【FZ纺织行业标准】 低含毛混纺及仿毛针织品

ICS59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T73005—2021
代替FZ/T73005—2012
低含毛混纺及仿毛针织品
Low wool content blend and wool-like knitting goods2021-04-19发布
中华人民共和国工业和信息化部2021-07-01实施
FZ/T73005—2021
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替FZ/T73005—2012《低含毛混纺及仿毛针织品》，与FZ/T73005—2012相比，主要技术变化如下：
修改了适用范围（见第1章，2012年版的第1章）；调整了规范性引用文件（见第2章，2012年版的第2章）；-安全性要求增加了儿童产品基本安全技术要求应符合GB31701的规定（见4.1，2012年版的3.1)，
分等改为优等品、等品合格品（见4.2.2012年版的3.2）；删除了印花部位、吊染产品的色牢度要求（见2012年版的3.3.3）；内在质量评等主要修改内容有（见表1,2012年版的表1及表2）：a）修改了纤维含量按GB/T29862标准执行；b）调整了松弛尺寸变化率洗涤程序编号；增加了于洗尺寸变化率考核指标；c）
增加了烷基酚和烷基酚聚氧乙烯醚考核指标；修改了耐洗、耐汗渍、耐水、耐干洗色牢度的色泽变化、贴衬沾色表述的方式，并调整了相应考核指标；
)增加了拼接互染色牢度考核指标；g）调整了备注位置并修改了内容。试验方法主要修改内容有（见第5章，2012年版的第4章）：a）增加了GB31701安全性要求检验（见5.1，2012年版的4.1）b）
调整了纤维含量试验方法（见5.2.1，2012年版的4.2.1）；c)
增加了起球试验对照相关标准样照评级的要求（见5,2.2,2012年版的4.2.2)；增加了平洗尺寸变化率试验方法（见5.2.5）；d)
增加了烷基酚和烷基酚聚氧乙烯醚试验方法（见5.2.6）；f
调整了耐光色牢度的试验方法（见5.2.8，2012年版的4.2.6）；调整了耐洗色牢度的试验方法（见5.2.9，2012年版的4.2.7）；g）
h）增加了拼接互染色牢度试验方法（见5.2.14）。修改了标志要求（见8.2，2012年版的第7章）。本文件由中国纺织工业联合会提出。本文件由全国纺织品标准化技术委员会毛纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC3）归口。本文件起草单位：北京毛纺织科学研究所检验中心、北京市毛麻丝织品质量监督检验站、华测检测认证集团股份有限公司、阜南华翔羊毛衫有限公司。本文件主要起草人，李涛、杜昱林、邵雪静、刘添涛、尚题。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：-ZBW63003—1986
FZ/T73005—1991、FZ/T73005—2002、FZ/T73005—20121
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1范围
低含毛混纺及仿毛针织品
FZ/T73005—2021
本文件规定了低含毛混纺及仿毛针织品的技术要求、试验方法、检验规则、验收规则、包装和标志。本文件适用于鉴定绵羊毛含量为30%以下的低含毛混纺针织品、非绵羊毛纤维纯纺或混纺的仿毛针织品，及由上述针织物为主要面料与其他面料拼接而成的制品的品质，其他动物毛纤维制品亦可参照执行。
本文件不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿低含毛混纺及伤毛针织产品。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件，不注日期的用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2910（所有部分）
GB/T4802.3
GB/T4841.3
GB/T4856
GB/T5296.4
GB/T5711
GB/T5713
纺织品
纺织品
纺织品
定量化学分析
色牢度试验
色牢度试验
纺织品
耐摩擦色牢度
耐汗溃色牢度
织物起毛起球性能的测定
染料染色标准深度色卡
棉织品包装
第3部分：起球箱法
2/1、1/3/1/6、1/12.1/25
费品使用说明第4部分：纺织品和服装纺织品
色牢度试验耐四氯乙烯干洗色牢度纺织品
色牢度试验耐水色牢度
GB/T8427—2019
纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T9994
纺织材料公定回潮率
GB/T9995纺织材料合含水率和回潮率的测定烘箱干燥法GB/T12490—2014纺织品色牢度试验耐家庭和商业洗涤色牢度GB/T16988特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T19981.2纺织品织物和服装的专业维护干洗和湿洗第2部分：使用四氯乙烯干洗和整烫时性能试验的程序
GB/T23322纺织品
表面活性剂的测定烷基酚和烷基酚聚氧乙烯醚GB/T29862纺织品纤维含量的标识GB/T31127—2014纺织品色牢度试验拼接互染色牢度GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范GB/T38015纺织品定量化学分析氨纶与某些其他纤维的混合物FZ/T01026纺织品定量化学分析多组分纤维混合物FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T01101纺织品纤维含量的测定物理法1
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FZ/T73005—2021
FZ/T20011一2006毛针织成衣扭斜角试验方法FZ/T30003
FZ/T 70009
FZ/T73018
GSB 16-2922
GSB 16-2923
3术语和定义
麻棉混纺产品定量分析方法显微投影法毛纺织产品经洗涤后松弛尺寸变化率和毡化尺寸变化率试验方法毛针织品
粗梳毛针织品起球标推祥照
精梳毛针织品起球标准样照
本文件没有需要界定的术语和定义。4技术要求
4.1安全性要求
低含毛混纺及仿毛针织品的基本安全技术要求应符合GB18401的规定，儿童产品基本安全技术要求应符合GB31701的规定。
4.2分等规定
4.2.1低含毛混纺及仿毛针织品的品等分为优等品、一等品、合格品。4.2.2低含毛混纺及仿毛针织品的品等由内在质量和外观质量综合评定，并以其中最低一项定等。4.2.3内在质量按批评定，外观质量按件评定。4.3内在质量的评等
内在质量按表1规定评等，并以检验结果中最低一项定等。表1
内在质量要求
纤维含量/%
起球\/级
扭斜角\/（)
松弛尺寸变化率/%
干洗尺寸变化率\/%
烷基酚（AP)和烷基酚聚氧乙烯
醚（APEO)/（mg/kg）
单件质蛋偏差率\/%
洗涤程序
NP+OP+
NPEO+OPEO
优等品
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按GB/T29862执行
5.0～+5.0
-5.0~～+5.0
—5.0～+5.0
按供需双方合约规定
合格品
染色牵度/级
耐光区
耐洗h
耐汗溃
（酸、碱）
耐摩擦！
耐干洗
表1内在质量要求（续）
优等品
拼接互染
一等品
3-4（深色3)
3（深色2-3）
FZ/T 73005--2021
合格品
3（深色2-3)
起球不考核镂空、长浮线、拉毛等特殊工艺产品不考核袜子、小件服饰类产品；拼接服装只考核低含毛混纺及仿毛面料。
。扭斜角只考核平针产品，
。松弛尺寸变化率不考核使用说明中标注不可水洗的产品；宽度方向只考核平针产品及平针与其他面料拼接的产品。
。干洗尺寸变化率不考核使用说明中标注不可于洗的产品。。单件质量偏差率不考核拼接产品。！根据GB/T4841.3，>1/12标准深度为深色，≤1/12标准深度为浅色。内衣及袜子类产品不考核耐光色牢度。耐洗色牢度不考核使用说明中标注不可水洗的产品。耐干洗色牢度不考核使用说明中标注不可干洗的产品。1拼接互染色牢度只考核深浅色相拼产品，不考核使用说明中标注不可水洗的产品。4.4外观质的评等
按F2/T73018执行。
5试验方法
安全性要求检验
按GB18401规定的项目和试验方法执行，儿童产品按GB31701规定的项目和试验方法执行。5.2内在质量捡验
纤维含量试验
按GB/T2910（所有部分）、GB/T16988、GB/T38015、FZ/T01026、FZ/T01057（所有部分）、3
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FZ/T73005—2021
FZ/T01101、FZ/T30003等规定执行。5.2.2起球试验
按GB/T4802.3执行，精梳产品翻动14400r，对照GSB16-2923精梳毛针织品起球标准样照进行评级；半精梳及粗梳产品翻动7200r，对照GSB16-2922粗梳毛针织品起球标准样照进行评级。5.2.3
扭斜角试验
按FZ/T20011—2006执行，洗涤程序为1×7A。5.2.4松弛尺寸变化率试验
按FZ/T70009执行
5.2.5干洗尺寸变化率试验
5.2.5.1按GB/T19981.2执行，使用特敏材料干洗程序洗涤一次，不整烫，试样制备按FZ/T70009执行。
5.2.5.2按式（1）分别计算试样长度方向和宽度方向每对标记点的干洗尺寸变化率X100
式中：
干洗尺寸变化率，%，
洗涤后的尺寸，单位为毫米（mm）(1)
洗涤前的原始尺寸单位为毫米（mm）。最终结果为长度方向于洗尺寸变化率的平均值和宽度方向千洗尺寸变化率的平均值，精确至0.1%。使用“+“号表示伸长使用”号表示收缩5.2.6
烷基酚和烷基酚聚氧乙烯醚试验按GB/T23322执行
5.2.7单件质量偏差率试验
5.2.7.1将抽取的若干件样品（见第6章）平铺在温度为（20士2）℃相对湿度为（65土4）%条件下平衡24h后，逐件称量，精确至0.5g，并计算其平均值，得到单件成品初始质量（m1）。5.2.7.2从其中一件试样上裁取回潮率试样两份，每份质量不少于10g，按GB/T9995测得试样的实际回潮率。
5.2.7.3按式（2）计算单件成品公定回潮质量，精确至0.1g（公定回潮率按GB/T9994执行）。mo
式中：
miX(1+R.)
单件成品公定回潮质量，单位为克（g）；单件成品初始质量，单位为克（g）；公定回潮率，%；
实际回潮率，%。
5.2.7.4按式（3)计算单件成品质量偏差率，精确至0.1%。mo-m
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（2）
式中：
-单件成品质量偏差率，%；
mo—单件成品公定回潮质量，单位为克(g)；m——单件成品规定质量，单位为克(g）。5.2.8耐光色牢度试验
按GB/T8427---2019中方法3执行。5.2.9耐洗色牢度试验
按GB/T12490—2014中A1S条件执行，不加钢珠。5.2.10耐汗渍色牢度试验
按GB/T3922执行。
耐水色牢度试验
按GB/T5713执行。
5.2.12耐摩擦色牢度试验
按GB/T3920执行。
5.2.13耐干洗色牢度试验
按GB/T5711执行。
5.2.14拼接互染色牢度试验
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按GB/T31127—2014方法A执行，对于试样尺寸达不到（100土2）mm×（40±2）mm要求的面料，可按实际试样的最大尺寸剪取，再将两块试样沿短边缘合成组合试样。5.3外观质量检验
按FZ/T73018执行。
6检验规则
按FZ/T73018执行。
7验收规则
供需双方因批量检验结果发生争议时，可复验一次，复验检验规则按首次检验执行，以复验结果为准。
8包装、标志
8.1包装
低含毛混纺及仿毛针织品的包装按GB/T4856执行。5
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FZ/T73005—2021
8.2标志
8.2.1每一单件低含毛混纺及仿毛针织品的标志按GB/T5296.4和GB18401执行，其中儿童产品按GB/T5296.4和GB31701规定执行。8.2.2规格尺寸或号型的标注按FZ/T73018执行。9
供需双方另有要求时，可按合约规定执行。6
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FZ/T73005-2021
打印日期：2021年6月7日F055A
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低含毛混纺及仿毛针织品
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2021年6月第版2021年6月第一次印刷*
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