【FZ纺织行业标准】 膜结构用涂层织物接头 强力试验方法

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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T60036-—2013
膜结构用涂层织物
接头强力试验方法
Coated fabrics for membrane structures--Test method for joint force2013-10-17发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-03-01实施
中华人民共和国纺织
行业标准
膜结构用涂层织物
接头强力试验方法
FZ/T60036—2013
中国标准出版社出版发行
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本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T60036-2013
本标准由全国纺织品标准化技术委员会产业用纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC7）归口。本标准起草单位：中纺标（北京)检验认证中心有限公司、中国产业用纺织品行业协会。本标准主要起草人：王立新、王欢、韩玉茹、赵瑾瑜。I
1范围
膜结构用涂层织物
接头强力试验方法
本标准规定了膜结构用涂层织物（以下简称膜材）接头强力的试验方法。FZ/T60036—2013
本标准适用于以合成纤维或玻璃纤维织物为基布，经浸渍、涂层或层压工艺在基布表面覆盖聚合物连续层，作为膜结构建筑用的涂层织物。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
由搭接或对接方式将两块分开的膜材接合起来的连接处。注：附录A给出搭接和对接方式的示意图。3.2
接头强力
jointforce
含有接头的膜材在规定条件下拉伸至接头断裂的最大力。试验原理
将含有接头的试样夹持在拉伸试验仪的夹具上，以规定的速率拉伸试样（拉伸方向垂直于接头），在拉伸力的作用下直至试样的接头断裂。5仪器
5.1等速伸长试验仪（CRE）
具有指示或记录加于试样上的拉力以及伸长的装置。在仪器满量程的任意点，指示或记录拉力的误差不超过士1%，指示或记录夹钳间距的误差不超过士1mm。恒定伸长速率精度为土10%，如果以数据采集电路和软件获得力和伸长数值，则数据采集的频率不小于8次/s。5.2夹持器
夹持器应满足以下条件：
夹钳的中心点应处于拉力轴线上，夹持线应与拉力方向垂直：1
FZ/T60036-2013
夹钳宽度应足够夹持整个试样的宽度，且在试验过程中应保证试样不滑移或破损。注：对于较大强度的试样，可采用罗拉式夹具或其他有效防止试样滑移的夹具。6试样准备与调湿
6.1按图1所示剪取5块试样，每块试样宽度为60mm，长度满足200mm的隔距要求。接头与试样长度方向纱线垂直时，对试样拆边纱得到50mm的有效宽度，拆边纱距离接头两侧各5mm时停止：接头与试样长度方向纱线有一定角度时，垂直接头裁取宽度为50mm试样。单位为毫米
说明：
夹持试样长度：
一试样宽度；
接头：
2拆边纱区域：
接头宽度。
6.2按GB/T6529规定的标准大气调湿和试验。5
注：如果能从结构和高聚物类型均相同的产品得到证明，试验结果不受温度和相对湿度的影响，可不在标准大气下进行调湿和试验。该信息应在报告中说明7试验程序
7.1调整夹持器隔距为200mm，设定拉伸速率为100mm/min。7.2将试样夹入夹持器中心位置，尽量使接头处于两夹持器中间，接头与拉伸方向垂直。7.3启动拉伸试验，直至接头或膜材本身断裂，记录最大强力值。观察和记录断裂现象：a）膜材断裂；
b）接头断裂；
上述两种组合。
结果计算与表达
FZ/T60036—2013
8.15个试样均为接头处发生断裂时，以5个试样的平均值作为接头强力的试验结果，结果保留至整数位，单位为牛（N)。
8.25个试样均为膜材断裂时，结果表示为“接头强力>最小断裂强力值”，结果保留至整数位，单位为牛（N)。例如结果表示为“接头强力>200N\。8.35个试样中出现接头断裂和膜材断裂两种现象时，当接头断裂的试样个数不少于3个时，取平均值作为接头强力的试验结果，并描述断裂现象，当接头断裂的试样个数少于3个时，分别报出5个试样断裂时的力值，并描述断裂现象。结果保留至整数位，单位为牛（N）。9
试验报告
试验报告应包括以下内容：
本标准的编号；
b）样品描述；
接头连接方式（搭接或对接）
试验条件；
试验结果；
试样断裂现象（接头断裂、膜材断裂或两种现象组合)；g)
任何偏离本标准的细节和试验中的异常现象，FZ/T60036—2013
膜材接头连接方式见图A，1。
FZ/T60036-2013
搭接缝
接头一
打印期：2014年1月21日F009
附录A
（资料性附录）
接头的连接方式
对接缝
版权专有侵权必究
书号：155066·2-26247
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