【FZ纺织行业标准】 针刺非织造衬

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T 64026—2021 针刺非织造衬 Needle-punched nonwoven interlinings 2021-04-19 发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 2021-07-01 实施 前言 FZ/T 64026—2021 本文件按照 GB/T 1.1-2020《标准化工作导则》第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。 本文件代替 FZ/T 64026—2011《针刺絮片衬》、FZ/T 64042—2014《针刺非织造服装衬》，主要技术变化如下： 一本文件整合了 FZ/T 64026—2011《针刺絮片衬》与 FZ/T 64042—2014《针刺非织造服装衬》，标准名称为《针刺非织造衬》； 调整了产品的适用范围； 删除了原针刺絮片衬、针刺非织造服装衬标准定义，新增针刺非织造衬定义（见 3.1）； 增加了组合试样蒸汽熨烫尺寸变化考核项（见表 1）； 提高了色差要求（见表 2）； 外观疵点增加了金属针或金属锐利物检验项（见表 2）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国纺织工业联合会提出。本文件由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会（SAC/TC 209/SC 10）归口。 本文件起草单位：科德宝宝翎衬布（南通）有限公司、海天强纺织有限公司、维柏思特衬布（南通）有限公司、晟合新材料科技（嘉善）有限公司、中国产业用纺织品行业协会、海市纺织工业技术监督所。 本文件主要起草人：杠瑕芳、王琦、李孟、沈荣、林明明、李桂梅、左舒文。 本文件及其代替文件的历次版本发布情况为：FZ/T 64026—2011、FZ/T 64042—2014。 1 范围 针刺非织造衬 FZ/T 64026—2021 本文件规定了针刺非织造衬的术语和定义、产品分类、技术要求、试验和检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于以涤纶和粘胶短纤维为主要原料，平纹、斜纹、有色的针刺非织造衬。 2 规范性引用文件 下列文件的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件，不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 250 色牢度试验评定用灰色样卡 GB/T 2910（所有部分）纺织品定量化学分析 GB/T 3917.3 纺织品织物撕破性能 第3部分：梯形试样撕破强力的测定 GB/T 4666 服装术语 GB/T 5711 纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T 6152 纺织品色牢度试验 耐四氯乙烯洗色牢度 GB/T 6529 纺织品色牢度试验 耐热压色牢度 GB/T 8170 纺织品调和试验用标准大气数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB 18401 服装通用技术要求 GB/T 23327 纺织品纤维含量的标识 GB/T 24121 机织热熔粘合衬 GB/T 24218.1 纺织品非织造布试验方法 第1部分：单位面积质量的测定 GB/T 28465 服装衬布检验规则 GB/T 29862 服装衬布产品命名规则、标志和包装 GB 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 GB/T 31902 服装衬布外观疵点检验方法 FZ/T 01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法 FZ/T 01076—2019 粘合衬组合试样制作方法 FZ/T 01082 粘合衬热尺寸变化试验方法 FZ/T 01083 粘合衬洗后的外观及尺寸变化试验方法 FZ/T 60031 2020服装衬布蒸气熨烫后的外观及尺寸变化试验方法 3 术语和定义 GB/T 15557 界定的以及下列术语和定义适用于本文件： 3.1 针刺非织造衬 needle-punched nonwoven interlinings：以涤纶和粘胶短纤维为主要原料，经针刺、热烫或热轧定形而制成的非织造衬。 4 产品分类 针刺非织造衬按服饰使用部位，可分为胸绒衬、袖笼衬、领底衬等。 5 技术要求 5.1 评等规定 5.1.1 产品的品等分为一等品、合格品，低于合格品的为不合格品。 5.1.2 产品的评等分为理化性能和外观质量两个方面。理化性能包括纤维含量偏差、单位面积质量偏差率、组合试样干热尺寸变化率、组合试样干洗尺寸变化率、组合试样蒸汽熨烫尺寸变化率、撕破强力、色牢度、安全性能；外观质量包括幅宽偏差率、色差、局部性疵点、散布性疵点、每卷允许段数、段长。 5.1.3 针刺非织造衬的理化性能按评等，外观质量按卷评等，综合评等以其中最低的等级评定。 5.2 理化性能 5.2.1 产品的安全性能应符合 GB 18401、GB 31701 或 GB 31902 的规定。 5.2.2 产品的理化性能分等规定按表 1。 表 1 理化性能分等规定 指标 | 一等品 | 合格品 纤维含量偏差/单位面积质量偏差率 (%) | 按GB/T 29862要求 | 8.0~+8.0, 2.0 组合试样干热尺寸变化率 (%) | -1.0~-1.5 | -1.5~-2.0 组合试样干洗尺寸变化率 (%) | -1.0~-1.5 | -1.5~-2.0 组合试样蒸汽熨烫尺寸变化率 (%) | -1.0~-1.5 | -1.5~-2.0 撕破强力 (N) | 10.0 | 8.0 色牢度 (级) | 3-4 (耐干洗、耐热压、耐水洗) | 3-4 (耐干洗、耐热压、耐水洗) 注：针刺非织造衬的色牢度可以在实际使用中以不影响面料外观及服装使用为原则，由供需双方协商商定。 5.3 外观质量 5.3.1 散布性疵点采用以疵点程度不同逐级降等的办法。 5.3.2 在距离布面 60cm 可见的疵点为明显疵点。 5.3.3 未列入本文件的疵点，按相似疵点进行评定。 5.3.4 针刺非织造衬的外观质量分等规定按表 2。 表 2 外观质量分等规定 指标 | 一等品 | 合格品 幅宽偏差 (mm) | -1.5~+2.0 | -2.0~+2.0 同类布样色差 | 1 | 2-3 局部性疵点 | 不允许 | 1-3 散布性疵点 | 不允许 | 1-3 包装 | 不允许 | 不允许 敲边 | 不允许 | 不允许 被洞 | 不允许 | 不允许 烘焦、板结 | 不允许 | 不允许 拉毛 | 每30m允许有5处不连续的轻微拉毛 | 不允许 起毛起球 | 不允许 | 不允许 油污、斑点 | 无明显不均 | 不允许 金属针或金属锐利物 | 不允许 | 不允许 明显折边、紧边、边扎破 | 不允许 | 不允许 每卷允许段数、段长 | 剪二段，每段不低于10m | - 6 试验和检验方法 6.1 纤维含量试验方法：接 GB/T 2910（所有部分）及 FZ/T 01057（所有部分）执行。 6.2 单位面积质量试验方法：接 GB/T 24218.1 执行，单位面积质量偏差率计算公式如下： 单位面积质量偏差率 % = | (m - m0) / m0 | × 100 式中： m：单位面积质量实测值，单位为 g/m²； m0：单位面积质量标称值，单位为 g/m²。计算结果按 GB/T 8170 修约至小数点后一位。 6.3 组合试样干热尺寸变化率、组合试样干洗尺寸变化率试验方法： a) 胸绒衬组合试样准备：接 FZ/T 01076 规定，剪取针刺非织造衬试样一块，尺寸为 300mm × 800mm。按 FZ/T 01076 规定，剪取标准面料（普通型机织树脂黑炭衬，单位面积质量为 190g/m²~200g/m²，经向密度 216根/10cm，纬向密度 146根/10cm，经纱为 18.5tex，纬纱为 100tex）一块，尺寸略大于针刺非织造衬试样。试验时，将一块标准面料与一块针刺非织造衬试样上下重叠，沿纵向用缝纫机（平缝或链式）缝合，针距密度 6针/3cm，纬线间距 3cm，线数为 9 条。组合试样干热尺寸变化率其余步骤按 FZ/T 01082 执行，组合试样干洗尺寸变化率其余步骤按 FZ/T 01083 执行。 b) 其他衬：按 FZ/T 01076 第 6 章规定，剪取机织热熔粘合衬试样一块，尺寸为 300mm × 300mm，符合 GB/T 23327 要求。剪取针刺非织造衬试样一块，尺寸略大于机织热熔粘合衬试样，将剪取的试样置于 GB/T 6529 规定的标准状态下放置 4h。按 FZ/T 01076 中 7.2~7.8 的规定，制备组合试样。组合试样干热尺寸变化率其余步骤按 FZ/T 01082 执行，组合试样干洗尺寸变化率...