【FZ纺织行业标准】 有色缝纫线用涤纶短纤维

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T 52036—2014 有色缝纫线用涤纶短纤维 Spun-dyed polyester staple fiber for sewing thread 发布日期：2014-12-24 实施日期：2015-06-01 发布单位：中华人民共和国工业和信息化部 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。 本标准起草单位：滁州安兴环保彩纤有限公司、江苏华西村股份有限公司特种化纤厂、中国石化仪征化纤股份有限公司、江阴市华宏化纤有限公司、上海市纺织工业技术监督所。 本标准主要起草人：张玉梅、张文强、赵建化、管晓燕、张江波、王丽莉、曹春安。 1 范围 本标准规定了有色缝纫线用涤纶短纤维产品的术语和定义，分类和标识，技术要求，试验方法，检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于名义线密度1.2dtex～1.4dtex，圆形截面，采用纺前着色技术生产的有光、半消光的有色缝纫线用涤纶短纤维。其他类型的有色缝纫线用涤纶短纤维可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 3291.1 纺织纺织材料性能和试验术语 第1部分：纤维和纱线 GB/T 3291.3 纺织纺织材料性能和试验术语 第3部分：通用 GB/T 3921-2008 纺织品色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 4146.1 纺织品化学纤维 第1部分：属名 GB/T 4146.3 纺织品化学纤维 第3部分：检验术语 GB/T 6152-1997 纺织品色牢度试验 耐热压色牢度 GB/T 6503 化学纤维回潮率试验方法 GB/T 6504 化学纤维含油率试验方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 14190 纤维级聚酯切片(PET)试验方法 GB/T 14334 化学纤维 短纤维取样方法 GB/T 14335 化学纤维 短纤维线密度试验方法 GB/T 14336 化学纤维 短纤维长度试验方法 GB/T 14337 化学纤维 短纤维拉伸性能试验方法 GB/T 14338 化学纤维 短纤维卷曲性能试验方法 GB/T 14339 化学纤维 短纤维疵点试验方法 GB/T 14342 化学纤维 短纤维比电阻试验方法 FZ/T 50004 涤纶短纤维干热收缩率试验方法 3 术语和定义 GB/T 3291.1，GB/T 3291.3，GB/T 4146.1和GB/T 4146.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 纺前着色 (spun-dyed)：在纺丝前加入着色剂或色母粒纺制有色化学纤维的工艺方法。 4 分类和标识 4.1 产品分类 产品根据其所含的二氧化钛含量，分成两类：有光有色缝纫线用涤纶短纤维和半消光有色缝纫线用涤纶短纤维。 4.2 产品标识 4.2.1 产品规格以纤维的名义线密度、名义切断长度表示。线密度单位为分特（dtex）；切断长度单位为毫米（mm）。 示例：1.33dtex×38mm，其中1.33dtex表示名义线密度，38mm表示名义切断长度。 4.2.2 产品按产品规格、光泽、色泽来标识。示例：1.33dtex×38mm半消光红色缝纫线用涤纶短纤维。也可表示为：R001-1.33dtex×38mm半消光缝纫线用涤纶短纤维，R001代表各生产厂家自定的色系和色号。 色系与代号字母对照表： 蓝色 (Blue) - B 黑色 (Black) - c 褐色 (Brown) - N 灰色 (Grey) - E 绿色 (Green) - G 橙色 (Orange) - o 紫色 (Purple) - P 红色 (Red) - R 白色 (White) - W 黄色 (Yellow) - Y 5 技术要求 5.1 产品分等 产品分为优等品、一等品、合格品三个等级，低于合格品等级的产品为等外品。 表2 有色缝纫线用涤纶短纤维性能项目和指标 | 序号 | 项目 | 优等品 | 一等品 | 合格品 | |---|---|---|---|---| | 1 | 断裂强度/(eN/dtex) | 5.60(黑)/5.80(非黑) | 5.40(黑)/5.60(非黑) | 5.20(黑)/5.40(非黑) | | 2 | 断裂强力变异系数(CV)/% | 10.00 | 12.00 | 15.00 | | 3 | 断裂伸长率/% | M±3.0 | Mi±5.0 | M±8.0 | | 4 | 线密度偏差率/% | ±3.0 | ±5.0 | ±8.0 | | 5 | 长度偏差率/% | ±3.0 | ±5.0 | ±7.0 | | 6 | 超长纤维率/% | 0.6 | 1.2 | 3.0 | | 7 | 倍长纤维含量/(mg/100g) | 2.0 | 6.0 | 30.0 | | 8 | 疵点含量/(mg/100g) | 4.0 | 10.0 | 40.0 | | 9 | 卷曲数/(个/25mm) | M2±2.5 | M2±3.5 | M2±3.5 | | 10 | 卷曲率/% | M±2.5 | M±3.5 | M±3.5 | | 11 | 180℃干热收缩率/% | M±1.5 | M±2.0 | M±3.0 | | 12 | 比电阻/(α·cm) | Ms×10^x | Ms×10^x | Ms×10^x | | 13 | 含油率/% | M±0.03 | M±0.05 | M±0.05 | | 14 | 耐皂洗色牢度/级 | 4-5 | 4 | 3 | | 15 | 耐热压色牢度/级 | 4-5 | 4 | 3 | 注：M为断裂伸长率中心值，在18.0～24.0范围内选定；M2为卷曲数中心值，在10.0~15.0范围内选定；M为卷曲率中心值，在10.0~15.0范围内选定；Ms为比电阻中心值，在1.0～<10.0范围内选定；Mf为含油率中心值，在0.10～0.20范围内选定。 5.3 质量差异 包装件平均净质量和公定质量的偏差率不超过±0.5%。包装件名义净质量和公定质量的偏差率不超过±1%，非定重产品可参照使用。 6 试验方法 6.1 拉伸性能：断裂强度、断裂强力变异系数、断裂伸长率按GB/T 14337规定执行。 6.2 线密度偏差率：按GB/T 14335规定执行。 6.3 长度偏差率，超长纤维率，倍长纤维含量：按GB/T 14336规定执行。 6.4 疵点含量：按GB/T 14339规定执行。 6.5 卷曲数、卷曲率：按GB/T 14338规定执行。 6.6 180℃干热收缩率：按FZ/T 50004规定执行。 6.7 比电阻：按GB/T 14342规定执行。 6.8 含油率：按GB/T 6504规定执行。 6.9 耐皂洗色牢度：按GB/T 3921—2008规定执行。 6.10 耐热压色牢度：按GB/T 6152—1997规定执行。 6.11 二氧化钛含量试验：按GB/T 14190规定执行。 6.12 质量差异的测定：将批样品按GB/T 14334规定得到包装件的净质量。 6.12.1 将实验室样品按GB/T 6503规定得到实测回潮率。 6.12.2 对N个包装件质量差异的计算公式如下： m = m_i * (1 + R) / (1 + r) 其中：m 为包装件平均净质量（kg），m_i 为每个包装件净质量（kg），N 为包装件数量；m_公定 为包装件公定质量（kg）；R 为涤纶短纤维的公定回潮率（0.4%），r 为实测回潮率（%）。 (3) 包装件平均净质量和公定质量的偏差率 = (m - m_公定) / m_公定 × 100% (4) 包装件名义净质量和公定质量的偏差率 = (m_名义 - m_公定) / m_公定 × 100% 7 检验规则 7.1 检验类型 检验类型分为型式检验和出厂检验。下列情况下应进行型式检验： a) 规定的周期性检验时； b) 当生产设计、工艺、原料有变化，可能影响产品品质时； c) 出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时； d) 国家检验机构要求进行型式检验时。 7.2 检验项目 7.2.1 表2中的各项性能项目均为型式检验项目。 7.2.2 除耐皂洗色牢度和耐热压色牢度之外，表2中其他项目均为出厂检验项目。 7.3 组批规则 在一定范围内采用周期性取样组成检验批。一个生产批可由一个检验批或由若干个检验批组成。 7.4 取样规定 性能项目的取样按GB/T 14334中产品取样方法规定进行。 7.5 综合评定 各性能项目的测定值或计算值按GB/T 8170中修约值比较法与表2中规定项目指标的极限值比较，逐项判定等级，以各项性能指标中最低的等级定为该批产品的等级。 7.6 复验规则