【其他行业标准】 制革用颜料膏 耐热稳定性测试方法

中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 4202—2011 制革用颜料膏 耐热稳定性测试方法 Pigment for leather coating Test method for the resistance to heat 2011-06-15 发布 2011-10-01 实施 前言 本标准由全国皮革工业标准化技术委员会（SAC/TC252）归口。 本标准起草单位：国家皮革质量监督检验中心（浙江）、浙江明新皮业有限公司、上海金狮化工有限公司。 本标准主要起草人：马贺伟、黄新霞、庄君新、唐鸣东、张慧敏、吴远浪、林芳。 1 范围 本标准规定了制革用颜料膏的耐热稳定性测试方法。本标准适用于制革用颜料膏。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 250 纺织品色牢度试验评定 变色用灰色样卡（GB/T 250-2008，ISO 105-A02:1993，IDT） QB/T 2412-1998 皮革用化学品技术通则 3 原理 将颜料膏制成漆膜，在不同温度下加热一定时间后，与原样比较变色情况，评定颜料膏的耐热稳定性。 4 仪器和材料 4.1 烘箱，通风良好，能控制温度在（210±2）℃。 4.2 金属薄片，厚度 0.1mm~0.3mm，大小适中、表面平整（如铝箔片），或其他适宜的薄片材料。 5 程序 5.1 取样 取样和测试应符合 GB/T 2412-1998 中第 3、4 章规定。 5.2 试样准备 5.2.1 取适量颜料膏于薄片上（4.2），适度倾斜薄片至不同的角度，使颜料液体在薄片上充分铺展开。应控制薄片上颜料膏的加入量，使薄片上的颜料膏干燥后形成漆膜的厚度小于 200μm，同时使薄片上形成的漆膜厚度基本均匀一致。 5.2.2 将上述薄片平放在无尘处自然干燥 15min，然后将其水平置于 80℃ 烘箱中，烘干 1h，使薄片上的颜料膏形成漆膜。 5.3 耐热试验 5.3.1 用剪刀将铺有漆膜的薄片分为数小块（2cm×2cm），其中一块作为原样，不进行耐热实验。 5.3.2 耐热试验温度分别为 120℃、140℃、160℃、180℃和 200℃ 五档，每次试验放入 2 小块试样，进行平行试验。调整烘箱至规定的温度，温度达到平衡后，迅速将小块试样放入烘箱内，温度再次达到平衡后开始计时，15min 后取出，冷却至室温。按照温度由低到高的顺序依次进行试验。注：根据需要，可规定其他耐热试验温度，并在报告中特别注明。 6 结果表示 将经过耐热试验后的小块试样与原样（5.3.1）放在同一平面，用 GB/T 250 规定的评定变色用灰色样卡比较试样的变色情况，以变色程度达到 4 级或超过 4 级时的试验温度的前一档温度表示颜料膏的耐热稳定性，单位为 ℃。 若同一温度下的两个小块试样的变色程度不一致，以变色程度较大的试样的评级结果为准。 7 试验报告 试验报告应包含以下内容： a）本标准编号； b）样品名称、编号、类型、厂家或商标； c）应用的分析方法； d）试验结果（颜料膏的耐热温度）； e）试验中出现的异常现象； f）实测方法与本标准的不同之处； g）试验人员、日期。