【FZ纺织行业标准】 聚乙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PE/PET)复合短纤维

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T 52034-2014 聚乙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯（PE/PET）复合短纤维 Polyethylene/polyethylene terephthalate (PE/PET) bicomponent composite staple fiber 2014-05-06发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 2014-10-01实施 前言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。 本标准起草单位：江苏江南高纤股份有限公司、浙江新维狮合纤股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所。 本标准主要起草人：浦金龙、许建凤、沈志光、李红杰。 1 范围 本标准规定了聚乙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯（PE/PET）复合短纤维的术语和定义、分类与标识、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于线密度为 1.33 dtex～8.89 dtex 的、横截面为圆形的、聚乙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯（PE/PET）皮芯型复合短纤维。其他类型的聚乙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯复合短纤维可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 3291.1、GB/T 3291.3、GB/T 4146.1、GB/T 4146.3、GB/T 6503、GB/T 6504、GB/T 8170、GB/T 14334、GB/T 14335、GB/T 14336、GB/T 14337、GB/T 14338、GB/T 14339、GB/T 14342、GB 15979。 3 术语和定义 GB/T 3291.1，GB/T 3291.3，GB/T 4146.1 和 GB/T 4146.3 界定的以及下列的术语和定义适用于本文件。 3.1 聚乙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯（PE/PET）复合短纤维 (PE/PET bicomponent composite staple fiber)：以聚乙烯（PE）和聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）为原料，经纺丝形成聚乙烯（PE）和聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的双组分复合短纤维。 3.2 皮芯型聚乙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯（PE/PET）复合短纤维 (polyethylene terephthalate (PE/PET) bicomponent composite staple fibers)：以聚乙烯（PE）和聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）为原料，经纺丝形成以聚乙烯（PE）为皮，聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）为芯的皮芯型、双组分复合短纤维。 4 分类与标识 4.1 产品分类 聚乙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯（PE/PET）复合短纤维按名义线密度分成三类： 线密度 1.33 dtex ~ < 2.22 dtex； 线密度 2.22 dtex < 3.33 dtex； 线密度 3.33 dtex ~ 8.89 dtex。 4.2 产品标识 4.2.1 产品规格以纤维线密度、切断长度表示。其中，线密度单位为分特 (dtex)；切断长度单位为毫米 (mm)。 示例：2.22 dtex × 38 mm，其中 2.22 dtex 表示线密度，38 mm 表示切断长度。 4.2.2 产品按产品规格、原料、工艺来标识。 示例：2.22 dtex × 38 mm PE/PET 复合短纤维。 5 技术要求 5.1 产品分等 聚乙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯（PE/PET）复合短纤维产品分为优等品、一等品、合格品三个等级，低于合格品为等外品。 5.2 产品性能项目和指标见表 1。 5.3 含油率：由供需双方协商确定。 5.4 质量差异：包装件平均净质量和公定质量的偏差率不超过 ±0.5%；包装件名义净质量和公定质量的偏差率不超过 ±1%，非定重产品可参照使用。 6 试验方法 6.1 断裂强度、断裂伸长率：按 GB/T 14337 规定执行。其中隔距长度调整为 10 mm，拉伸速度为 40 mm/min。预加张力为 (0.15 ± 0.03) cN/dtex。 6.2 线密度偏差率：按 GB/T 14335 规定执行，仲裁时采用束纤维中段称量法。 6.3 长度偏差率、倍长纤维含量：按 GB/T 14336 规定执行，仲裁时采用束纤维中段称量法。 6.4 症点含量：按 GB/T 14339 规定执行，仲裁时采用方法 B（手栋法）。 6.5 卷曲数、卷曲率：按 GB/T 14338 规定执行。 6.6 比电阻：按 GB/T 14342 规定执行。 6.7 细菌菌落总数、真菌菌落总数：按 GB 15979 规定执行。 6.8 含油率：按 GB/T 6504 规定执行，仲裁时采用萃取法。 6.9 质量差异的测定： 6.9.1 将批样品按 GB/T 14334 规定得到包装件的净质量。 6.9.2 将实验室样品按 GB/T 6503 规定得到实测回潮率。 6.9.3 对 N 个包装件质量差异的计算公式见式（1）～式（4)。 7 检验规则 7.1 检验类型 检验类型分为型式检验和出厂检验。下列情况下须进行型式检验： a) 规定的周期性检验时； b) 当生产设计、工艺、原料有变化，可能影响产品质量时； c) 出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时； d) 国家检验机构要求进行型式检验时。 7.2 检验项目 7.2.1 卫材产品：表 1 中项目均为型式检验项目，表 1 中序号 1～9 为出厂检验项目，按表 1 要求并按第 6 章规定的相应的试验方法进行试验。 7.2.2 非卫材产品：表 1 中序号 1～9 为检验项目，按表 1 要求并按第 6 章规定的相应的试验方法进行试验。 7.3 组批规则 在一定范围内采用周期性取样组成检验批。一个生产批可由一个检验批或由若干个检验批组成。 7.4 取样规定 7.4.1 性能项目的取样按 GB/T 14334 中产品取样方法规定进行。 7.4.2 细菌菌落总数、真菌菌落总数的取样按 GB 15979 中产品取样方法规定进行。 7.5 综合评定 性能项目的测定值或计算值按 GB/T 8170 中修约值比较法与表 1 中的极限值比较，逐项判定等级，以各项质量指标中最低的等级判定该批产品的等级。 7.6 复验规则 7.6.1 通则 批产品到需方时应及时检查包装件的外包装、件数、质量与货单是否相符。如因运输、保管等原因影响品质时，应查明责任，由责任方负责。一批产品到收货方三个月内，对产品质量有异议时可提交复验，若该批产品的数量使用了...