【其他行业标准】 制革用颜料膏 耐热稳定性测试方法

ICS59.140.10
分类号：Y45
备案号：32269-2011
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T 4202—2011
制革用颜料膏
耐热稳定性测试方法
Pigment for leather coatingTest method for the resistance to heat2011-06-15发布
中华人民共和国工业和信息化部自
2011-10-01实施
本标准由中国轻工业联合会提出。前言
本标准由全国皮革工业标准化技术委员会（SAC/TC252）归口。QB/T4202-2011
本标准起草单位：国家皮革质量监督检验中心（浙江）、浙江明新皮业有限公司、上海金狮化工有限公司。
本标准主要起草人：马贺伟、黄新霞、庄君新、唐鸣东、张慧敏、吴远浪、林芳。1范围
制革用颜料膏耐热稳定性测试方法本标准规定了制革用颜料膏的耐热稳定性测试方法。本标准适用于制革用颜料膏。
2规范性引用文件
QB/T 4202-2011
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡（GB/T250-2008，ISO105-A02:1993，IDT）QB/T2412-1998皮革用化学品技术通则3原理
将颜料膏制成漆膜，在不同温度下加热一定时间后，与原样比较变色情况，评定颜料膏的耐热稳定性。
4仪器和材料
4.1烘箱，通风良好，能控制温度在（210土2）℃。4.2金属薄片，厚度0.1mm0.3mm，大小适中、表面平整（如铝箔片），或其他适宜的薄片材料。5程序
5.1取样
取样和测试应符合GB/T2412一1998中第3、4章规定。5.2试样准备
5.2.1取适量颜料膏于薄片上（4.2），适度倾斜薄片至不同的角度，使颜料液体在薄片上充分铺展开。
应控制薄片上颜料膏的加入量，使薄片上的颜料膏干燥后形成漆膜的厚度小于200um，同时使薄片上形成的漆膜厚度基本均匀一致。5.2.2将上述薄片平放在无尘处自然干燥15min，然后将其水平置于80℃烘箱中，烘干1h，使薄片上的颜料膏形成漆膜。
5.3耐热试验
5.3.1用剪刀将铺有漆膜的薄片分为数小块（2cm×2cm），其中一块作为原样，不进行耐热实验。5.3.2耐热试验温度分别为120℃、140℃、160℃、180℃和200℃五档，每次试验放入2小块试样，进行平行试验。
调整烘箱至规定的温度，温度达到平衡后，迅速将小块试样放入烘箱内，温度再次达到平衡后开始计时，15min后取出，冷却至室温。按照温度由低到高的顺序依次进行试验。注：根据需要，可规定其他耐热试验温度，并在报告中特别注明。1下载标准就来标准下载网
QB/T4202-2011
结果表示
将经过耐热试验后的小块试样与原样（5.3.1）放在同一平面，用GB/T250规定的评定变色用灰色样卡比较试样的变色情况，以变色程度达到4级或超过4级时的试验温度的前一档温度表示颜料膏的耐热稳定性，单位为℃。
若同一温度下的两个小块试样的变色程度不一致，以变色程度较大的试样的评级结果为准。试验报告
试验报告应包含以下内容：
a）本标准编号；
b）样品名称、编号、类型、厂家或商标；c）应用的分析方法；
d）试验结果（颜料膏的耐热温度）：e）试验中出现的异常现象；
f）实测方法与本标准的不同之处；g）试验人员、日期。
QB/T4202-2011
中华人民共和国
轻工行业标准
制革用颜料膏耐热稳定性测试方法QB/T4202-2011
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