在聚合物熔融前或后加人。3.2
阻燃涤纶低弹丝flame-retardant polyesterdrawn textured yarns在规定条件下测得的氧指数大于等于27.5%的涤纶低弹丝。4产品标识
4.1产品规格以线密度（dtex）和单丝根数（f)表示。例如线密度为55dtex，单丝根数为144的阻燃涤纶低弹丝，其产品规格表示为55dtex/144f。4.2产品标识应包含：产品名称、规格、色泽或批号等信息，可以有效区分。示例1：55dtex/144f阻燃DTY，55表示丝的线密度为55dtex，144表示喷丝板孔数。示例2：55dtex/144f黄色阻燃DTY。也可标识为：Y001055-144，其中Y代表黄色系，001代表各生产厂家自定的色号、055代表丝的线密度55dtex，144代表喷丝板孔数。有色色泽分为10个色系列，如R表示红色、P表示紫色。具体见表1所示。表1色系与代号字母对照表
5技术要求
（蓝色）
5.1产品分等
（黑色）
（灰色）
（绿色）
［褐色
(棕色）
Orange
［橙色
（柑色）
Purple
（紫色）
（红色）
（白色）
Yellow
（黄色）
产品分为优等品（AA级）、一等品（A级）、合格品（B级）三个等级，低于合格品为等外品（C级）。5.2阻燃涤纶低弹丝性能项目和指标值本色阻燃涤纶低弹丝的性能项目和指标见表2。有色阻燃涤纶低弹丝的性能项目和指标见表3。2
线密度偏差率/%
线密度
变异系数(CV.)/%
断裂强度/（cN/dtex）
断裂强力
变异系数(CV.)/%
断裂伸长率/%
断裂伸长率
变异系数(CV,)/%
卷曲收缩率/%
卷曲收缩率
变异系数(CV）/%
卷曲稳定度/%
沸水收缩率/%
染色均勾度
（灰卡)/级
含油率/%
网络度/(个/m）
简重/kg
氧指数/%
表2本色阻燃涤纶低弹丝性能项目和指标1.odtex≤dpf优等品
一等品
M（1±20%）M（1±30%）
M.d±0.80
Ms(1±15%)
定重或定长
M，±0.8
Ms（1±20%）
合格品
FZ/T54085-2016
1.7dtex优等品
一等品
M2（1±20%）1
M(1±30%）
M（1±40%）
Ms(1±25%）
Ms（1±15%）
定重或定长
Ms（1±20%）
合格品
M(1±40%）
M（1±25%）
，M，为断裂伸长率中心值，具体由生产厂家与客户协商确定，一旦确定后不得任意变更。M，为卷曲收缩率中心值，具体由生产厂家与客户协商确定，一旦确定后不得任意变更。卷曲收缩率的极限数值为一位小数。
M，为沸水收缩率中心值，具体由生产厂家与客户协商确定，一旦确定后不得任意变更。dM，为含油率中心值，M，≤3.50%，具体由生产厂家与客户协商确定，一旦确定后不得任意变更。M，为网络度中心值，具体由生产厂家与客户协商确定，一且确定不得更改。网络度的极限数值为一位小数。3
FZ/T54085—2016
线密度偏差率/%
表3有色阻燃涤纶低弹丝性能项目和指标项目
线密度变异系数（CV.)/%
断裂强度/（cN/dtex）
断裂强力变异系数(CVe)/%
断裂伸长率/%
断裂伸长率变异系数（CVe)/%
卷曲收缩率/%
卷曲收缩率变异系数(CV.)/%
卷曲稳定度/%
沸水收缩率/%
色泽均勾度（灰卡)/级
耐皂洗色牢度（灰卡）/级
含油率/%
网络度/（个/m）
简重(净重)/kg
氧指数/%
优等品
(AA级）
M2(1±20%)
M,°±0.80
Ms（1±15%）
定重或定长
一等品
(A级）
M(1±30%)
Ms(1±20%）
合格品
(B级）
Ma(1±40%）
M,(1±25%)
M，为断裂伸长率中心值，具体由生产厂家与客户协商确定，一且确定后不得任意变更。M。为卷曲收缩率中心值，具体由生产厂家与客户协商确定，一且确定后不得任意变更。卷曲收缩率的极限数值为一位小数。
M：为沸水收缩率中心值，具体由生产厂家与客户协商确定，一且确定后不得任意变更。色泽均勾度包含外观色泽。
M。为含油率中心值，具体由生产厂家与客户协商确定，一旦确定后不得任意变更fM，为网络度中心值，由生产厂家与客户协商确定，一且确定不得更改。网络度的极限数值为一位小数。5.3
异形载面形状及要求
由供需双方协商确定。
外观项目与指标
由供需双方根据后道产品的要求协商确定。试验方法
性能项目试验
线密度试验按GB/T14343规定执行。6.1.2断裂强度和断裂伸长试验按GB/T14344规定执行。6.1.3卷曲收缩率、卷曲稳定度试验按GB/T6506执行。6.1.4沸水收缩率试验按GB/T6505规定执行。6.1.5含油率试验按GB/T6504规定执行。6.1.6网络度试验按FZ/T50001规定执行，仲裁时采用移针计数法。FZ/T54085—2016
6.1.7氧指数试验按FZ/T50017规定执行。3筒重试验用适宜称量范围的磅秤、电子秤等衡器（精度为0.5%）称取卷装的质量，扣除已知的皮6.1.8
质量，该净质量即为筒重，精确至0.5%，并记录。6.1.9染色均匀度试验按GB/T6508规定执行。色泽均勾度试验按GB/T6508织袜判色规定执行6.1.10包
耐皂洗色牢度试验按GB/T3921规定执行，其中温度、时间试验条件采用试验方法C(3）。6.1.11
二氧化钛含量试验按FZ/T50027规定执行。异形度试验按FZ/T50002规定执行。6.2外观检验
6.2.1设备要求
分级台：黑色台面，高度75cm～80cm，上面平行挂两支D65高显色荧光灯（或40W普通荧光灯），周围环境应无其他散射光和反射光。工作点的照度大于或等于6001x。6.2.2检验步骤
6.2.2.1存细观察卷装的两个端面和一个柱表面。2对每个被检卷装进行外观检验，并记录。6.2.2.2
检验规则
7.1检验类型
检验类型分为型式检验和出厂检验。当下列情况下须进行型式检验：a）规定的周期性检验时；
b）当生产设计、工艺、原料有变化，可能影响产品质量时；出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时：c)
d）国家检验机构要求进行型式检验时。检验项目
7.2.1表2、表3中项目均为型式检验项目，其中表2中1～14项、表3中1～15项为出厂检验项目按6.1规定的试验方法进行试验。
7.2.2外观检验项目按5.4规定，并按6.2规定的试验方法进行检验。7.3
组批规定
在一定范围内采用周期性取样组成检验批号。一个生产批可由一个检验批组成，也可由很多检验批组成。
每批产品应是原料、色系、工艺条件和产品规格相同，同一规格产品原则上以分机台型号连续生产量分为一批。
FZ/T54085—2016
7.4取样规定
7.4.1表2、表3中各项目试验（除筒重外）的实验室样品按GB/T6502规定取样。7.4.2外观和筒重检验逐筒简取样。7.5检验结果评定
7.5.1性能项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表2、表3的性能指标的极限数值比较，评定等级。其中染色均匀度、色泽均匀度为逐筒织袜比色，对照灰卡，根据色泽极差（含同一段袜带内的深浅条纹）按GB/T250评定等级。7.5.2外观检验按6.2规定，外观指标逐筒定等。外观色泽以每个筒子端面最深与最浅之间的色差，对照灰卡定等。
7.5.3产品综合等级的评定，以检验批中性能指标和外观指标中最低项的等级定为该批产品的等级。7.6复验规则
一批产品到收货方三个月内，作为验收或对质量有异议时可提请复验。若该批产品的数量使用了1/3以上时，不得申请复验。但如果收货方可以出示相关证据证明该批产品确实影响到后加工产品的质量，并造成严重损失时，应分析原因，明确双方责任、协商处理。7.6.1检验项目wwW.bzxz.Net
同7.2。
7.6.2组批规定
按原生产批号组批，但生产日期超过90天的产品不能按同一批号组批。7.6.3取样规定
7.6.3.1性能项目（除筒重外）的实验室样品按GB/T6502规定取样。7.6.3.2外观为抽样检验，外观和筒重项目根据批量范围按GB/T2828.1一2012表1中一般检验水平Ⅱ规定样本大小（字码）。
7.6.4复验结果评定
7.6.4.1性能项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表2、表3的性能指标的极限数值比较，评定等级。其中染色均匀度、色泽均勾度根据所有样品卷装的极差（含同一段袜带内的深浅条纹）按GB/T250评定等级。
7.6.4.2外观项目按7.6.3.2样本大小，再根据GB/T2828.1一2012表2-A中正常检验一次抽样方案，按接收质量限（AQL)为4.0，确定接收数Ac和拒收数Re，外观按5.4要求，筒重按表2、表3要求评定，当不合格的卷装数≤Ac时判为原等级，当不合格的卷装数Re时，判为不符合原等级。7.6.4.3产品综合等级的评定按7.5.3评定，高于或等于原等级则判为符合，低于原等级则判为不符合。8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
包装箱上应标明产品名称、规格、等级、批号、净重、毛重、卷装个数、包装日期、产品执行标准编号、商标、生产企业名称、详细地址等相关信息和防潮、小心轻放等警示标志。6
8.2包装
FZ/T54085—2016
8.2.1每个卷装都应套一个塑料袋后放人包装箱。包装的质量应能保证卷装不受损伤8.2.2不同品种、规格、批号、等级要分别装箱，严禁混装。每批产品应附质量检验单。
8.3运输
运输过程中禁止包装箱损坏、受潮、暴晒、倾斜和倒置。8.4购存
包装箱应按批堆放，贮存在干燥、清洁、通风且无日光直晒的场所。FZ/T54085-2016
打印日期：2016年6月27日F009B中华人民共和国纺织
行业标准
阻燃涤纶低弹丝
FZ/T54085—2016
中国标准出版社出版发行
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2016年6月第一版
2016年6月第一次印刷
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